花園工具的製作方法

2023-05-22 13:36:52

本實用新型涉及一種花園工具。

背景技術：

目前，市面上的割草機通常是使用一固定板對電機進行固定。其中，電機固定於固定板上，固定板固定於底盤上。一般地，底盤上設有切割組件安裝孔，切割組件安裝孔通常安裝有傳動機構、剎車機構和切割機構等組件，其中固定板的一端覆蓋底盤上的切割組件安裝孔，而固定板的另一端安裝電機。現有技術中，固定板通過螺釘與底盤進行固定，這樣，存在結構複雜、安裝/拆卸不便的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種花園工具，該花園工具結構簡單、且安裝/拆卸非常方便。

為實現上述實用新型目的之一，本實用新型一實施方式提供一種花園工具，所述花園工具包括底盤、設於所述底盤上的工作頭組件及可拆卸地設於所述底盤上的固定板，所述工作頭組件包括工作頭，所述固定板上設有用於驅動所述工作頭運轉的馬達，其特徵在於，所述固定板與所述底盤其中之一上設有卡扣件，所述固定板與所述底盤其中另一個上設有可選擇性與所述卡扣件相配接或脫開的卡槽。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述卡扣件設置為多個。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述固定板上設有用於安裝所述馬達的第一安裝部，所述底盤上設有用於安裝工作頭組件的第二安裝部，所述第一安裝部的中心和第二安裝部的中心定義了第一中心線，所述多個卡扣件相對於所述第一中心線對稱分布。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述固定板上設有多個安裝孔，所述安裝孔的數量與所述卡扣件的數量相同，且所述安裝孔與所述卡扣件交替分布。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述安裝孔設置為4個，其中第一安裝孔和第二安裝孔位於所述第一中心線上且分別位於所述固定板的兩端，其中第三安裝孔和第四安裝孔相對於所述第一中心線對稱布置。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述第三安裝孔的中心和第四安裝孔的中心定義了第二中心線，所述第一安裝部和第二安裝部位於所述第二中心線的兩側。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述卡扣件設置為4個，其中第一卡扣件和第二卡扣件鄰近所述第一安裝部，且第一卡扣件和第二卡扣件相對於第一中心線對稱設置，第三卡扣件和第四卡扣件鄰近所述第二安裝部，且所述第三卡扣件和第四卡扣件相對於第一中心線對稱設置。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述卡扣件具有本體部和設於所述本體部末端的卡勾部，所述本體部的寬度小於所述卡槽的槽口寬度，所述卡勾部的寬度大於所述卡槽的槽口寬度。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述卡槽包括第一側壁、與所述第一側壁相對設置的第二側壁、從所述第一側壁向靠近所述第二側壁的方向延伸的凸緣，從所述第二側壁向靠近所述第一側壁延伸的連接部及與所述連接部成角度設置的彎折部，所述凸緣與所述彎折部之間具有一定間距以形成槽口，所述彎折部與本體部成銳角，所述第二側壁與所述彎折部位於所述連接部的同一側。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，當所述卡扣件與所述卡槽配接時，所述彎折部抵靠所述卡扣件以促使所述凸緣與所述卡勾部卡接。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述花園工具為割草機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於：本實用新型中的花園工具被設計為：所述固定板與底盤之間採用卡扣連接結構，使得花園工具的結構更加簡單，而且安裝和拆卸都非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式中花園工具的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施方式中花園工具的部分分解示意圖；

圖3是圖1中A-A剖視圖；

圖4是圖3中B處的局部放大圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式並不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護範圍內。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一優選實施例提供一種花園工具，該花園工具包括底盤10、設於底盤10上的工作頭組件及可拆卸地設於底盤10上的固定板12。其中工作頭組件包括工作頭13，固定板12上設有用於驅動工作頭13運轉的馬達14，本優選實施例中，固定板12上設有卡扣件，底盤10上設有可選擇性與卡扣件相配接或脫開的卡槽。當然，也可以採用在底盤10上設置卡扣件，固定板12上設置可選擇性與卡扣件相配接或脫開的卡槽。由於固定板12與底盤10之間採用卡扣連接結構，當將固定板12裝配於底盤10時，將固定板12上的卡扣件卡入底盤10上的卡槽中即可，從而使得花園工具的結構更加簡單，而且安裝和拆卸都非常方便。

本優選實施例中，花園工具為割草機，工作頭13為切割刀片，花園工具還包括支撐底盤10的滾輪16。當然，花園工具也可以設置為草坪機等其他類花園工具。

具體的，卡扣件設置為多個，相應地，卡槽也設置為多個。且卡槽的數量與卡扣件的數量相同。

另外，固定板12上設有用於安裝馬達14的第一安裝部18，底盤10上設有用於安裝工作頭組件的第二安裝部20，第一安裝部18的中心和第二安裝部20的中心定義了第一中心線22，多個卡扣件相對於第一中心線22對稱分布。相應地，多個卡槽相對於第一中心線22也對稱分布。本優選實施例中，第一安裝部18和第二安裝部20設置為安裝孔，具體的，設置為圓形孔，當然，第一安裝部18和第二安裝部20也可以設置為其它形狀的孔。另外，第一安裝部18和第二安裝部20也可以設置為安裝柱等。

進一步的，固定板12上還設有多個安裝孔，其中安裝孔的數量與卡扣件的數量相同，且安裝孔與卡扣件交替分布。安裝孔中可有選擇性地設置螺釘進一步使得固定板12和底盤10之間的固定牢固可靠，而且使得固定後受力均勻。

