一種新型氣冷羅茨真空泵的製作方法

2023-05-01 23:38:52

本實用新型屬於真空泵技術領域，具體來說是一種新型氣冷羅茨真空泵。

背景技術：

近年來，羅茨真空泵在國內外得到了較快的發展，羅茨真空泵被廣泛應用於冶煤油、石油、化工、電子等行業。羅茨真空泵的轉子與齒輪箱之間必須要保證良好的密封，齒輪箱內有齒輪、軸承、軸承座等，齒輪、軸承必須要進行潤滑，潤滑油潤滑完軸承後，要防止其進入轉子內，以前是採用橡膠唇口密封，橡膠不能進行幹磨，所以必須進行潤滑冷卻，否則很容易損壞，一方面密封效果不好，導致少油，從而造成軸承損毀。通常為了防止油箱內的潤滑油洩漏到泵體外，在主動轉子和泵體之間通過機械密封隔絕泵體內的油液與泵體外相連通，機械密封需要有潤滑油以減少其餘主動轉子的摩擦，延長其使用壽命。現有的真空泵，在停止工作時，油箱內的油由於重力原因，位於油箱底部，而油箱內的油不能加太滿，因此無法給機械密封提供潤滑油，當開始工作時，潤滑油會隨著主動轉子的轉動而甩起來，雖然只有很少量的潤滑油會甩到機械密封上，但是量還是不夠，長此以往，機械密封很容易出現損壞。

在專利號為201520559469.9，申請日為2015.07.30，專利名稱為羅茨真空泵密封裝置的專利文件(以下簡稱D2)中公開了「羅茨真空泵密封裝置，包括擋油套9，擋油套9安裝在傳動軸1上，擋油套9外周套裝PTFE油封7，擋油套9和PTFE油封7之間設置陶瓷塗8，陶瓷塗層8設置在擋油套9的外表面上，PTFE油封7外端設置擋油組件。擋油組件包括安裝在PTFE油封7外周的迷宮密封座5，迷宮密封座5的外端面處設有迷宮密封環3，迷宮密封座5與迷宮密封環3之間設有迷宮口4，迷宮密封環3在迷宮口4處設置成斜面，迷宮密封環3安裝在傳動軸1上，迷宮密封環3外周設有第二空腔10，迷宮密封環3的外端面處設有甩油環2，甩油環2外周設置第一空腔12，第一空腔12和第二空腔10的底部均有與油腔13相通的回油通道11。PTFE油封7內端面處設置毛氈6，毛氈6安裝在陶瓷塗層8外周」。該專利中雖然公開了通過甩油環、第一空腔、第二空腔，使得油箱裡的油能儘可能多的甩進轉軸與泵腔之間的密封件之間，提高其潤滑性，但是甩進去的油依然會回流到油箱中，並且不能解決向防止潤滑油洩露到泵體外部的密封結構潤滑油的提供的問題。

在專利號為201320059707.9，申請日為2013.01.30，專利名稱為一種羅茨真空泵(以下簡稱D3)中的背景技術中，公開了「現有的羅茨真空泵一般都在泵腔兩端設置有油箱，在泵體外固連有電機，泵的主軸一端穿過油箱與電機的主軸相固連，泵主軸和泵體之間通過機械密封或油封隔絕泵體內的油液與泵體外相連通，泵腔和油箱間用螺旋套和側蓋隔開，側蓋的上方或下方有通道使泵腔與油箱相連通」(見說明書的0003段)。

技術實現要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種密封嚴實，密封性好，可保證軸承、密封件長時間使用的新型氣冷羅茨真空泵。

為實現上述技術目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種新型氣冷羅茨真空泵，包括泵體，所述泵體內設有轉軸、油箱、泵腔，所述油箱和所述泵腔通過隔板分隔開，所述隔板上設有轉軸安裝孔，所述轉軸的兩端依次連接有軸承、轉子軸，所述轉軸安裝孔上設置有密封結構，所述密封結構包括套設在所述轉軸上的陶瓷密封套、套設在所述陶瓷密封套上的密封環、位於所述陶瓷密封套外表面的PTFE密封、位於所述隔板和所述陶瓷密封套之間的隔板嵌套、設置在所述軸承上的第一RO密封，所述陶瓷密封套上開設有至少兩個環形的凹槽，每一個所述凹槽中都鑲嵌有至少兩個所述密封環，所述隔板嵌套和所述陶瓷密封套之間設有一個容置空間，所述PTFE密封位於所述容置空間內；所述轉子軸的一端連接有主動轉子，所述主動轉子的端部設置有防止所述油箱洩油到所述泵體外部的機械密封、第二RO密封、給所述機械密封供油的供油結構；所述供油結構包括扣接在所述油箱內的擋板，所述擋板將油箱分為靠近泵腔的第一油箱、遠離所述泵腔的第二油箱，所述擋板的頂部開設有缺口，所述擋板上開設有主動轉子安裝孔。

