新型移繭器與導座組合部件的製作方法

2023-05-01 08:28:31

專利名稱：新型移繭器與導座組合部件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種對使用在絲廠自動繅絲機上的新型移繭器與導座組合部件等結構的改良。
背景技術：
現有技術中的自動繅絲機的移繭傳動機構中使用的是尼龍繩，尼龍繩會變形伸長，磨損易斷，移送繭不可靠。另外，傳動機構沒有安全裝置，當移鬥發生阻塞卡住故障時，就會損壞傳動機構中的部件。目前，自動繅絲機索緒鍋內已索過緒的繭子由移繭器送至理緒鍋進行理緒，經過理緒後理出的無緒繭由另一移繭器移送至索緒鍋再索緒。移繭器在導座內上下運動進行移繭，移繭器外壁與導座內壁大面積接觸，摩擦阻力大，極易造成移繭器上下運動受阻，影響正常生產。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型移繭器與導座組合部件，其主要是解決現有技術所存在的移繭器在導座內上下運動時，其外壁與導座內壁大面積接觸，摩擦阻力大，極易造成移繭器上下運動受阻，影響正常生產等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的新型移繭器與導座組合部件，包括移繭器與相配合的導座，移繭器上表面為一斜面，其特徵是所述的移繭器或導座接觸部上設有滾動體或滑動結構。移繭器或導座上設計滾動體或滑動件，使移繭器上下運動時與導座內壁為滾動摩擦或小面積接觸的滑動摩擦，摩擦阻力小，移繭器上下運動輕鬆正常。
作為優選，所述的滾動體為兩對及以上對的滾輪，每對滾輪對稱分布在移繭器外壁的兩側。滾輪可以設置成3對，保持移繭器上下運動時的平衡；滾動體也可以是滾珠、滾柱等可以使得移繭器與導座產生相對滾動的裝置。
作為優選，所述的滑動結構為兩對及以上對的凸筋，其對稱分布在移繭器外壁或導座內壁的兩側。凸筋可以設置在導座內壁上，滑動件也可以是為了減少接觸面積的襯條以及嵌件。
因此，本實用新型具有移繭器在導座內上下運動時，其外壁與導座內壁大面積接觸時摩擦阻力小，不會造成移繭器上下運動受阻，結構合理等特點。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是圖1的左視結構示意圖；附圖3是圖1的B-B剖視圖；附圖4是圖2的A-A剖視圖；附圖5是實施例2的一種結構示意圖；附圖6是圖5的一種左視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1本例的新型移繭器與導座組合部件，如圖1，有一個移繭器1，移繭器上表面為一斜面，移繭器側面設有導座2。如圖2、圖3，移繭器1兩側對稱分布有2對凸筋4，如圖4，導座2上設有相應凹槽，使得凸筋可在導座2的內壁上滑動，以保持移繭器上下運動時的與導座2之間平衡。
使用時，自動繅絲機索緒鍋內已索過緒的繭子通過移繭器送至理緒鍋進行理緒。移繭器1在下工位I時，繭子從索緒鍋移至移繭器的斜面上。移繭器通過凸筋4在導座2的內壁上滑動，從而平穩地向上運動，到達上工位II時，由於斜面的作用，繭子從斜面移至理緒鍋。移繭器向下運動，回到下工位I，繼續下一步工作。
實施例2如圖3、圖4，移繭器1兩側對稱分布有3對滾輪3，使得滾輪可在導座2的內壁上滾動，以保持移繭器上下運動時的與導座2之間平衡。其餘同實施例1。
權利要求1.一種新型移繭器與導座組合部件，包括移繭器(1)與相配合的導座(2)，移繭器上表面為一斜面，其特徵是所述的移繭器(1)或導座(2)接觸部上設有滾動體或滑動結構。
2.根據權利要求1所述的新型移繭器與導座組合部件，其特徵是所述的滾動體為兩對及以上對的滾輪(3)，每對滾輪對稱分布在移繭器(1)外壁的兩側。
3.根據權利要求1所述的新型移繭器與導座組合部件，其特徵是所述的滑動結構為兩對及以上對的凸筋(4)，其對稱分布在移繭器(1)外壁或導座(2)內壁的兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種對使用在絲廠自動繅絲機上的新型移繭器與導座組合部件等結構的改良。其主要是解決現有技術所存在的移繭器在導座內上下運動時，其外壁與導座內壁大面積接觸，摩擦阻力大，極易造成移繭器上下運動受阻，影響正常生產等的技術問題。本實用新型包括移繭器(1)與相配合的導座(2)，移繭器上表面為一斜面，其特徵是所述的移繭器(1)或導座(2)接觸部上設有滾動體或滑動結構。
文檔編號D01B7/04GK2773102SQ20052010122
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月28日 優先權日2005年3月28日
發明者朱建林, 俞江喬, 陳俞煥 申請人:杭州天峰紡織機械有限公司