一種新型折臂式攻絲機的製作方法

2023-05-01 02:07:51 2

專利名稱：一種新型折臂式攻絲機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種加工螺紋孔的折臂式攻絲機，適用於M5－M30孔徑的螺紋孔的攻制。
現有的機器零件上螺紋孔的製做，大都靠人工攻絲，即便有些工具機可以進行一部分零件螺紋孔的攻制，但操作很不方便，且效率太低。而機器上多螺紋孔的零件又是大量的，現有的攻絲機難以滿足生產的需要。
本實用新型的目的是提供一種操作靈活、加工範圍廣泛、高質量、高效率的攻絲工具機。
為實現這一目的，本實用新型的方案是該機模擬人的手臂，採用雙臂折曲和雙肘轉動成折臂形式，主軸可同時沿兩個不固定的迴轉中心自由移動。即絲錐可迅速靈活地向零件的加工部位移動、對中，同時也大大增加了主軸的移動範圍。該機在主軸的尾部還設置了一付牙嵌式離合器，在壓力彈簧的作用下使絲錐攻絲超載時能立即停止轉動，從而有效地防止了絲錐折斷，也大大提高了生產效率和加工質量。
本實用新型結構簡單、新穎，鉸鏈式連接的兩個折臂使主軸移動靈活，找正迅速，使用非常方便。而且攻絲質量高，加工範圍廣泛。主軸尾部的壓力可調的牙嵌式離合器，可以防止過載時絲錐折斷。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
附


圖1所給出的是本實用新型的結構示意圖。底座(1)作為工作檯，配有T形槽，便於工件的裝夾。其型腔內配有冷卻系統，用於加工時工作區的冷卻、潤滑和衝洗。底座上裝有可調的支承塊，通過四個螺杆調整工作檯的水平位置。立柱(2)和底座(1)用螺栓固定聯接，立柱頭裝有吊環，與變速箱(4)螺紋連接的升降螺杆(11)通過滾動軸承與立柱(2)滑動連接，因而可使變速箱(4)繞立柱(2)迴轉360°，使工具機主軸(9)能移至自身工作檯之外，對較大型零件上的螺孔進行加工。
變速箱(4)與立柱(2)滑動聯接並有鎖緊裝置，雙速電機(3)變速箱(4)的輸入端相聯，通過齒輪傳動和皮帶傳動可使主軸獲得8種轉速。
前折臂(6)和後折臂(5)通過軸承滑動聯接成鉸鏈形式，後折臂(5)與變速箱(4)上的法蘭座滑動連接，主軸隨折臂活動自如使攻絲找正迅速。
主軸(9)下端3號莫氏錐孔，可裝夾絲錐夾頭。主軸(9)的尾部裝有壓力彈簧(7)作用下的牙嵌式離合器(8)，攻絲過載時離合器脫開，主軸停傳，防止了絲錐折斷。主軸裝有配重，可使主軸在任一位置停留。
本實用新型填補了我國工具機型譜「S43」系列空白。其主要的技術性能指標如下攻絲範圍M5－M30。
主軸轉速8級，即45、70、90、120、140、160、190、250轉／分。
主軸行程110毫米。
主軸和立柱的中心距離1275毫米主軸和工作檯間的距離900毫米折臂迴轉角度360°工作檯面積1000毫米×700毫米主電機功率2.2／2.5千瓦
權利要求1.一種新型折臂式攻絲機，該機是由主軸(9)、前折臂(6)、後折臂(5)，帶有雙速電機(3)的變速箱(4)、立柱(2)和底座(1)組成的裝置，其特徵在於主軸(9)的尾部裝有壓力彈簧(7)，壓力彈簧(7)的上面緊靠著牙嵌式離合器(8)、主軸(9)的後面緊連著前折臂(6)，前折臂(6)緊連著後折臂(5)，後折臂(5)通過變速箱(4)和立柱(2)相連。
2.根據權利要求1所述攻絲機，其特徵在於和變速箱(4)相聯的鉸鏈式連接的前折臂(6)和後折臂(5)可使主軸(9)沿一個固定，兩個可運動的迴轉中心靈活、迅速、準確地移向被加工零件的加工部位。
3.根據權利要求1所述攻絲機，其特徵在於主軸(9)的尾部裝有壓力彈簧(7)作用下的壓力可調的牙嵌式離合器(8)。
4.根據權利要求1所述攻絲機，其特徵在於主軸(9)通過鉸鏈式連接的前折臂(6)和後折臂(5)沿立柱(2)的迴轉角度為0°－360°。
專利摘要本實用新型是一種立式、通用螺孔加工工具機。其是由底座、立柱、變速箱、雙速電機、鉸鏈式聯接的兩個折臂、以及和折臂相連的主軸構成。鉸鏈式聯接的兩個折臂可使主軸沿兩個不固定的迴轉中心靈活、迅速、準確地移向被加工零件。該機適用於鋼、鐵、鋁不同材料零件不同孔徑的加工，攻絲範圍為M5～M30。主軸的尾部裝有壓力彈簧作用下的牙嵌式離合器，以防絲錐攻絲超載時折斷。
文檔編號B23G1/18GK2127332SQ9220008
公開日1993年2月24日 申請日期1992年1月9日 優先權日1992年1月9日
發明者周淑英 申請人:北京北方車輛製造廠