一種合金導體製備用退火機的製作方法

2023-09-10 18:35:05 2

本實用新型涉及一種導線的製備裝置，尤其涉及一種退火機。

背景技術：

隨著線纜行業的迅速發展，越來越多的線纜製造設備被研發出來，可供選擇的製造設備也越來越多。因此，客戶在選擇線纜製備裝置的時候，技術的先進性不在是唯一的評判標準，更多的客戶希望選擇一種可靠性高、生產效率高並且造價低的設備。

技術實現要素：

為了解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種合金導體製備用退火機，該退火機結構簡單，可靠性高，造價低。

為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種合金導體製備用退火機，包括加熱通道和全浸水箱，其特徵在於，加熱通道傾斜擱置在全浸水箱的斜上方，加熱通道的末端伸入到全浸水箱的冷卻水中，加熱通道自上而下分為三段，分別為：引導段、加熱段和過渡段；

加熱段內部的上下壁上設置有沿側壁長度方向延伸的熱風管，熱風管的兩端設置有進風口，熱風管朝內的一側上設置有多個出風孔；過渡段的末端伸入到全浸水箱的冷卻水中；

全浸水箱中設置有轉向滑輪，導線穿過引導段、加熱段和過渡段後伸入到冷卻水中並經轉向滑輪轉向後伸出全浸水箱。

引導段的內部下壁設置有導向滑輪，導向滑輪的上部設置有定位柱，導線從導向滑輪和定位柱之間的空隙穿過並在導向滑輪的帶動下沿引導段向下方運動。

所述引導段和加熱段之間通過彈性裝置連接。

伸出全浸水箱的導線的兩側設置有截斷機構。

本實用新型的有益效果是：該退火機結構簡單，可靠性高，造價低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明

圖1為本實用新型所述退火機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1

一種合金導體製備用退火機,如圖1所示，包括加熱通道1和全浸水箱3，加熱通道1傾斜擱置在全浸水箱3的斜上方，加熱通道1的末端伸入到全浸水箱3的冷卻水中，加熱通道1自上而下分為三段，分別為：引導段C、加熱段B和過渡段A，引導段C的內部下壁設置有導向滑輪16，導向滑輪16的上部設置有定位柱17，導線2從導向滑輪16和定位柱17之間的空隙穿過並在導向滑輪16的帶動下沿引導段C向下方運動，定位柱17抵靠在導線2的外側避免導線2在運動中位置發生偏移。

加熱段B內部的上下壁11上設置有沿側壁長度方向延伸的熱風管12，熱風管12的兩端設置有進風口13，熱風管12朝內的一側上設置有多個出風孔；引導段C和加熱段B之間通過彈性裝置15連接。

過渡段A的末端伸入到全浸水箱3的冷卻水中。

全浸水箱3中設置有轉向滑輪4。導線2穿過加熱段B和過渡段A後伸入到冷卻水中並經轉向滑輪4轉向後伸出全浸水箱3，伸出全浸水箱3的導線2的兩側設置有截斷機構5。

經過拉絲後的導線2從引導段C進入到加熱段B，經過加熱後從過渡段A進入到全浸水箱3中，在全浸水箱中完成退火後被拉出。

本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發明的保護範圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，並且認為這種修改、變化和組合是在獨創性思想的範圍之內的。