多功能自動注料填充封口輸送裝置的製作方法

2023-05-02 12:19:16

專利名稱：多功能自動注料填充封口輸送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型多功能自動注料填充封口輸送裝置涉及的是一種為飲料瓶，特別是彈珠汽水瓶提供各種飲料分段式注料填充及加壓衝珠封口輸送裝置。
填充彈珠汽水瓶方式有許多種，有的以一次填充畢並加以衝珠封口，為單一口味純碳酸水與糖份混合，有的必須先填充原料後，再換至另系統機構填充碳酸水封口，各有各的生產方式；在先前申請的「彈珠汽水自動填充封口機」申請號95240200.9，其為一次式填充衝珠封口，但此機雖具有一次完成充填封口的方便，但是因受機身轉矩及充填時間上的限制速度過快時無法完全充滿，所以改為採用事先注入原料及填充碳酸水，再輸送至彈珠汽水自動填充封口機，填充封口。由於採用事先填充原料及碳酸水，以人工作也非常緩慢，且不符經濟效益，並且填充封口機須以人工置入瓶體做封口或以機械手臂壓夾瓶體進入轉盤做填充封口，人工操作也不夠安全，用機械手臂成本非常高，亦非完全可以配合好填充機構。
本實用新型的目的是針對目前彈珠汽水瓶填充封口機存在不足之處提供一種多功能自動注料填充封口輸送裝置，具有定量注料裝置，填充機構回流水管輸送裝置、填充封口機構，使填充部分碳酸水採用機械化自動填充、輸出，自動輸送瓶體進入填充封口機構轉盤，送出轉盤採用軌道式自然擠推方式，不需要人工或機械手臂操作。
多功能自動注料填充封口輸送裝置是採取以下方案實現的多功能自動注料填充封口輸送裝置由機架、輸送裝置、定量注料裝置、填充機構、回流水管、填充封口機構構成。定量注料裝置、填充機構、回流水管裝置在同一機架上，回流水管裝置在定量注料裝置與填充機構之間，定量注料裝置安裝在機架前部，機架底部為輸送道，安裝有輸送裝置，輸送裝置由輸送帶、傳動電機構成，機架後端裝有填充封口機構，輸送帶與填充封口機構輸送帶相連。定量注料裝置具有架體、架體上部裝有電動機、分配機構、微動開關、電磁閥，以電磁閥控制開關流量，微動開關控制分配機構轉動。架體上還裝有定量注料器具有推動杆、推動板、推動板下部裝有數組內設有管路的喇叭頭、喇叭頭上接有定量管，原料流入瓶內由電磁閥控制，推動杆動作受觸動開關及定時控制，在定量注料裝置架體前部裝有擋瓶杆控制進入汽水瓶數量。分配機構由進料園盤、轉動盤、墊皮、出料園盤、定量管構成，轉動盤及墊皮介於進料園盤及出料園盤之間，轉動盤通過軸與電動機連接，由電動機帶動轉動，而其它園盤固定不動，出料園盤、進料園盤各設有相對應的預定孔洞，盤內各孔洞位於不同軌道，轉動盤及墊皮相對於進料園盤孔洞位置軌道亦具有一定弧度範圍的凹槽，各凹槽內具有一深度後再穿設一槽孔，出料園盤外接有定量管。定量管出口端通過電磁閥與定量注料器的喇叭頭相連接。令原料經進料園盤至轉動盤，由轉動盤的旋轉控制，原料再流至墊皮、出料園盤而流入定量管，其流程中各進料孔同時各設有排氣孔，以排出管孔裡的空氣加速原料流速，定料管下設有電磁閥開關以控制原料的流出以微動開關控制剎車裝置令轉動盤運轉或停止。
填充機構具有架體，架體上端設有推動杆，裝有推動板，推板下部裝有內設管路的喇叭頭，喇叭頭上裝有進料管、排氣管。架體下部裝有輸送帶，輸送帶將空瓶輸送進入架體內，推動杆推動推板及數個內設管路的喇叭頭，壓套在空瓶口上進行充填碳酸水。充填結束推桿帶動推板及喇叭頭上升回復到架體上部。
