循環投料站的製作方法
2023-05-02 05:38:36 4
循環投料站的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環投料站，它包括物料接收罐，與物料接收罐連接的物料輸送管道，物料輸送管道末端設置有接料漏鬥，接料漏鬥處即投料位設置有循環投料裝置，其中所述循環投料裝置包括立體貨架、固定於立體貨架上的步進牽引馬達、與步進牽引馬達連接的鏈帶、底部與鏈帶可拆卸連接的輸送物料的中空託盤、固定於貨架頂層並位於投料位後側的第一氣缸、固定於貨架頂層並位於投料位處的第二氣缸，以及與第一氣缸、第二氣缸和步進牽引馬達分別連接的系統控制器。
【專利說明】循環投料站
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及液體或固體物料從包裝容器卸至物料儲罐的場合，特別涉及流淌性能較差的物料的循環投料站。
【背景技術】
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[0002]在工業領域，經常需要將原材料從包裝容器卸至生產用物料儲罐，以方便生產性物料連續輸送。通常人們將包裝容器的卸料口連接至各種泵的進口，然後通過泵送的形式將物料逐漸轉移至物料儲罐；這是傳統的卸料方式，通常需安排人員值守於卸料現場以拆除投料完成的容器及聯接需投料的容器；同時為避免泵處於無物料狀態下的幹摩擦，泵進口側需安裝物料檢測裝置進行聯鎖，當容器內物料位下降近底部時，輸送泵因容器內自然流淌的物料無法跟上泵送的速度而被聯鎖停止，往往會造成包裝容器底部有部分物料無法清空；泵在輸送物料的過程中，需外在的動力源驅動才可將物料從一個位置輸送至另一個位置。由以上傳統卸料方式來看，傳統卸料方式存在人力資源的浪費、物料的浪費、廢棄物的增加以及能源的浪費。
【發明內容】
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[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種循環投料站，它可以解決上述傳統卸料方式的人力資源的浪費、物料的浪費、廢棄物的增加以及能源的浪費，它所採用的技術方案是:一種循環投料站，它包括物料接收罐，與物料接收罐連接的物料輸送管道，物料輸送管道末端設置有接料漏鬥，接料漏鬥處即投料位設置有循環投料裝置，其中所述循環投料裝置包括立體貨架、固定於立體貨架上的步進牽引馬達、與步進牽引馬達連接的鏈帶、底部與鏈帶可拆卸連接的輸送物料的中空託盤、固定於貨架頂層並位於投料位後側的第一氣缸、固定於貨架頂層並位於投料位處的第二氣缸，以及與第一氣缸、第二氣缸和步進牽引馬達分別連接的系統控制器。
[0004]本實用新型更進一步的技術特徵是:
[0005]所述貨架頂層兩貨位之間設置有與系統控制器連接的重量檢測裝置。
[0006]所述物料接收罐頂部設置有壓力平衡口以及液位傳感器，其中液位傳感器與系統控制器連接。
[0007]所述物料輸送管道內設置有與系統控制器連接的物料檢測開關。
[0008]本實用新型的有益效果是:由於本實用新型一種循環投料站設置有循環投料裝置，它改變了傳統的投料方式，不僅省卻大量的人力，而且投料效果好，效率高，能耗低，整個投料過程可實現自動化操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0009]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。【具體實施方式】:
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型一種循環投料站，它包括物料接收罐1，與物料接收罐I連接的物料輸送管道2，物料輸送管道2末端設置有接料漏鬥3，接料漏鬥3處即投料位設置有循環投料裝置4，其特徵在於所述循環投料裝置包括立體貨架401、固定於立體貨架401上的步進牽引馬達402、與步進牽引馬達402連接的鏈帶403、底部與鏈帶403可拆卸連接的輸送物料的中空託盤404、固定於貨架頂層並位於投料位後側的第一氣缸405、固定於貨架頂層並位於投料位處的第二氣缸406，以及與第一氣缸405、第二氣缸406和步進牽引馬達402分別連接的系統控制器407。在本實施例中，所述貨架頂層兩貨位之間設置有與系統控制器407連接的重量檢測裝置408，所述物料接收罐I頂部設置有壓力平衡口 101以及與系統控制器407連接的液位傳感器102，所述物料輸送管道2內設置有與系統控制器407連接的物料檢測開關409。
