可燃垃圾乾餾處理裝置及其處理方法與流程

2023-04-29 12:38:06 2

本發明屬於垃圾處理技術領域，具體涉及到一種可燃垃圾乾餾處理裝置及其處理方法。

背景技術：

隨著資源的日益緊缺和人們環保意識的提高，垃圾回收利用越來越受到人們的關注。一些可重複使用的垃圾，例如舊報紙、紙箱、廢銅爛鐵、易拉罐、燒酒瓶等都會送往回收工廠處理，而諸如建築廢棄物等非可燃垃圾一般都經過粉碎後製成灰砂磚、水泥磚等預製件進行再利用。目前很多可燃垃圾都是直接燃燒掉而產生熱量，但是此種處理方式不僅難以大規模操作，而且會產生廢渣，對環境有一定的汙染。

技術實現要素：

本發明的目的是提出一種可燃垃圾乾餾處理裝置及其處理方法，可以儘量多地提取可燃垃圾中的可利用部分，而不產生廢渣廢物，做到物盡其用。

本發明的可燃垃圾乾餾處理裝置包括乾餾爐和蓄油池，關鍵在於所述乾餾爐的排氣管的底部設有向下通往蓄油池的排油管，所述排氣管在乾餾爐與蓄油池之間經過一冷凝器，以使排氣管內的氣體冷卻；所述排氣管的尾端通往乾餾爐的爐底。

採用上述可燃垃圾乾餾處理裝置的可燃垃圾處理方法包括如下步驟：

A：將可燃垃圾利用壓縮機壓製成塊狀的垃圾磚；

B：將垃圾磚間隔擺放於乾餾爐內，對垃圾磚進行乾餾，使得垃圾磚受熱炭化；乾餾爐在乾餾過程中排出的氣體經過冷凝器冷卻後油氣分離，所分離出的油滴流入到蓄油池中，用於提煉再利用，分離出的尾氣送往乾餾爐爐底燃燒，為乾餾爐提供熱量；

C：將炭化的垃圾磚取出作為燃料。

在上述處理中，可燃垃圾首先壓製成塊狀的垃圾磚，這樣在乾餾加熱過程中，可燃垃圾不會互相粘結，能夠均勻受熱。如果直接將可燃垃圾堆放在乾餾爐內加熱，垃圾自身的重量及受熱會使垃圾粘結成一團，只有外面一層垃圾能夠炭化，而內部垃圾加熱不夠，導致乾餾失敗。在乾餾過程中產生的尾氣可以經過油氣分離後，形成油和可燃氣，分別加以利用，並減少了對空氣和土地的汙染。

進一步地，所述該裝置還包括若干盛料盤，所述盛料盤的輪廓小於乾餾爐的輪廓，以使盛料盤能夠放入乾餾爐內。在上述可燃垃圾處理方法的B步驟中，將垃圾磚擺放在盛料盤上，每個盛料盤擺放一層垃圾磚；將裝有垃圾磚的盛料盤層疊放入乾餾爐內進行乾餾。通過盛料盤可以隔開不同層的垃圾磚，使得乾餾爐內的空氣流通更加充分，乾餾效果更好。

進一步地，所述盛料盤的底部設有支撐腳，支撐腳的長度大於垃圾磚的厚度，這樣可以在垃圾磚的頂面也形成空氣流通通道，改善垃圾磚頂部的乾餾效果。

本發明的可燃垃圾乾餾處理裝置及其處理方法對可燃垃圾進行了充分地利用，在處理過程中不會汙染空氣、水源和土地，操作簡單、成本低，可採用機械化操作，減輕工人的勞動負擔，非常適合於鄉鎮等進行垃圾處理。

附圖說明

圖1是本發明的可燃垃圾乾餾處理裝置的原理示意圖。

圖2是本發明中的盛料盤的結構示意圖。

附圖標示：1、乾餾爐；2、蓄油池；3、盛料盤；31、支撐腳；4、排氣管；5、冷凝器。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

實施例1：

如圖所示，本實施例的可燃垃圾乾餾處理裝置包括乾餾爐1、蓄油池2和若干盛料盤3，所述盛料盤3的輪廓小於乾餾爐1的輪廓，以使盛料盤3能夠放入乾餾爐1內，盛料盤3的底部設有支撐腳31，支撐腳31的長度大於垃圾磚的厚度，這樣可以在垃圾磚的頂面也形成空氣流通通道，改善垃圾磚頂部的乾餾效果；乾餾爐1的排氣管4的底部設有向下通往蓄油池2的排油管，所述排氣管4在乾餾爐1與蓄油池2之間經過一冷凝器5，以使排氣管4內的氣體冷卻；所述排氣管4的尾端通往乾餾爐1的爐底。

在本實施例中，蓄油池2設有蓋子，蓄油池2的側壁設有用於接油的油管，以減少油的蒸發損失。

採用上述可燃垃圾乾餾處理裝置的可燃垃圾處理方法包括如下步驟：

A：將可燃垃圾利用壓縮機壓製成塊狀的垃圾磚；

B：將垃圾磚擺放在盛料盤3上，每個盛料盤3擺放一層垃圾磚；將裝有垃圾磚的盛料盤3層疊放入乾餾爐1內，對垃圾磚進行乾餾，使得垃圾磚受熱炭化；乾餾爐1在乾餾過程中排出的氣體經過冷凝器5冷卻後油氣分離，所分離出的油滴流入到蓄油池2中，用於提煉再利用，分離出的尾氣送往乾餾爐1爐底燃燒，為乾餾爐1提供熱量；

C：將炭化的垃圾磚取出作為燃料，在打碎後即可點燃充分燃燒，可用於乾餾爐1的燃料。

在上述處理中，可燃垃圾首先壓製成塊狀的垃圾磚，這樣在乾餾加熱過程中，可燃垃圾不會互相粘結，能夠均勻受熱。如果直接將可燃垃圾堆放在乾餾爐1內加熱，垃圾自身的重量及受熱會使垃圾粘結成一團，只有外面一層垃圾能夠炭化，而內部垃圾加熱不夠，導致乾餾失敗。在乾餾過程中產生的尾氣可以經過油氣分離後，形成油和可燃氣，分別加以利用，並減少了對空氣和土地的汙染。