一種瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置的製作方法

2023-05-02 07:26:41 2

本實用新型涉及一種瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置。

背景技術：

目前，通常配置於瓦斯內燃機尾管道中的氧傳感器，未設置傳感器保護裝置，在氧傳感器工作過程中氧傳感器容易受瓦斯內燃機尾氣管道中的水份侵蝕，影響尾氣氧傳感器測量精度、使用壽命、容易發生故障損壞。

技術實現要素：

為了克服現有瓦斯內燃機尾氣氧傳感器在使用過程中存在氧傳感器測量精度存在誤差、使用壽命短、故障率高三方面的不足，本實用新型提供一種瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置，不僅能實時監測瓦斯內燃機尾氣氧含量，而且該瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置能有效保障氧傳感器測量精度、延長氧傳感器使用壽命、降低氧傳感器故障率。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置，包括瓦斯內燃機排煙立管、外置測量導管、氧傳感器、尾氣導流板、後端阻水孔板和前端阻水孔板，所述瓦斯內燃機排煙立管豎直設置，所述瓦斯內燃機排煙立管的下埠與瓦斯內燃機的排煙口相連接，所述排煙口排出的廢氣沿瓦斯內燃機排煙立管管體自下而上由瓦斯內燃機排煙立管上埠排出；所述外置測量導管為U型管，所述外置測量導管的兩端分別沿著尾氣流動方向依次安裝在瓦斯內燃機排煙立管上，所述外置測量導管與瓦斯內燃機排煙立管內部相連通，所述外置測量導管位於尾氣流動上遊方向的埠為排入口，其位於尾氣流動下遊方向的埠為排出口；所述氧傳感器安裝在外置測量導管內且位於外置測量導管的中部；所述尾氣導流板橫向安裝在瓦斯內燃機排煙立管內側壁且位於排入口的上方；所述後端阻水孔板橫向傾斜設置在外置測量導管內部且位於氧傳感器上方，所述前端阻水孔板橫向設置在外置測量導管內部且位於氧傳感器下方，所述後端阻水孔板和前端阻水孔板上均設有多個均勻分布的通氣孔。

本實用新型的有益效果是：通過該保護裝置使氧傳感器安裝於瓦斯內燃機尾氣管道，不僅能實時監測瓦斯內燃機尾氣氧含量，而且該瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置能有效保障氧傳感器測量精度、延長氧傳感器使用壽命、降低氧傳感器故障率；能保證氧傳感器測量精度以及有效避免氧傳感器在瓦斯內燃機尾氣管道中運行損壞。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步，所述尾氣導流板與排入口的夾角為75°～90°。

進一步，所述外置測量導管上開設有安裝孔，所述氧傳感器通過安裝孔探入外置測量導管內且將安裝孔封住。

進一步，所述前端阻水孔板橫向傾斜設置在外置測量導管內部。

進一步，所述外置測量導管為U型管，所述U型管的兩個拐角均為直角。

採用上述進一步方案的有益效果是氧傳感器在外置測量導管內測量瓦斯內燃機尾氣含氧量，能夠避免瓦斯內燃機尾氣溫度高、水分子含量多、凝結回流水等因素對尾氣氧傳感器測量精度和壽命的影響；氧傳感器安裝在外置測量導管中部，可以與瓦斯內燃機排煙立管保持間距，外置測量導管在空氣中自己散熱，使尾氣氧傳感器測量環境溫度不超過尾氣氧傳感器正常工作的上限；外置測量導管內設置後端阻水孔板，當外置測量導管內存在回流凝結水時，可有效阻止回流凝結水接觸到尾氣氧傳感器，同時不影響瓦斯內燃機尾氣在外置測量導管內正常流過；外置測量導管內設置前端阻水孔板，阻止流經外置測量導管的瓦斯內燃機尾氣中水分子凝結於尾氣氧傳感器表面，同時不影響瓦斯內燃機尾氣在外置測量導管內正常流過。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、瓦斯內燃機排煙立管，2、外置測量導管，3、氧傳感器，4、尾氣導流板，5、後端阻水孔板，6、前端阻水孔板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。

如圖1所示，本實用新型的第一種實施例為，一種瓦斯內燃機尾氣氧傳感器保護裝置，包括瓦斯內燃機排煙立管1、外置測量導管2、氧傳感器3、尾氣導流板4、後端阻水孔板5和前端阻水孔板6，所述瓦斯內燃機排煙立管1豎直設置，所述瓦斯內燃機排煙立管1的底部埠與瓦斯內燃機的排煙口相連接；所述外置測量導管2為U型管，所述U型管的兩個拐角均為直角；所述外置測量導管2的兩端分別沿著尾氣流動方向安裝在瓦斯內燃機排煙立管1上，所述外置測量導管2與瓦斯內燃機排煙立管1內部相連通，所述外置測量導管2位於尾氣流動上遊方向的埠為排入口，其位於尾氣流動上遊方向的埠為排出口；所述氧傳感器3安裝在外置測量導管2內且位於外置測量導管2的中部，氧傳感器3安裝在外置測量導管2中部，可以與瓦斯內燃機排煙立管1保持間距，外置測量導管2在空氣中自然散熱，使尾氣氧傳感器3測量環境溫度不超過尾氣氧傳感器3正常工作的上限，氧傳感器3與流過外置測量導管2的瓦斯內燃機尾氣直接接觸，使得氧傳感器3完成測量工作；所述尾氣導流板4橫向安裝在瓦斯內燃機排煙立管1內側壁且位於排入口的上方；所述後端阻水孔板5橫向傾斜設置在外置測量導管2內部且位於氧傳感器3上方，所述前端阻水孔板6橫向設置在外置測量導管2內部且位於氧傳感器3下方，所述後端阻水孔板5和前端阻水孔板6上均設有多個均勻分布的通氣孔；後端阻水孔板5傾斜安裝，阻擋外置測量導管2內瓦斯內燃機尾氣回流凝結水滴落至氧傳感器3，後端阻水孔板5設置通氣孔，使流經外置測量導管2的瓦斯內燃機尾氣順暢流過，前端阻水孔板6傾斜安裝，阻擋外置測量導2內瓦斯內燃機尾氣中水氣凝結於氧傳感器3表面，前端阻水孔板6設置通氣孔，使流經外置測量導管2的瓦斯內燃機尾氣順暢流過。

所述尾氣導流板4與排入口的夾角為75°。使流經瓦斯內燃機排煙立管1內的瓦斯內燃機尾氣在尾氣導流板4作用下流入外置測量導管2。

本實用新型的第二種實施例，與第一種實施例不同之處在於，所述尾氣導流板4與排入口的夾角為80°。所述外置測量導管2上開設有安裝孔，所述氧傳感器3通過安裝孔探入外置測量導管2內且將安裝孔封住。

本實用新型的第三種實施例，與第一種實施例不同之處在於，所述尾氣導流板4與排入口的夾角為90°。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。