一種下抽風式鑄件清理除塵裝置製造方法
2023-05-22 11:56:31 1
一種下抽風式鑄件清理除塵裝置製造方法
【專利摘要】一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，除塵室前部和頂部分別設置人員進出口和鑄件吊入口，底部兩側及後面設置U形除塵管道，管壁內側設置進風口，在除塵管道上方設置承載鑄件的支撐隔離網，人員進出口的下部設置通風管道並與循環風機進口連接，沿人員進出口與鑄件吊入口的邊沿設置帶有噴氣口的風幕管，並與循環風機的出口連接，在上部鑄件吊入口邊沿設置有阻風板。本實用新型採用下抽風式，通過風機將鑄件清理後的粉塵向下抽到除塵裝置中，保護操作人員的健康，並通過對除塵管道的進風口的優化設置，避免了抽吸粉塵的短路，均勻除塵，提高除塵效率。
【專利說明】—種下抽風式鑄件清理除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵操作裝置，具體說是一種用於鑄造行業鑄件清理除塵裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對健康指數的渴求也越開越大。人們對工作環境的乾淨、清潔、無汙染的要求越來越高，工業通風除塵就顯得尤為重要。在鑄造行業鑄件清理時的揚塵，一直是困擾行業的難題，既要保證鑄件清理乾淨，又要操作者身體健康不受傷害，又不能汙染室外大氣。傳統的做法是上抽風，通過前面引入清潔空氣，將含塵氣體向上抽進入外部除塵裝置。這樣做存在以下三個缺點:1、敞開的操作間容易形成抽吸粉塵短路，清理不均勻，靠近風機的部位粉塵清理效果較好，而隨著與風機距離的增大，清理的效果越來越差；2、由於含塵氣體得不到及時抽吸，清理鑄件揚起的粉塵大量聚集在高度約I米的範圍內，對人的頭部器官損害很大，操作者不得不帶防塵眼鏡和口罩保護自己；3、鑄件打磨時泛起的粉塵煙霧嚴重影響操作者的視線，帶來一定的安全隱患。以上所述的抽吸粉塵短路是指用於除塵的氣流進入操作間後未經過鑄件而直接進入排風管道排出，因此不能將鑄件清理後附著的粉塵帶走，起不到為鑄件除塵的作用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，通過風機將鑄件上的粉塵向下抽到除塵裝置中，保護操作人員的健康，並通過對除塵室結構以及管路的優化設置，避免了抽吸粉塵的短路，提高除塵的均勻度。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題，所採用的技術方案是:一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，包括由側板構成的三面封閉的除塵室，除塵室前部設置人員進出口，頂部設置鑄件吊入口，所述的除塵室底部沿除塵室的內壁設置U形抽塵管道，U形抽塵管道的管壁上設置多個進風口 I，其中兩側管壁上的進風口 I沿除塵室的縱深由內向外逐漸增大，U形抽塵管道的兩端封閉，其中部通過抽塵風機與收塵裝置連接，在所述的抽塵管道上方設置用以承載鑄件的支撐隔離網，所述的鑄件吊入口的邊沿設置與除塵室側板連接的阻風板，以避免氣流沿除塵室內壁向下流動。
[0005]進一步的，沿所述除塵室的人員進出口以及鑄件吊入口的邊沿設置兩端封閉的風幕管，並在風幕管上均勻設置多個供空氣噴出的噴氣口，在人員進出口的底部設置一端封閉的通風管道，通風管道的外側面設置多個進風口 II，在除塵室的後部設置循環風機，循環風機的入口與通風管道連接，出口與風幕管上的連接口連接，循環風機由進風口 II抽入空氣並經風幕管的噴氣口噴出。
[0006]進一步的，所述的進風口 I和進風口 II設置為長軸與水平面垂直的橢圓形。
[0007]進一步的，所述風幕管的噴氣口斜向除塵室內設置，以抑制除塵室內粉塵外溢。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]第一，本實用新型採用下抽風式，鑄件上附著的粉塵被除塵室自上而下流動的氣流帶走，並穿過支撐隔離網，通過進風口進入抽塵管道，外排進入收塵裝置，使得工作時操作人員頭部高度範圍內不再有鑄件粉塵，保護操作人員的身體健康，並且，阻風板的設置，改變了氣流向下流動的路徑，避免氣流自上而下沿除塵室內壁而不經過鑄件就進入抽塵管道，而是使氣流自上而下流動時經過支撐隔離網上的鑄件，將鑄件上附著的粉塵帶走，這樣既避免了抽吸粉塵的短路，又極大的提高了除塵效率；
[0010]第二，由於本實用新型中的抽塵管道以及通風管道要承載一部分支撐隔離網以及鑄件的重量，因此，抽塵管道以及通風管道上的進風口均設置為橢圓形，並且橢圓形的長軸與水平面垂直，以此保證抽塵管道和通風管道具有足夠的強度，避免出現管道變形；
[0011]第三，本實用新型中的抽塵管道上位於除塵室兩側的進風口由內向外逐漸變大，增大了距離抽塵風機較遠位置的進風量，解決風阻不均勻的缺陷，使整個除塵室內形成整體均勻下移的氣流，從而保證了進入支撐隔離網下方的粉塵清理的均勻性，相較於現有技術，粉塵清理效果更好；
[0012]第四，為了防止除塵室內的粉塵從人員進出口或者鑄件吊入口向外溢出，本實用新型設置了通風管道、循環風機以及風幕管，循環風機通過通風管道上的進風口抽取環境中較為清潔的空氣，通過風幕管上斜向除塵室內設置的噴氣口噴出，以封閉所述的人員進出口以及鑄件吊入口，防止粉塵外溢，抑制鑄件清理時瞬間揚起的微塵煙霧，並且，即使有少量溢出的粉塵，也會被重新抽進通風管道，由風幕管上的噴氣口再次進入除塵室，隨同除塵室內下降氣流進入抽塵管道排出，因此，保證了除塵室以外環境的清潔；