[0012]在實際應用中，物料容器置放在中空託盤404上，所述中空託盤404在鏈帶403及步進牽引馬達402的作用下可在立體貨架的框架401內循環移動，其每一次移動都是等距的庫位置換。載有物料的容器及中空託盤404到達投料位時，系統控制器407發出指令，所述物料容器被投料位後側第一氣缸405頂起，隨後位於投料口處的第二氣缸406在系統控制器407的控制下，推進氣缸並開啟物料容器的卸料口，開始投料。所述物料容器的卸料口被打開後，安裝於物料輸送管道2上的物料檢測開關409在系統控制器407的控制下延時開啟；當物料檢測開關409開啟並檢測不到物料在輸送管道內移動的情況下，系統控制器407將逐一關閉投料口處第二氣缸406、投料位後側第一氣缸405，並驅動步進牽引馬達402旋轉將投料庫前一庫位的載有物料的中空託盤404移入投料庫位，並重複以上活動步驟。
[0013]由於採用立體式貨架方式投料，投料位比物料接收罐I要高出許多，因此投料效果好，不會在容器內殘餘浪費；另外由於採用系統控制器407操控，全部投料實現自動化操作，大大節約了人力成本；同時依靠高度差採用重力方式投料，無需任何能源消耗。
[0014]在本實施例中，所述安裝於貨架頂層兩貨位之間的重量檢測裝置408在庫位置換的過程中可檢測被移入投料庫位的中空託盤404是否承載物料。在重量檢測裝置408感測被移入投料位的託盤承載有物料的情況下，固定於貨架頂層並位於投料位後側的第一氣缸405在系統控制器407的控制下推進氣缸臂並穿過中空託盤404從而抬高物料容器的一個端面；如重量檢測裝置408未感測被移入投料庫位的中空託盤404承載有物料，則第一氣缸405在系統控制器407的控制下處於收縮狀態，同時步進牽弓丨馬達402在系統控制器407的指令下將投料庫前一庫位的載有物料的中空託盤404移入投料庫位，並重複以上活動步驟。所述位於物料接收罐I頂部的液位傳感器102在檢測到物料接收罐I處於高液位的情況時，其將通過系統控制器407逐一關閉投料口處第二氣缸406及投料位後側第一氣缸405，以確保物料接收罐I無溢出的風險。
[0015]本實用新型雖然已經在此處描述了【具體實施方式】，但是本實用新型的覆蓋範圍不限於此，本實用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導下實質上落在權利要求的範圍內的所有技術方案，本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種循環投料站，包括物料接收罐，與物料接收罐連接的物料輸送管道，物料輸送管道末端設置有接料漏鬥，接料漏鬥處即投料位設置有循環投料裝置，其特徵在於所述循環投料裝置包括立體貨架、固定於立體貨架上的步進牽引馬達、與步進牽引馬達連接的鏈帶、底部與鏈帶可拆卸連接的輸送物料的中空託盤、固定於貨架頂層並位於投料位後側的第一氣缸、固定於貨架頂層並位於投料位處的第二氣缸，以及與第一氣缸、第二氣缸和步進牽引馬達分別連接的系統控制器。
2.如權利要求1所述的循環投料站，其特徵在於:所述貨架頂層兩貨位之間設置有與系統控制器連接的重量檢測裝置。
3.如權利要求1所述的循環投料站，其特徵在於:所述物料接收罐頂部設置有壓力平衡口以及液位傳感器，其中液位傳感器與系統控制器連接。
4.如權利要求1所述的循環投料站，其特徵在於:所述物料輸送管道內設置有與系統控制器連接的物料檢測開關。
【文檔編號】B65G1/04GK204078616SQ201420528801
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】茅勁松, 沈小立 申請人:藍星有機矽（上海）有限公司