萬能衝剪工具機的製作方法

2023-05-01 01:49:21 3

專利名稱：萬能衝剪工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型是衝剪工具機的改進，它具有板材直線剪切、曲線剪切和型材切斷模剪四種主要功能。
板材剪切和各種型材衝剪，是各類企業應用最多的金屬加工方法之一。但是目前多數單位，都是使用剪板機、振動曲線剪和衝床三種設備，來完成這方面的機械加工。當前雖然有聯合衝剪工具機，可以實現板材的直線剪切和型材衝剪，但尚未見到具有振動剪的四功能工具機。因此，本實用新型對整機結構作了改進，給聯合衝剪機增加了新的功能。
本實用新型的目的，是提供一種功能多，結構簡單，重量輕，操作方便，功效高的多功能衝剪工具機，這種工具機特別適用於中小企業和建築安裝工地使用，它可以實現厚度不大於6毫米的板材的直線和曲線剪切，以及直徑小於30毫米的園鋼，65×65×6毫米的角鋼，20×20毫米方鋼的衝剪、剪板寬度和長度不受機身限制。還能對線材、板材、角鋼進行衝壓、衝孔、衝缺、折彎等特種加工。
本實用新型是通過下述方案實現的電機11通過三角帶13及皮帶輪12和14，帶動軸22，該軸上的齒輪20與齒輪18嚙合，帶動主曲軸19，該軸帶動主滑塊7做垂直運動。主滑塊7下部安裝直線剪的上刀片1，與安裝在凸字形機身17上的下刀片1，實現板材直線剪切。中部鑲有園、角、方鋼的幾何形刀2與鑲在夾板30上的幾何形刀2，實現型材的衝剪。離合器5控制主滑塊7的運動。前部伸出部分15與工作檯16，如調換各種不同的模具，可實現各種不同的模剪。
它的機身17是凸字型，其下部有一水平部分31，做為安裝底座與水平部分31相連的豎直部分17不是直的，而有90°拐彎28，此拐彎右側底線，不是水平，而是由前向後、下傾斜，其作用使已切斷的板材左向前走，右向下走，從而實現剪切寬度和長度不受限制的目的，機身的通孔33是安裝夾板30的，夾板空間安裝主滑塊7。
齒輪24與齒輪26嚙合，實現加快轉速，帶動振動剪曲軸25。該曲軸帶動振動剪滑塊6，做直線運動。該滑塊6安裝刀片4，實現曲線剪切。振動剪滑塊6由振剪離合器9控制。振剪刀片4是用緊固螺釘3固定的，可以方便拆下裝上。
本機使用3KW、4級電動機，主曲軸轉速47轉／分，振動曲線剪曲軸轉速為590轉／分，整機重量為450Kg左右，所有齒輪均採用直齒園柱齒輪，m＝4。主滑塊和振動剪滑塊行程分別為27mm和4mm，可以採用偏心軸或曲軸形式。
本實用新型與現有的衝剪工具機相比，具有下述優點(1)具有振動剪實現板材曲線剪切的功能；(2)本機重量輕，製造成本低，其重量約為同規格的多功能衝剪機的 3/4 左右；(3)本機設計了凸字形底座使直線剪剪板的寬度和長度不受機身的限制；(4)本機採用手動和腳踩電動兩種離合器，比單手控更便於操作。


圖1是該機的側面結構示意圖。圖2是正面結構示意圖。圖3是傳動系統圖。圖4是機身17的正視圖。圖5是機身17的右視圖。
實現本實用新型的方案，是在中小型機械廠生產製造，凡具有翻砂、鍛壓、製造及金屬切削能力的企業，均可獨立完成該機的創造。對於那些不具備翻砂和製造能力的企業，可通過橫向聯合解決。本機沒有高精度和特殊加工工藝的零件。
權利要求1.本實用新型是一種萬能衝剪工具機，其特徵是用一個電動機做動力，通過一套減速機構，帶動主曲軸10，主曲軸10帶動主滑塊7直線剪刀1、幾何型刀2和模剪15；通過另一套升速機構，帶動曲線剪曲軸8，曲線剪曲軸8帶動曲線剪滑塊6和刀片4。
2.如權利要求1所述的衝剪工具機，其特徵是設有主滑塊7和曲線剪滑塊6，分別由離合器5和曲線剪離合器9控制的，從而實實現單獨操作也可同時操作。
3.如權利要求1所述衝剪工具機，其特徵是曲線剪刀片4，各用一個緊固螺釘壓緊。
4.如權利要求1所述的衝剪工具機，其特徵是機身17是凸字型、機身豎直部分不是直的，而有90°拐彎32，此拐彎右側底線不是水平，而是由前向後下傾斜，其作用使已切斷的板材向前走，右向斜下走，從而實現剪板寬度和長度不受機身限制。
專利摘要萬能衝剪工具機，是把板材的直線剪切、曲線剪切、型材切斷和模剪集四種功能於一機的新型衝剪設備。該工具機具有體積小，重量輕，能量大，結構精練的特點。它適用於衝剪抗拉強度≤450N/mm
文檔編號B23D31/00GK2036879SQ8821994
公開日1989年5月3日 申請日期1988年9月15日 優先權日1988年9月15日
發明者陳化榮, 陳愛雲, 趙翠英 申請人:陳化榮