同軸地熱電纜的製作方法

2023-05-22 19:14:51

專利名稱：同軸地熱電纜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種地熱電纜。
背景技術：
目前市場上傳統的地熱電纜，都是發熱導線與冷線，地線等成纜後護套而成。而發 熱導線、冷線與地線中只有發熱線是採用的耐高溫材料絕緣，冷線與地線的絕緣層則不能 耐高溫。上述傳統地熱電纜，在工程中雖廣泛使用，但也有不足之處傳統地熱電纜只有發 熱導線是耐高溫絕緣層，冷線與地線的絕緣層並不能耐高溫，當此地熱電纜使用較長時間 後，由於發熱導線與冷線、地線等直接接觸成纜，冷線與地線的溫度很快就升到發熱導線的 溫度，隨著通電時間的增加，冷線和地線的絕緣層就會由於溫度的升高而變成流態，容易造 成冷線與接地線短路，而使地暖系統不能正常工作或者被損壞。

實用新型內容為了克服現有的地熱電纜的不足，本實用新型提供了一種電磁輻射低、發熱性能 好、提高了使用壽命和安全性的地熱電纜。本實用新型是這樣實現上述效果的它主要由發熱內導體、耐高溫絕緣層、紡織屏 蔽層、護套層同軸設置構成，發熱內導體1處於中心位置，最外層為護套層6 ；本實用新型的 電纜至少設置有兩層耐高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏 蔽層相互交叉分隔設置。發熱內導體1外依次設置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐 高溫絕緣層2-2、編織屏蔽層3-2、護套層4。發熱內導體1由至少兩根合金電阻絲束絞而 成。編織屏蔽層3-1同時用做迴路線，在電纜的末端發熱內導體1與編織屏蔽層3-1 短接形成迴路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。發熱內導體1外都是採用的耐高溫材料 用做絕緣層，且發熱內導體1、編織屏蔽層3-1編織屏蔽層3-1是同軸結構，避免了絕緣層因 溫度升高變成流態，造成冷線與接地線短路，提高了地熱電纜的使用壽命和安全性。

圖1是本實用新型結構圖具體實施方式
本實用新型主要由發熱內導體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護套層同軸設置構 成，發熱內導體1處於中心位置，最外層為護套層6 ；本實用新型的電纜至少設置有兩層耐 高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏蔽層相互交叉分隔設 置。發熱內導體1外依次設置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐高溫絕緣層2-2、編織 屏蔽層3-2、護套層4。發熱內導體1由至少兩根合金電阻絲束絞而成。[0009]在使用該電纜的時候，在鋪設好了的電纜末端，把內導體1與編織屏蔽層3-1短接 形成迴路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。上面已結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了示例性的描述，顯然本實用 新型不限於此，在本實用新型範圍內進行的各種改型均沒有超出本實用新型的保護範圍。
權利要求同軸地熱電纜，主要由發熱內導體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護套層同軸設置構成，發熱內導體(1)處於中心位置，最外層為護套層(6)；其特徵在於，至少設置有兩層耐高溫絕緣層和至少兩層編織屏蔽層，所述的耐高溫絕緣層和編織屏蔽層相互交叉分隔設置。
2.根據權利要求1所述的一種同軸地熱電纜，其特徵在於，發熱內導體(1)外依次設置耐高溫絕緣層(2-1)、編織屏蔽層(3-1)、耐高溫絕緣層(2-2)、編織屏蔽層(3-2)、護套層 ⑷。
3.根據權利要求1所述的一種同軸地熱電纜，其特徵在於，發熱內導體(1)由至少兩根 合金電阻絲束絞而成。
專利摘要本實用新型涉及的是一種同軸地熱電纜，主要由發熱內導體、耐高溫絕緣層、紡織屏蔽層、護套層同軸設置構成，發熱內導體外依次設置耐高溫絕緣層2-1、編織屏蔽層3-1、耐高溫絕緣層、編織屏蔽層、護套層4。發熱內導體1由至少兩根合金電阻絲束絞而成。編織屏蔽層3-1同時用做迴路線，在電纜的末端發熱內導體1與編織屏蔽層3-1短接形成迴路，編織屏蔽層3-2同時用做接地線。發熱內導體1外都是採用的耐高溫材料用做絕緣層，且發熱內導體1、編織屏蔽層3-1編織屏蔽層3-1是同軸結構，避免了絕緣層因溫度升高變成流態，造成冷線與接地線短路，提高了地熱電纜的使用壽命和安全性。
文檔編號H05B3/56GK201623875SQ20102912203
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月1日 優先權日2010年3月1日
發明者李開貴 申請人:成都奧派風雅電纜製造有限公司