一種滴灌管滴頭的粘接方法
2023-05-01 16:12:11 1
專利名稱：一種滴灌管滴頭的粘接方法
技術領域：
本發明專利涉及一種滴灌管的生產加工及工藝技術，特別涉及一種滴灌管滴頭的粘接方法。
背景技術：
現有的滴灌管滴頭粘接，一是滴頭沒有經過預熱；二是滴頭材料和管胚材料的配方差異很大，管胚材料要求柔軟帶有彈性，並要適合擠出加工的工藝條件，材料主要為高壓聚乙烯，熔融指數一般為1～2，而滴頭要承受打孔的衝擊，要求強度和硬度都比較大，並適合注塑工藝的要求，材料以低壓聚乙烯為主，熔融指數一般在10左右，這樣要求機頭及口模的溫度控制在220℃左右，很難控制。同時，由於滴頭在機頭內時間很短，使滴頭的溫度很難接近管胚的溫度，從而導致滴頭和管胚粘接強度不夠，次品率高。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的在於，提供一種滴灌管滴頭的粘接方法，該方法一是將滴頭在排序送入管胚過程中預熱，使滴頭的溫度快速接近管胚的溫度。二是通過監測混合物的熔融指數，改變滴頭和管胚材料的配方，使滴頭和管胚材料的熔融指數達到6～8之間，該區間材料的內聚力非常利於粘接物分子之間的相互擴散，這樣只要將機頭和口模的溫度控制在190℃～200℃之間即可，易於控制操作，從而降低了工藝難度，提高了粘接強度，降低了產品次品率。
實現上述發明目的的技術解決方案是該灌管滴頭的粘接方法，包括滴頭和管胚材料的選擇，選擇滴頭材料配方為，高壓聚乙烯∶低壓聚乙烯∶中密度聚乙烯＝2∶6∶2，管胚配方為，高壓聚乙烯∶線性聚乙烯∶低壓聚乙烯＝6∶2∶2，滴頭和管胚材料的熔融指數在6～8之間，將注塑成型待用的滴頭在排序擠入過程中預熱，在管胚經過直角機頭時，滴頭由汽缸送入杆從直角機頭的開孔處擠壓入機頭，機頭溫度接近管胚的溫度，管胚經過機頭口模的時候，從機頭擠入管胚，使管胚和滴頭的熔融指數非常接近，並均處在易於粘接的區間，高溫機頭和熔融的管胚迅速將已經鑲嵌的滴頭外表加熱至200℃左右，在管胚和滴頭送出口模後，然後經過擠壓，熱合，使滴頭和管胚擠壓粘合成一體。
本發明適用於各類內鑲式和片式滴灌管滴頭的粘接，由於調整了工藝參數，使管胚和滴頭的熔融指數非常接近，並均處在易於粘接的區間，在管胚和滴頭送出口模後，管胚的急劇冷卻而快速收縮，和滴頭擠壓粘合成一體，不但不提高產品的價格，而且能夠提高產品的承壓強度，提高產品的生產率和粘接強度。
圖1是本發明的粘接方法工藝過程圖。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發明作進一步的描述。
按照上述技術方案，材料配方和方法步驟為1、材料準備滴頭和管胚材料的選擇是加工工藝的基礎，即材料既要能夠滿足產品的性能、注塑(擠出)加工工藝，又要滿足粘接加工工藝。因此，(1)滴頭材料應有一定的強度和硬度，還要適合注塑成型的加工工藝，其熔融指數為6～8，材料配方為高壓聚乙烯∶低壓聚乙烯∶中密度聚乙烯＝2∶6∶2；管胚材料應有一定的柔韌性，滿足擠出加工工藝，其熔融指數為6～8，材料配方為高壓聚乙烯∶線性聚乙烯∶低壓度聚乙烯＝6∶2∶2。(2)將按比例混合的材料經混料機混合，約10分鐘，再取出少許進行熔融指數測定，若符合要求即可，否則再調整混合。
2、注塑滴頭，材料注射進入滴頭模具，經保壓、冷卻後開模即可成型；3、擠出管胚將配置好的材料經過真空加料機，經單螺杆擠出機加熱熔融，通過直角機頭的環形通道形成管胚，滴水器自動選位定位，通過全自動傳輸裝置將滴頭按準確的位置排列，通過管材計長儀反饋信號，等距離送滴頭進入機頭，使之與管胚內壁鑲嵌粘接。通過真空定徑系統使管材冷卻確定管徑後，以全自動智能雷射測感定位雷射，高速打孔，最後，再冷卻，牽引，收卷。
4、粘接粘接發生在上述第3個過程中，首先將已成型待用的滴頭在排序擠入過程中預熱到100℃左右，在管胚經過直角機頭時，滴頭由汽缸送入杆從直角機頭的開孔處擠壓入機頭，此時通過機頭的管胚溫度已經達到200℃左右，高溫機頭和熔融的管胚迅速將已經鑲嵌的滴頭外表加熱，溫度迅速接近管胚的溫度(200℃左右)，由於管胚和滴頭的熔融指數非常接近，並均處在易於粘接的區間，在管胚和滴頭送出口模後，由於管胚的急劇冷卻而快速收縮，和滴頭擠壓粘合成一體。不但不提高產品的價格，而且能夠提高產品的承壓強度，提高產品的生產率和粘接強度。
權利要求
1.一種滴灌管滴頭的粘接方法，其特徵在於，包括以下步驟1)材料準備滴頭材料配方為高壓聚乙烯∶低壓聚乙烯∶中密度聚乙烯＝2∶6∶2；管胚材料配方為高壓聚乙烯∶線性聚乙烯∶低壓聚乙烯＝6∶2∶2；滴頭材料和管胚材料的熔融指數在6～8之間；2)注塑滴頭材料注射進入滴頭模具，經保壓、冷卻後開模即可成型；3)擠出管胚管胚材料由螺旋杆擠出後，經機頭、口模確定管徑和壁厚進行真空定徑，經冷卻、牽引後成型；4)粘接首先將注塑成型待用的滴頭在排序擠入過程中預熱到100℃左右，在管胚經過直角機頭時，滴頭由汽缸送入杆從直角機頭的開孔處擠壓入機頭，機頭溫度控制在190℃～200℃之間，溫度接近管胚的溫度，管胚經過機頭口模的時候，從機頭擠入管胚，使管胚和滴頭的熔融指數非常接近，並均處在易於粘接的區間，高溫機頭和熔融的管胚迅速將已經鑲嵌的滴頭外表加熱至200℃左右，在管胚和滴頭送出口模後，然後經過擠壓，熱合，使滴頭和管胚擠壓粘合成一體。
全文摘要
本發明提供一滴灌管滴頭的粘接方法，它包括滴灌管、滴頭材料的配備，滴灌管滴頭的粘接，其特徵在於選擇滴頭材料配方為，高壓聚乙烯∶低壓聚乙烯∶中密度聚乙烯＝2∶6∶2，管胚配方為，高壓聚乙烯∶線性聚乙烯∶低壓聚乙烯＝6∶2∶2，滴頭和管胚材料的熔融指數在6～8之間，機頭及口模的溫度為190℃～200℃，粘接強度高，穩定。它適用於各類內鑲式和片式滴灌管滴頭的粘接。
文檔編號B29C65/02GK1528587SQ200310105828
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月14日 優先權日2003年10月14日
發明者牛文全, 陳澤沛, 吳普特, 藍新民 申請人:中國科學院水利部水土保持研究所, 國家節水灌溉楊凌工程技術研究中心