採用上述技術方案的實用新型，首先利用第一RO密封密封軸承，防止從軸承處漏油，再利用陶瓷密封套、鑲嵌在陶瓷密封套凹槽的密封環、以及卡接在陶瓷密封套和隔板嵌套形成的容置空間內的PTFE密封進行進一步的密封。通過上述第一RO密封、陶瓷密封套密封、密封環密封、PTFE密封，四重密封，使得本裝置密封更加嚴實，更加可靠。供油結構的設置，可以給主動轉子和泵體之間的機械密封長期提供潤滑油，避免出現無油幹磨而損壞機械密封使得潤滑油洩漏的情況發生。

通過在油箱內扣接一個帶缺口的擋板，使得油箱一分為二，當真空泵工作時，第一油箱內的油會隨著轉軸的轉動而甩起來從缺口處進入到第二油箱當中儲存起來，需要說明的是，機械密封位於第二油箱當中，儲存在第二油箱當中的潤滑油就可以持續的給機械密封提供油，從而避免出現無油幹磨而損壞機械密封使得潤滑油洩漏的情況發生。

進一步限定，所述PTFE密封內端面設置有毛氈。

毛氈起吸附灰塵、碎屑等髒東西的作用。

本實用新型相比現有技術密封嚴實，密封性好，可保證軸承、密封件長時間使用。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種新型氣冷羅茨真空泵的示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

主要元件符號說明如下：

泵體1，轉軸2，油箱3，第一油箱31，第二油箱32，泵腔4，隔板5，軸承6，轉子軸7，密封結構8，陶瓷密封套81，凹槽811，容置空間812，密封環82，PTFE密封83，隔板嵌套84，第一RO密封85，主動轉子9，機械密封91，第二RO密封92，擋板931。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種新型氣冷羅茨真空泵，包括泵體1，泵體1內設有轉軸2、油箱3、泵腔4，油箱3和泵腔4通過隔板5分隔開，隔板5上設有轉軸安裝孔，轉軸2的兩端依次連接有軸承6、轉子軸7，轉軸安裝孔上設置有密封結構8，密封結構8包括套設在轉軸2上的陶瓷密封套81、套設在陶瓷密封套81上的密封環82、位於陶瓷密封套81外表面的PTFE密封83、位於隔板5和陶瓷密封套81之間的隔板嵌套84、設置在軸承6上的第一RO密封85，陶瓷密封套81上開設有至少兩個環形的凹槽811，每一個凹槽811中都鑲嵌有至少兩個密封環82，隔板嵌套84和陶瓷密封套81之間設有一個容置空間812，PTFE密封83位於容置空間812內；轉子軸7的一端連接有主動轉子9，主動轉子9的端部設置有防止油箱3洩油到泵體1外部的機械密封91、第二RO密封92、給機械密封91供油的供油結構。

供油結構包括扣接在油箱3內的擋板931，擋板931將油箱3分為靠近泵腔4的第一油箱31、遠離泵腔4的第二油箱32，擋板931的頂部開設有缺口，擋板931上開設有主動轉子安裝孔。

PTFE密封83內端面設置有毛氈。

具體地，油箱3的注油孔設置在第一油箱31上，通過注油孔給油箱3加油，油儲存在第一油箱31當中，當真空泵開始運轉時，油被甩起來，通過缺口進入到第二油箱32當中儲存起來，儲存起來的油可長期給機械密封91提供潤滑油，保證機械密封91的使用壽命。同時設置在主動轉子9端部的第二RO密封92，可以進一步防止潤滑油的洩露。

以上對本實用新型提供的一種新型氣冷羅茨真空泵進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。