B311系列玻璃鋼精梳機出條喇叭口的製作方法

2023-05-01 16:08:46 4

專利名稱：B311系列玻璃鋼精梳機出條喇叭口的製作方法
技術領域：
屬於紡織機械加工在限有的B311系列精梳機出條喇叭口中，通常採用銅板衝壓成形。大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)均採用錫焊接的方式連接。安裝時大喇叭體(1)的內側面(3)也是採用錫焊接的方式固定在精梳機的託架鐵板上。在生產中，由於精梳機衝擊震動較大，常常使喇叭體之間的焊接和喇叭體與被固定在精梳機託架上的鐵板之間的焊接容易脫落摔壞，造成銅喇叭在生產使用中有不同程度的損壞和浪費，同時由於國內銅原材料供應十分緊張，往往都要靠進口，價格昂貴，給生產廠家帶來一定的損失。
本實用新型的目的在於，為了解決上述提出的問題，特研製出一種採用新型材料玻璃鋼製成的B311系列精梳機出條喇叭口。它具有強度高、堅固耐用、成本低廉、光滑不掛毛，是一種理想的產品。
本實用新型的任務是採用玻璃鋼製成的B311系列精梳機喇叭口的大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)為一整體結構，改變了現有大喇叭體與小喇叭咀的焊接工序。
參見附圖


圖1為出條喇叭口主視圖圖2為出條喇叭口剖視圖本實用新型研製的精梳機出條喇叭口，1.大喇叭體，2.上口餵入邊，3.大喇叭體內側面，4.小喇叭咀，5.出毛咀。該喇叭口的主要特點在於喇叭口製作上採用了在喇叭體(1)的內側面(3)分別鑽有四個等距孔，用鉚釘或螺釘將喇叭口固定在精梳機託架的鐵板上。大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)均為整體結構，改變了原有的用錫焊接的方式，同時該喇叭口採用了新型玻璃鋼材料從而節省了大量的原材料「銅」，大大提高了堅固性，大喇叭體的深度為50mm，比現有的提高了15mm，在使用過程中方便於檔車工人做清潔工作。
實施例本實用新型在製做工藝中，首先製做外型模具，長480－520mm，喇叭體深度為50mm。在模具表面塗一層蠟，然後刷一層不飽和樹脂，鋪0.18mm的玻璃纖維布，在纖維的表面再塗一層不飽和樹脂，鋪0.4mm左右的玻璃纖維布，該程序重複2－3次，進行固化1－2小時後脫模，進行修剪毛邊，將毛邊剪口用樹脂封嚴，大喇叭體與小喇叭咀為一整體結構，即可成品。
在安裝時，喇叭體(1)的內側面(3)，分別鑽有四個等距孔，用鉚釘與主機託架鐵板鉚合，若喇叭咀前後出現偏斜，可用板手將託架板動到合適的位置即可，若小喇叭咀過長可截去適當長度。
權利要求1.一種用於B311系列精梳機出條喇叭口，其特徵在於該喇叭口均採用玻璃鋼製成的大喇叭體(1)與小喇叭咀(4)為一整體結構，在大喇叭體(1)的內側面(3)分別鑽有四個等距孔採用鉚釘鉚合連接與精梳機託架的鐵板上。
專利摘要本實用新型研製出一種新型材料玻璃鋼製成的B311系列精梳機出條喇叭口為一整體結構，在喇叭體上分別鑽有四個等距孔，用鉚釘加以固定，它具有堅實耐用、強度高、成本低廉等特點，是一種理想的產品。
文檔編號D01G19/00GK2040911SQ8821509
公開日1989年7月12日 申請日期1988年10月13日 優先權日1988年10月13日
發明者劉俊英 申請人:劉俊英