一種VCM馬達線圈上料治具的製作方法
2023-05-02 04:47:30
本實用新型涉及VCM馬達線圈繞線機領域,具體涉及一種VCM馬達線圈上料治具。
背景技術:
目前市場上的上料治具主要是由單純的金屬和保護螺紋膠套組成的,當上料裝置將線圈骨架安裝至上料頭時,由於每個線圈骨架的抗壓力不一樣,一些質量稍微差點的就易碎,保護膠套容易磨損、壽命短,經常需要更換,造成骨架報廢率高、排線不良率高。
本上料治具是上料效率高、線圈骨架安裝穩定的上料治具,同時使打壓頭無需增加螺紋保護套保護骨架自身的螺紋,直接依靠骨架外形定位,使其上料精準性更高,提高多軸繞線機排線平整度的一致性。。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型的目的在於提供一種整體耐用性大大提高,降低骨架報廢率,降低排線不良率的VCM馬達線圈上料治具。
本實用新型解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:一種VCM馬達線圈上料治具,包括打壓頭與夾具中,其中所述打壓頭的一端設有上料治具銷,打壓頭外設有環繞的套筒,套筒上設有貫通的開口,開口內設有打壓板,夾具中的一端設有設有上料治具孔,上料治具銷卡接在上料治具孔內,夾具中的另一端設有繞線軸,夾具中的中間設有銷孔,銷孔內設有銷釘。
優選的,所述套筒在靠近所述上料治具銷的一端設有骨架安裝槽。
優選的,所述打壓板的兩側設有定位耳,定位耳連接在打壓板上。
優選的,所述套筒在遠離所述打壓板的一側上設有凹槽。
優選的,所述銷釘的一端設有間隙槽,銷釘的間隙槽的一端穿在所述銷孔內。
優選的,所述夾具中上設有凹孔,凹孔內設有磁鐵。
有益效果是:本上料治具主要由夾具中和打壓頭組成;無需增加螺紋保護套保護骨架自身的螺紋,直接依靠骨架外形定位,使其上料精準性更高,提高多軸繞線機排線平整度的一致性。夾具中主要用於聯接繞線機主軸,使之繞制線圈;將VCM繞圈骨架固定於打壓頭上;再將打壓頭放置於上料板上,利用上料機構將打壓頭和夾具中對接;治具中的凹孔處裝了磁鐵,將打壓頭和夾具中固定好;再對繞線軸上進行繞線。
附圖說明
圖1為本實用新型一種VCM馬達線圈上料治具的打壓頭的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種VCM馬達線圈上料治具的夾具中的結構示意圖;
圖3為本實用新型一種VCM馬達線圈上料治具的打壓板的結構示意圖;
圖4為本實用新型一種VCM馬達線圈上料治具的銷釘的結構示意圖;
其中1,打壓頭;2,夾具中;3,上料治具銷;4,套筒;5,開口;6,骨架安裝槽;7,打壓板;8,定位耳;9,上料治具孔;10,繞線軸;11,銷釘;12,凹槽;13,間隙槽;14,凹孔。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
圖1-圖4出示本實用新型一種VCM馬達線圈上料治具的具體實施方式:一種VCM馬達線圈上料治具,包括打壓頭1與夾具中2,其中所述打壓頭1的一端設有上料治具銷3,打壓頭1外設有環繞的套筒4,套筒4上設有貫通的開口5,開口5內設有打壓板7,夾具中2的一端設有設有上料治具孔9,上料治具銷3卡接在上料治具孔9內,夾具中2的另一端設有繞線軸10,夾具中2的中間設有銷孔,銷孔內設有銷釘11。
值得注意的是,所述套筒4在靠近所述上料治具銷3的一端設有骨架安裝槽6。所述打壓板7的兩側設有定位耳8,定位耳8連接在打壓板7上。所述套筒4在遠離所述打壓板7的一側上設有凹槽12。所述銷釘11的一端設有間隙槽13,銷釘11的間隙槽13的一端穿在所述銷孔內。所述夾具中2上設有凹孔14,凹孔14內設有磁鐵。
基於上述,本上料治具主要由夾具中2和打壓頭1組成;無需增加螺紋保護套保護骨架自身的螺紋,直接依靠骨架外形定位,使其上料精準性更高,提高多軸繞線機排線平整度的一致性。夾具中2主要用於聯接繞線機主軸,使之繞制線圈;將VCM繞圈骨架固定於打壓頭1上;再將打壓頭1放置於上料板上,利用上料機構將打壓頭1和夾具中2對接;治具中的凹孔14處裝了磁鐵,將打壓頭1和夾具中2固定好;再對繞線軸10上進行繞線。
以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。