[0013]第五，本實用新型的除塵室為半封閉式的，鑄件可由頂部的鑄件吊入口直接吊入，而不必經過人員進出口，從而保護了操作人員的人身安全，提高了除塵裝置的安全性；
[0014]第六，本實用新型的支撐隔離網可以從除塵室內吊起，以方便清理落入支撐隔離網的大顆粒粉塵。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型後部的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中U形抽塵管道的結構示意圖。
[0018]圖中標記:1、除塵室，11、人員進出口，12、鑄件吊入口，2、側板，3、支撐隔離網，4、
通風管道、41、進風口 II，5、U形抽塵管道，51、收塵裝置，52、進風口 I，6、循環風機，7、風幕管，8、阻風板，9、抽塵風機。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，通過【具體實施方式】，對本實用新型作進一步的說明。
[0020]如圖所示，一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，主要由除塵室I構成，除塵室I採用半封閉式，三個側面由三塊側板2圍成，另一個側面為人員進出口 11，除塵室I的頂部為鑄件吊入口 12，並且頂部邊沿設置阻風板8，除塵室I的下部水平放置由十字支撐架承載的支撐隔離網3，在支撐隔離網3與除塵室I底面之間分別設置U形抽塵管道5和通風管道4，其中U形抽塵管道5兩端封閉，並沿所述的側板2設置，U形抽塵管道5的管壁上開設多個橢圓形進風口 I 52，橢圓形的長軸與水平面相互垂直，並且，位於兩側管壁上的進風口 I 52由外向內逐漸減小，U形抽塵管道5的中部設有開口，並與抽塵風機9連接，抽塵風機9通過U形抽塵管道5抽吸粉塵排入收塵裝置51中，所述的通風管道4位於除塵室I的前部，一端封閉，另一端沿除塵室I的側壁向後延伸，與設置在除塵室I後部的循環風機6的入口連接，循環風機6的出口通過管路連接風幕管7上的連接口，所述的風幕管7沿除塵室I的人員進出口 11以及鑄件吊入口 12的邊沿設置，並在風幕管7上斜向除塵室I內均勻設置多個供空氣噴出的狹長噴氣口，在所述的通風管道4的管壁的外側面設置多個橢圓形進風口 II 41，橢圓形的長軸與水平面相互垂直，循環風機6通過所述的進風口 II 41抽吸空氣，並通過風幕管7上的噴氣口向外噴出。
[0021]在使用時，將需要清理的鑄件從鑄件吊入口 12吊入除塵室1，並置於支撐隔離網3上，然後啟動抽塵風機9和循環風機6，在抽塵風機9的作用下，除塵室I內空氣自上而下流動，攜帶鑄件粉塵，由抽塵管道5內側的橢圓孔進入抽塵管道5，通過抽塵風機9進入收塵裝置51，在此過程中，位於前方的通風管道4吸入清潔空氣，並通過循環風機6的作用，由風幕管7的狹長噴氣口向除塵室I內吹出，抑制打磨時泛起的微塵煙霧外溢。
[0022]在使用過程中，可以根據實際情況對抽塵風機9以及循環風機6的功率進行調整，進而達到調節抽塵管道5、通風管道4以及風幕管7內的風速和風量。
[0023]使用一段時間，可以將支撐隔離網3吊起，清理底部的大顆粒粉塵。
【權利要求】
1.一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，包括由側板構成的三面封閉的除塵室(1)，除塵室(I)前部設置人員進出口(11)，頂部設置鑄件吊入口(12)，其特徵在於:所述的除塵室(I)底部沿除塵室(I)的內壁設置U形抽塵管道(5)，U形抽塵管道(5)的管壁上設置多個進風口 I (52)，其中兩側管壁上的進風口 I (52)沿除塵室(I)的縱深由內向外逐漸增大，U形抽塵管道(5)的兩端封閉，其中部通過抽塵風機(9)與收塵裝置(51)連接，在所述的抽塵管道(5)上方設置用以承載鑄件的支撐隔離網(3)，所述的鑄件吊入口(12)的邊沿設置與除塵室(I)側板連接的阻風板(8)，以避免氣流沿除塵室(I)內壁向下流動。
2.根據權利要求1所述的一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，其特徵在於:沿所述除塵室(I)的人員進出口(11)以及鑄件吊入口(12)的邊沿設置兩端封閉的風幕管(7)，並在風幕管(7)上均勻設置多個供空氣噴出的噴氣口，在人員進出口( 11)的底部設置一端封閉的通風管道(4)，通風管道(4)的外側面設置多個進風口 II (41)，在除塵室(I)的後部設置循環風機(6)，循環風機(6)的入口與通風管道(4)連接，出口與風幕管(7)上的連接口連接，循環風機(6)由進風口 II (41)抽入空氣並經風幕管(7)的噴氣口噴出。
3.根據權利要求2所述的一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，其特徵在於:所述的進風口 I (51)和進風口 II (41)設置為長軸與水平面垂直的橢圓形。
4.根據權利要求2所述的一種下抽風式鑄件清理除塵裝置，其特徵在於:所述風幕管(7)的噴氣口斜向除塵室(I)內設置，以抑制除塵室(I)內粉塵外溢。
【文檔編號】B24B55/06GK204036269SQ201420469263
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】任海軍, 馬琪, 張莉潔, 王保良 申請人:洛陽理工學院