在定量注料裝置與填充機構之間設有回流水管，回流水管固定在機架中間，回流水管具有回流管，回流管上部裝有三通一端接排氣管，另一端接回料管，管道上均裝有電磁閥，回流管下方開設有數個小孔，小孔對堆汽水瓶口，將進原料水及排氣管回收的原料水流入瓶子裡以減少充填機構流程中原料的損失。
填充封口機構具有園盤、分配盤，園盤轉動分配盤，分配盤由進料盤進入的碳酸水份或氣體作充填封口，園盤具有徑向的定位槽及園弧形多層的軌道片，且園盤兩側各具有輸入帶及輸出帶，輸入帶設有護欄，護欄呈彎曲末端切齊軌道片而不接觸，輸出帶延伸數彎杆入軌道片與軌道片之間，彎杆彎曲迎向園盤轉動方向。園盤轉動由電機帶動鏈輪傳動。填充封口機構工作時，輸送帶將在填充機構填充部份碳酸水完畢的彈珠汽水瓶輸送至填充封口機的輸入帶上，瓶體由輸入帶護欄及軌道片限制，推擠至定位槽，待瓶口經園盤繞轉封口完畢，即受輸出帶彎杆欄截進入輸出帶排出園盤，而完成分段式填充、封口。
多功能分段式自動注料填充封口輸送裝置在同一架體上，架體底部有輸送道輸送汽水瓶進出，定量注料裝置及充填機構前端各設置光電管(電眼)指令架體前後擋瓶杆推拉以阻擋瓶子的進出以及輸送的運轉或停止，而注射機及充填機依實際的單獨使用或同步操作同步完成。本實用新型適合於多種製造方法，具有多種功能，1、定量注料裝置能定量注入原料以供衝泡，2、小容器非碳酸飲料先將原料及水混合直接以定量注料裝置注入容器，3、原料及碳酸水混合成碳酸飲料直接由充填機構把容器充滿而排氣管所流出的原料水及進料管所剩下的原料碳酸水回流到備用的容器裡，4、一次要完成多種口味的碳酸飲料可先由定量的定量注料裝置注入多種口味的原料於不同的瓶子裡然後以充填滿碳酸水。5、大容器的一般飲料可先由定量注料裝置注入定量的原料然後再由充填機構將容器填滿。6、充填機構設有加壓裝置(可充入二氧化碳或氮氣)一般飲料經加壓後可快速充填。7、本實用新型因設有瞬間加壓、控壓、隱壓及回流裝置，更適合碳酸飲料注料充填(一般充填機無法雙用)。8、可以同時安裝多組或多支注料充填器能完全配合封口使用。9、本裝置設計合理、簡便實用，機械不易出故障，能保持品質的穩定，並能快速高效生產，省時省力，設備結構簡單，造價便宜，便於大規模推廣。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型定量注射裝置及回流水管示意圖。
圖2是本實用新型定量注射裝置中的分配機構結構示意圖。
圖3是本實用新型充填機構示意圖。
圖4是本實用新型充填封口機構示意圖。
圖5是本實用新型充填封口機構園盤轉動且輸入帶擠入瓶體於定位槽主視圖。
圖6是本實用新型充填封口機構園盤轉動且輸入帶擠入瓶體於定位槽俯視圖。
圖7是本實用新型充填封口機構園盤轉動且瓶體受擠入瓶體於彎杆欄截而入輸出帶主視圖。
圖8是本實用新型充填封口機構園盤轉動且瓶體受擠入瓶體於彎杆欄截而入輸出帶俯視圖。
