電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法
2023-05-01 08:10:16
專利名稱：電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法
技術領域：
本發明涉及一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋鋼的冶煉方法，特別是電爐生產 低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法。
背景技術：
電爐熔煉時在高溫電弧的作用下，氮離子在裸露的鋼水中的溶解速度快。 以全廢鋼為原料的電爐冶煉鋼過程中，在沒有經過真空脫氣處理的條件下，鋼
水中氮含量一般為0. 0080% ~ 0.012%。鋼中氮含量高，使冷軋薄板的強度升高、 塑性明顯降低。另外，廢鋼經過多次循環利用，鉻、鎳、銅等殘餘元素不斷增 加，更會造成冷軋薄板的強度和硬度增加，塑性降低，不利於板材生產。
發明內容
本發明的目的在於提供一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素 控制方法，能夠有效降低鋼中的氮及殘餘元素含量，有利於冷軋薄板的生產。
本發明的目的是這樣實現的 一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘 餘元素控制方法，採用電磁吸盤將直接還原鐵吸起來，裝入料罐並計量重量， 然後與料罐中的廢鋼一起投放入電爐中，直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝入
料重量的5%—25%,直接還原鐵應放入至電爐內的中心部位處。
試驗表明，直接還原鐵比例小於5%時，降低鋼中氮含量及殘餘元素含量的 效果不明顯；當直接還原鐵的加入量大於25%時，由於直接還原鐵傳熱慢，會出 現難熔問題，冶煉時間延長，冶煉電耗增加。當直接還原鐵的加入量佔電爐內 總裝入料重量的5%—25%時，直接還原鐵比例與鋼中殘餘元素含量呈明顯負相關 關係，即還原鐵比例越大，殘餘元素含量就越低，加入還原鐵的比例為20%時， 鋼中平均鉻含量由0. 0482%降低到了 0.0292%，降低了 65.1%;平均鎳含量由 0. 0505%降低到0. 0429%,降低了 17. 1%;平均銅含量由0. 134%降低到了 0.118%, 降低了 13.6%。電爐終點氮含量由0. 0052%降低到了 0.0046%,降低了 11.5%, 鋼成品中氮含量平均由0. 0081%降低到了 0.0066%,降低了 18.5%。本發明方法 通過控制直接還原鐵的加入量，來控制和調節鋼水中氮及殘餘元素的含量，該 方法簡單易行，搡作方便。使用本發明方法能夠有效降低鋼水中的氮元素以及 鉻、鎳、銅等殘餘元素含量，有利於對板材進行軋制，提高板材質量。
具體實施例方式
一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法，首先在電爐 冶煉原料配料間專門劃出一塊場地用於堆放直接還原鐵。用自動卸卡車將直接 還原鐵由原料庫運到電爐原料配料間。利用直接還原鐵的磁性，採用電磁吸盤將直接還原鐵吸起來，裝入料罐並計量重量，然後與料罐中的廢鋼一起投放入 電爐中，料罐底部具有投料口，打開投料口即可投料。直接還原鐵的加入量佔
電爐內總裝入料重量的5%—25%,直接還原鐵應放入至電爐內的中心部位處，這
樣可以避免直接還原鐵熔化時結塊。
作為本發明直接還原鐵的優選加入量，直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝
入料重量的15%—23%。
作為本發明直接還原鐵的最佳加入量，直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝 入料重量的20%。
廢鋼按形狀可以分為輕型廢鋼和重型廢鋼。
所說的直接還原鐵分兩次投放入電爐內，第一次加入所述直接還原鐵總量 的60%左右，如果需要加入總共50噸直接還原鐵，那麼第一次應該加入30噸左
右直接還原鐵。加入時，將直接還原鐵裝在料罐的中間部位，直接還原鐵下方 的料罐下部內裝重型廢鋼，因為重型廢鋼導電性能好，有利於加快熔化速度， 直接還原鐵上方的料罐上部內裝輕型廢鋼，因為輕型廢鋼熔化速度快、熔化時 間短，這樣有利於保持輕、重型廢鋼熔化速度的一致性；根據具體的冶煉情況， 當第一次加入料快要熔盡，即電爐內已經形成鋼水熔池時，再次加入直接還原 鐵，還原鐵第二次的加入量佔所述直接還原鐵總量的40%左右，大概20噸左右， 將這20噸直接還原鐵裝在料罐的底部，直接還原鐵上方的料罐上部內裝重型廢 鋼和/或輕型廢鋼都可以，由於電爐內已經形成熔池了，因此可以將所述的廢鋼 放在直接還原鐵上方投入爐內。
權利要求
1、一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法，其特徵在於採用電磁吸盤將直接還原鐵吸起來，裝入料罐並計量重量，然後與料罐中的廢鋼一起投放入電爐中，直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝入料重量的5％-25％，直接還原鐵應放入至電爐內的中心部位處。
2、 根據權利要求l所述的電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制 方法，其特徵在於直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝入料重量的 15%一23%。
3、 根據權利要求l所述的電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氣及殘餘元素控制 方法，其特徵在於直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝入料重量的20%。
4、 根據權利要求l所述的電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制 方法，其特徵在於所說的直接還原鐵分兩次投放入電爐內，第一次加入 所述直接還原鐵總量的60%左右，將直接還原鐵裝在料罐的中間部位，直 接還原鐵下方的料罐下部內裝重型廢鋼，直接還原鐵上方的料罐上部內裝 輕型廢鋼；當第一次加入料快要熔盡時，再次加入直接還原鐵，第二次的 加入量佔所述直接還原鐵總量的40%左右，將直接還原鐵裝在料罐的底部， 直接還原鐵上方的料罐上部內裝重型廢鋼和/或輕型廢鋼。
全文摘要
本發明公開了一種電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘餘元素控制方法，採用電磁吸盤將直接還原鐵吸起來，裝入料罐並計量重量，然後與料罐中的廢鋼一起投放入電爐中，直接還原鐵的加入量佔電爐內總裝入料重量的5％-25％，直接還原鐵應放入至電爐內的中心部位處。本發明方法能夠有效降低鋼水中的氮元素以及鉻、鎳、銅等殘餘元素含量，提高板材質量。
文檔編號C21C5/52GK101538635SQ20091011330
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月28日 優先權日2009年4月28日
發明者馮躍平, 姜英禹, 王新成, 穆保安 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司