熔鉛爐渣回收系統的製作方法
2023-04-30 22:06:31 4
熔鉛爐渣回收系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型的名稱是熔鉛爐渣回收系統,屬冶金工程領域。它包括熔鉛爐1、鉛渣收集箱2、鉛渣傳送道3、破碎機4、振動篩5、細渣粒箱6、浮渣罐7、浮渣輸送線8、鉛渣浮選池9、含鉛渣輸送線10、粗渣粒罐11。當熔鉛爐1冶煉時,含有超量鉛的爐渣送往鉛渣收集箱2後進入破碎機4,被破碎成粗細不均的渣粒迭入振動篩5中,其中較細的渣粒透過振動篩5落入細渣粒箱6,而篩分出的大粒渣送到粗渣粒箱11中保存。細渣粒箱6中較細的渣粒送到鉛渣浮選池9中,把較輕的浮渣送到浮渣罐7中拿去填埋,而沉底的爐渣與粗渣粒箱11的大粒渣一道經含鉛渣輸送線10返回熔鉛爐1中再行冶煉,達到減少排放及廢物循環使用的目的。
【專利說明】熔鉛爐渣回收系統
【技術領域】
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[0001]本實用新型的名稱是熔鉛爐渣回收系統,屬冶金工程領域。
【背景技術】
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[0002]當前的熔鉛爐在冶煉時,所生成的鉛渣含鉛量超過5 %,這種鉛渣是不允許自由排放及填埋的。按國家環保部門規定,含鉛量低於2%的鉛渣才能深埋地底,現有的技術尚不能將含鉛量超過5%的鉛渣處理成含鉛量低於2%的鉛渣,不能滿足環保填埋的要求。
【發明內容】
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[0003]為了彌補上述現有技術中的不足,本實用新型可提供一種將爐渣破碎後採用浮選的方法分離出含鉛量低於2%的浮渣可當廢物填埋及含鉛量高於5%的沉渣可回爐再煉。為此熔鉛爐渣回收系統應包括:熔鉛爐1、鉛渣收集箱2、鉛渣傳送道3、破碎機4、振動篩5、細渣粒箱6、浮渣罐7、浮渣輸送線8、鉛渣浮選池9、含鉛渣輸送線10、粗渣粒罐11。熔鉛爐1的排渣口與鉛渣收集箱2入口相聯通,破碎機4置於鉛渣收集箱2的正下方,從鉛渣收集箱2的底部開口迭落的鉛渣可直接進入破碎機4中;細渣粒箱6置于振動篩5的正下方而粗渣粒罐11位于振動篩5的粗粒口下方;鉛渣浮選池9位於細渣粒箱6正下方,浮渣輸送線8的入口與鉛渣浮選池9上部池面相聯通,含鉛渣輸送線10的一端分別與鉛渣浮選池9的底部及粗渣粒罐11的底部相聯通,而鉛渣輸送線10的另一端與熔鉛爐1的進料口相聯通。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0004]圖1.是熔鉛爐渣回收系統圖,
[0005]其中:1—熔鉛爐;2—鉛渣收集箱;3—鉛渣傳送道;4—破碎機;5—振動篩;
6—細渣粒箱;7—浮渣罐;8—浮渣輸送線;9—鉛渣浮選池;10—含鉛渣輸送線;11—粗渣粒罐。
[0006]各部件聯接如下:熔鉛爐1的進料口與含鉛渣輸送線10的出口相聯通,熔鉛爐1的排渣口與鉛渣收集箱2入口相聯通,破碎機4置於鉛渣收集箱2的正下方,從鉛渣收集箱2的底部開口迭落的鉛渣可直接進入破碎機4中;細渣粒箱6置于振動篩5的正下方而粗渣粒罐11位于振動篩5的粗粒口下方;鉛渣浮選池9位於細渣粒箱6正下方,浮渣輸送線8的入口與鉛渣浮選池9上部池面相聯通,含鉛渣輸送線10的一端分別與鉛渣浮選池9的底部及粗渣粒罐11的底部相聯通,而鉛渣輸送線10的另一端與熔鉛爐1的進料口相聯通。
【具體實施方式】
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[0007]圖1也8t/h熔鉛爐渣回收系統圖。
[0008]每小時可冶煉8噸鉛的熔鉛爐1其燃料是天然氣,冶煉時爐內溫度可升至435°C,鉛呈熔融狀態,雜質熔點較高而成為浮渣漂浮在爐內鉛液面上,這層浮渣含鉛量約5.7%,經鉛渣傳送道3輸入鉛渣收集箱2中。鉛渣收集箱2內的浮渣從下部的排渣口落入歐版可逆式細碎機即破碎機4的料鬥中被破碎成0—3mm的渣粒後,迭落在下方的密封式振動篩中,被篩分為0-2mm的細渣粒和2mm以上的粗渣粒。細渣粒直接落進細渣粒箱6中貯存,而粗渣粒被送往粗渣粒罐11中貯存。細渣粒箱6中的細渣粒落入鉛渣浮選池9中浮選;比重輕的含鉛量低於2%的浮渣漂浮於水面上,可直接作為廢物填埋,比重大含鉛量在5%以上的沉渣積於鉛渣浮選池9底,可經由含鉛渣輸送線10取出與由粗渣粒罐11排出的粗渣粒混合後一併送往熔鉛爐1回爐冶煉。這樣經熔鉛爐渣回收系統處理後,含鉛量低於2%的浮渣可以填埋,含鉛量在5%以上的鉛渣又可返回熔鉛爐冶煉,既滿足了環保要求又能增加經濟效益。
【權利要求】
1.一種熔鉛爐渣回收系統,包括熔鉛爐(1)、鉛渣收集箱(2)、鉛渣傳送道(3)、破碎機(4)、振動篩(5)、細渣粒箱¢)、浮渣罐(7)、浮渣輸送線(8)、鉛渣浮選池(9)、含鉛渣輸送線(10)、粗渣粒罐(11);其特徵在於熔鉛爐⑴的進料口與含鉛渣輸送線(10)的出口相聯通,熔鉛爐⑴的排渣口與鉛渣收集箱⑵入口相聯通,破碎機⑷置於鉛渣收集箱⑵的正下方;細渣粒箱(6)置于振動篩(5)的正下方而粗渣粒罐(11)位于振動篩(5)的粗粒口下方;鉛渣浮選池(9)位於細渣粒箱(6)正下方,浮渣輸送線(8)的入口與鉛渣浮選池(9)上部池面相聯通,含鉛渣輸送線(10)的一端分別與鉛渣浮選池(9)的底部及粗渣粒罐(11)的底部相聯通,而鉛渣輸送線(10)的另一端與熔鉛爐(1)的進料口相聯通。
【文檔編號】C22B13/02GK204097544SQ201420597399
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月6日 優先權日:2014年10月6日
【發明者】張淨, 童明偉, 童師穎 申請人:童師穎