永磁溼壓成型液壓機的製作方法

2023-05-01 13:55:36 1

專利名稱：永磁溼壓成型液壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於永磁溼壓成型領域，具體的說涉及一種永磁溼壓成型液壓機。
背景技術：
我國已成為磁性材料生產大國，其產量已佔全球的60%以上，國內目前有永磁生產企業300餘家，鐵氧體永磁材料的生產有含水料漿的製備，溼壓成型、燒結、磨加工、分檢、包裝幾大工序，其中溼壓成型是關鍵工序，其投資要佔整個生產線的一半以上，成型壓機的優劣直接關係到生坯性能、效率和效益，為此溼壓成型壓機倍受生產企業關注，90年初期，相關大型企業分別引進德國、美國和日本生產的成型液壓機，對我國永磁行業的發展有較大的促進作用，但是長期以來，無論是進口還是國產的溼壓成型液壓機都為浮動式成型，即上油缸壓迫模具型腔向下浮動，下模頭固定不動，迫使型腔容積減少，使永磁料漿中的水分被擠出而成型。然而現有的溼壓成型液壓機由於型腔浮動，很難準確控制型腔內料漿的裝料高度，成型的生坯厚度偏差較大，一致性差。

實用新型內容為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種永磁溼壓成型液壓機，具有生坯一致性好、偏差小，質量高的特點。為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是:永磁溼壓成型液壓機，包括模具和模座，所述模具包括凹模、凸模和型腔模，所述型腔模套在凸模的外圍，與凹模和凸模配合組成型腔，其特徵在於:所述型腔模固定安裝在模座上。進一步地，所述模座安裝在工具機座上。進一步地，所述模具設在承壓油缸與頂伸油缸之間，承壓油缸位於模具上方，頂伸油缸位於模具下方。進一步地，所述凹模設有至少一個通水孔，所述通水孔與真空負壓罐連通。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:一、本實用新型的永磁溼壓成型液壓機，包括模具和模座，模具包括凹模、凸模和型腔模；型腔模套在凸模外圍，與凹模和凸模配合組成型腔，型腔模固定安裝在模座上。本實用新型通過將型腔模固定安裝在模座上，能夠準確的控制型腔內料漿的裝料高度，從而使得生坯一致性好，偏差小，質量高。二、本實用新型將型腔模固定安裝在模座上，與現有的浮動式永磁溼壓成型液壓機相比，減少了模架，降低了模具製造成本和模具裝配級安裝調試的勞動強度；同時還降低了永磁溼壓成型液壓機整機的高度，經實驗表明，本實用新型的取坯高度比浮動式低250—280mm，操作站在地面上就能操作和調試，減少了製作安裝坑和踏板的工作，降低了成本。三、本實用新型的模具設在承壓油缸與頂壓油缸之間，承壓油缸位於模具上方，頂伸油缸位於模具下方。溼壓成型的時候，承壓油缸不動，頂伸油缸向上運動完成溼壓成型。通過這種下頂式溼壓成型，物料運動和水分被擠出的方向相同，並且磁瓦生坯內弧表面先達到密度，外弧最後達到壓制密度，水分擠出穿越容易，因此成型時間減少，同時坯件裂紋等缺陷相應減少，坯件生產的質量和效率明顯提高，經試驗表明，本實用新型的生產效率比浮動式永磁溼壓成型液壓機提高生產效率20%。四、本實用新型的凹模設有至少一個進料孔，通水孔與真空負壓罐連通，通過真空負壓罐達到自動排水的目的。

圖1是現有溼壓成型液壓機的結構示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖；圖中標記:1、含水料漿，2、承壓油缸，3、凹模，4、型腔模，5、模座，6、頂伸油缸，7、機
床座，8、凸模。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。圖1是現有的浮動式溼壓成型液壓機，型腔模和凹模在油缸的作用下一起向下運動，含水料漿及物料顆粒向下運動，完成成型過程。結合圖2本實用新型的永磁溼壓成型液壓機，包括模具和模座5，模具包括凹模
3、凸模8和型腔模4 ;型腔模4套在凸模8的外圍，與凹模3和凸模8配合組成型腔，型腔模4固定安裝在模座5上，模座5安裝在工具機座7上。與現有的浮動式永磁溼壓成型液壓機相比，減少了模架，降低了模具製造成本和模具裝配級安裝調試的勞動強度；同時還降低了永磁溼壓成型液壓機整機的高度，經實驗表明，本實用新型的取坯高度比浮動式低250—280mm，操作站在地面上就能操作和調試，減少了製作安裝坑和踏板的工作，降低了成本。進一步地，模具設在承壓油缸2與頂伸油缸6之間，承壓油缸2位於模具上方，頂伸油缸6位於模具下方，承壓油缸2的活塞杆連接凹模3，頂伸油缸6的活塞杆連接凸模8 ;通過這種下頂式溼壓成型，含水料漿I和水分被擠出的方向相同，並且磁瓦生坯內弧表面先達到密度，外弧最後達到壓制密度，水分擠出穿越容易，因此成型時間減少，同時坯件裂紋等缺陷相應減少，坯件生產的質量和效率明顯提高，經試驗表明，本實用新型的生產效率比浮動式溼壓成型提高生產效率20%。凹模3設有至少一個通水孔，通水孔與真空負壓罐連通，從而達到自動排水的目的，提高自動化的程度。本實用新型在溼壓成型的過程中，型腔模4固定安裝在模座5上，能夠準確的控制型腔內料漿的裝料高度，成型的生坯厚度一致性好，誤差小於0.10mm，而現有的浮動式永磁溼壓成型的生坯厚度誤差一般在0.5mm左右，從而提高坯件的質量。
權利要求1.永磁溼壓成型液壓機，包括模具和模座，所述模具包括凹模、凸模和型腔模，所述型腔模套在凸模的外圍，與凹模和凸模配合組成型腔，其特徵在於:所述型腔模固定安裝在模座上。
2.根據權利要求1所述的永磁溼壓成型液壓機，其特徵在於:所述模座安裝在工具機座上。
3.根據權利要求1所述的永磁溼壓成型液壓機，其特徵在於:所述模具設在承壓油缸與頂伸油缸之間，承壓油缸位於模具上方，頂伸油缸位於模具下方。
4.根據權利要求1所述的永磁溼壓成型液壓機，其特徵在於:所述凹模設有至少一個通水孔，所述通水孔與真空負壓罐連通。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁溼壓成型液壓機，用於解決現有浮動式永磁溼壓成型液壓機很難準確控制型腔內料漿的裝料高度，成型的生坯厚度偏差較大，一致性差的問題。本實用新型包括模具和模座，所述模具包括凹模、凸模和型腔模，所述型腔模套在凸模的外圍，與凹模和凸模配合組成型腔，所述型腔模固定安裝在模座上。本實用新型通過將型腔模固定安裝在模座上，能夠準確的控制型腔內料漿的裝料高度，從而使得生坯一致性好，偏差小，質量高。
文檔編號B28B3/02GK203031725SQ20132000436
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月6日 優先權日2013年1月6日
發明者鄭明權 申請人:鄭明權