參照附圖多功能自動注料填充封口輸送裝置結構具有機架、輸送裝置、定量注料裝置10、填充機構30、回流水管19、填充封口機構20組成。定量注料裝置、填充機構、回流水管裝置在同一機架上，回流水管19裝置在定量注料裝置10與填充機構20之間，定量注料裝置10安裝在機架前部，機架後端裝有填充封口機構20，輸送帶32與填充封口機構輸送帶26相連。機架底部為輸送道，安裝有輸送裝置，由輸送帶32、傳動機構構成。定量注料裝置10具有架體，架體後端上部裝有電動機12、分配機構17、微動開關、電磁閥，電動機12裝在分配機構17上部，由電磁閥控制開關定量管流量，微動開關控制分配機構轉動。分配機構由進料園盤13、轉動盤14、墊皮15、出料園盤16、定量管161、162、163，電磁閥1631、1632、1633構成，上層為進料園盤13設有三個進料孔洞131、132、133，進料管路131′、132′、133′，進料孔洞分別位於進料園盤13不同軌道上，進料園盤13下部為轉動盤14，出料盤16與轉動盤14之間裝有墊皮15，進料園盤13及出料園盤16略呈П型，側邊設有螺栓17加以定位轉動盤14。轉動盤亦設有三個園弧的槽141、142、143，不同軌道與孔洞131、132、133相對，該凹槽141、142、143前深入轉動盤14上半層，而下半層於凹槽141、142、143範圍內再設有槽孔1411、1421、1431，該槽孔1411、1421、1431與墊皮15所設的園弧凹槽151、152、153分別相對，可以相通，凹槽151、152、153內亦設槽孔1511、1521、1531，槽孔1511、1521、1531再與出料園盤16所設之孔洞161、162、163相對，而出料園盤16外接定量管路孔洞161′、162′、163′與孔洞161、162、163連接，定量管路161′、162′、 163′外接設電磁閥開關1611、1621、1631，當使用其中之一管路161′、162′、163′時，管路經電磁閥控制將定量管路開關打開流出原料，流出原料完畢(定量)，瓶子隨輸送帶轉送出架體，觸動微動開關啟動電動機12旋轉轉動盤14，再次補充原料於定量管路裡，待下次的流出。架體前端部上端裝有定量注料器具有推動杆18，裝在架體頂部的推動板181上部，推動板下部裝有數組內設有管路的喇叭頭182，喇叭頭分別與定量管相接，原料流入由電磁閥控制推動杆動作受觸動開關及定時控制器控制。在定量注料裝置架體前部裝有擋瓶杆11採用光電管控制進、出定量注料器架體汽水瓶數量。
參照附圖3填充機構30具有一架體31，架體下部裝有輸送帶32，架體31上端設有推動杆35，並裝有推動板351，推動板下部裝有數個喇叭頭352，推動杆35推動推動板351帶動喇叭頭352上升或下降，喇叭頭接設有進料管36、排氣管37，進料管用於進料、進氣、進水，排氣管用於排除管道、瓶體內空氣加快進料速度。進出料及排氣以定時器及電磁閥控制，架體後部裝有擋瓶杆38，採用光電管控制進出填充機構30的汽水瓶數量。
參照附
圖1、3進料管36關閉後管內所剩下的原料水以電磁閥控制回收到回流管19內，而排氣管37所排出的原料水直接接到回流管，回流水管19設置在一定量注料裝置10與填充機構30之間，回流水管固定在機架中間，具有回流管19，回流管上部裝有三通，一端192接排氣管37，另一端191接進料管36關閉後的回料管，管道上均裝有電磁閥。回流管19下方杆面上設有數個小孔，小孔對準瓶口將進料管及排氣管回收的原料水流入瓶子。
參照附圖4填充封口機構20將上述填充機構30未填滿的瓶體輸送至此，該填充封口機20，主要由一園盤21、分配盤22及接收管路的進料盤23組成。園盤21設有數組定位槽211，定位飲料瓶於園盤21上，接受由分配盤22輸入於喇叭頭24的原料，園盤21定位槽211周側設有軌道片25，軌道片25為園弧數片，而園盤21上半端左、右兩側各設有輸入帶26及輸出帶27，輸入帶26與輸送帶32相連接，輸入帶26增設有一護欄261，護欄261末端為曲弧板262與軌道片25不接觸，切齊於軌道片25頂面，而另一輸出帶27增設彎杆272、護欄271，彎杆272呈彎曲且伸入於軌道片25與軌道片25之間，而該園盤21轉向迎合於彎杆272彎曲範圍內面。
參照附圖5、6、7、8填充封口機構20進入、排出瓶體主要由一輸入帶26及輸出帶27所完成，該園盤21的定位槽211因較低陷，而軌道片25頂面與曲弧板262末端切齊，當輸入帶26擠壓瓶體入園盤21時，瓶體碰觸軌道片25而停滯原位但仍具有向前推擠作用力，待瓶體至園盤21定位槽時，隨即擠入定位槽211內，瓶體受分配位置再次填充及封口，園盤21將瓶體依逆時針轉向上升，瓶體則被伸入軌道片25與軌道片25之間的彎杆272所攔截，擠出園盤21入輸出帶27內而輸送出來。
權利要求1.一種多功能自動注料填充封口輸送裝置，具有機架、機架底部為輸送道，安裝有輸送裝置，輸送裝置由輸送帶、傳動電機構成，其特徵是還具有定量注料裝置、填充機構、回流水管、填充封口機構，定量注料裝置、填充機構、回流水管裝置在同一機架上，機架後端裝有填充封口機構；定量注料裝置具有架體，架體上部裝有電動機、分配機構、微動開關、電磁閥，架體上還裝有定量注料器具有推動杆、推動板、推動板下部裝有內設管路的喇叭頭，喇叭頭上接有定量管；填充機構架體上端設有推動杆，裝有推動板，推動板下部裝有喇叭頭，喇叭頭上裝有進料管、排氣管；回流水管具有回流管，回流管上部裝有三通一端接排氣管，另一端接回料管，管道上均裝有電磁閥；填充封口機構具有園盤、分配盤，園盤具有徑向的定位槽及園弧形多層的軌道片，且園盤兩側各具有輸入帶及輸出帶，輸入帶設有護欄，護欄呈彎曲切齊軌道片而不接觸，輸出帶延伸彎杆入軌道片與軌道片之間，彎杆彎曲迎向園盤轉動方向。
2.根據權利要求1所述的多功能自動注料填充封口輸送裝置，其特徵是定量注料裝置的分配機構由進料園盤、轉動盤墊皮、出料園盤、定量管構成，轉動盤及墊皮介於進料園盤及出料園盤之間，轉動盤通過軸與電機連接，出料園盤各設有相對應的預定孔洞，盤內各孔洞位於不同軌道，轉動盤及墊皮相對於進料園盤孔洞位置軌道亦具有凹槽，各凹槽具有一深度後再穿設一槽孔，出料園盤外接有定量管。定量管出口端通過電磁閥與定量注料器的喇叭頭相連接。
專利摘要本實用新型多功能自動注料填充封口輸送裝置涉及的是一種為飲料瓶，特別是彈珠汽水瓶提供各種飲料分段式注料填充及加壓衝珠封口輸送裝置。結構具有機架、輸送裝置，其特徵是還具有定量注料裝置、填充機構、回流水管、填充封口機構，定量注料裝置、填充機構、回流水管裝置在同一機架上，機架後端裝有填充封口機構，具有架體，架體上部裝有電動機、分配機構、微動開關、電磁閥，定量注料器，填充機構架體上端設有推動杆，推動板，裝有喇叭頭，填充封口機構具有圓盤、分配盤，圓盤具有定位槽及軌道片，圓盤兩側各具有輸入帶及輸出帶。
文檔編號B67C3/00GK2250943SQ9623118
公開日1997年4月2日 申請日期1996年1月31日 優先權日1996年1月31日
發明者郭清富, 郭明哲, 郭宏展, 郭崇蘭 申請人:郭清富, 郭明哲, 郭宏展, 郭崇蘭