本優選實施例中，安裝孔設置為4個，其中第一安裝孔24和第二安裝孔26位於第一中心線22上，且第一安裝孔24和第二安裝孔26分別位於固定板12的兩端，具體的，第一安裝孔24鄰近第一安裝部18，第二安裝孔26鄰近第二安裝部20。另外，第三安裝孔28和第四安裝孔30相對於第一中心線22對稱布置。進一步的，第三安裝孔28的中心和第四安裝孔30的中心定義了第二中心線31，第一安裝部18和第二安裝部20分別位於第二中心線31的兩側。當然，第一安裝孔24和第二安裝孔26也可以不設置於第一中心線22上，同樣，第三安裝孔28和第四安裝孔30也可以設置成相對於第一中心線22不對稱。相應地，底盤10上設置與安裝孔相對應的安裝柱。具體的，底盤10上分別設置與第一安裝孔24、第二安裝孔26、第三安裝孔28和第四安裝孔30相對應的第一安裝柱32、第二安裝柱34、第三安裝柱36和第四安裝柱38。

另外，本實施例中，僅在第二安裝孔26和第三安裝孔28中使用螺釘增強固定，第一安裝孔24和第四安裝孔30為預留孔，可根據具體需要使用螺釘增強固定，或不用螺釘固定。再者，在其他實施例中，可以不採用螺釘固定，而採用其它類型的緊固件固定。另外，也可在固定板12上設置任意個安裝孔，同樣，採用任意個螺釘增強固定。採用螺釘增強固定，增強了卡扣結構的固定強度，進一步防止了在震動等情況下固定板12與底盤10之間鬆脫。

本優選實施例中，卡扣件設置為4個，其中第一卡扣件40和第二卡扣件42鄰近第一安裝部18，且第一卡扣件40和第二卡扣件42相對於第一中心線22對稱設置，第三卡扣件44和第四卡扣件46鄰近第二安裝部20，且第三卡扣件44和第四卡扣件46相對於第一中心線22也對稱設置。當然，第一卡扣件40和第二卡扣件42也可以設置成相對於第一中心線22不對稱，第三卡扣件44和第四卡扣件46也可以設置成相對於第一中心線22不對稱。由於第一安裝部18用於安裝馬達14，第二安裝部20用於安裝工作頭組件、傳動機構或剎車機構，所以第一安裝部18和第二安裝部20處所承受的力較大，卡扣件如此布置，增強了固定板12與底盤10之間的固定，使得固定更加牢固可靠。另外，與卡扣件相對應，底盤10上分別設置與第一卡扣件40、第二卡扣件42、第三卡扣件44和第四卡扣件46相對應的第一卡槽48、第二卡槽50、第三卡槽52和第四卡槽54。

在另外的實施例中，固定板12上的第一卡扣件40和第二卡扣件42位於第一中心線22上，且第一卡扣件40和第二卡扣件42分別位於固定板12的兩端，具體的，第一卡扣件40鄰近第一安裝部18，第二卡扣件42鄰近第二安裝部20。另外，第三卡扣件44和第四卡扣件46相對於第一中心線22對稱布置。進一步的，第三卡扣件44的中心和第四卡扣件46的中心定義了第二中心線31，第一安裝部18和第二安裝部20分別位於第二中心線31的兩側。當然，第一卡扣件40和第二卡扣件42也可以不設置於第一中心線22上，同樣，第三卡扣件44和第四卡扣件46也可以設置成相對於第一中心線22不對稱。相應地，底盤10上設置與安裝孔相對應的安裝柱。具體的，底盤10上分別設置與第一卡扣件40、第二卡扣件42、第三卡扣件44和第四卡扣件46相對應的第一卡槽48、第二卡槽50、第三卡槽52和第四卡槽54。相應地，第一安裝孔24和第二安裝孔26鄰近第一安裝部18，且第一安裝孔24和第二安裝孔26相對於第一中心線22對稱設置，第三安裝孔28和第四安裝孔30鄰近第二安裝部20，且第三安裝孔28和第四安裝孔30相對於第一中心線22也對稱設置。

進一步參照圖3和圖4，以第三卡扣件44和第三卡槽5250為例對卡扣件和卡槽的結構及配合進行詳細介紹，第三卡扣件44具有本體部56和設於本體部56末端的卡勾部58，本體部56的寬度小於第三卡槽52的槽口寬度，卡勾部58的寬度大於第三卡槽52的槽口寬度。具體的，第三卡槽52包括第一側壁60、與第一側壁60相對設置的第二側壁62、從第一側壁60向靠近第二側壁62的方向延伸的凸緣64，從第二側壁62向靠近第一側壁60延伸的連接部66及與連接部66成角度設置的彎折部68，其中凸緣64與彎折部68之間具有第一間距以形成第三卡槽52的槽口。第三卡槽52的第一側壁60和第二側壁62之間具體第二間距以容納卡勾部58，其中第二間距比第一間距大。

當第三卡扣件44與第三卡槽52配接時，彎折部68抵靠第三卡扣件44以促使凸緣64與卡勾部58卡接。具體的，首先將固定板12上的卡扣件與底盤10上的卡槽一一對應，然後向下按壓固定板12，此時第三卡扣件44的卡勾部58插入對應第三卡槽52的槽口，由於卡勾部58的寬度較大，會使得彎折部68向第二側壁62的方向進一步彎折，從而使第三卡槽52的槽口寬度擴大。當卡勾部58通過第三卡槽52的槽口過後，彎折部68在其自身的彈性作用下抵緊卡扣件，使卡勾部58與凸緣64牢固地卡接在一起。

當固定板12與底盤10卡接在一起之後，可根據需要，必要的情況下，在第一安裝孔24、第二安裝孔26、第三安裝孔28和第四安裝孔30中採用螺釘等緊固件緊固。此時安裝孔與相應的安裝柱已一一對應，不用再一一對準，非常方便裝配。

彎折部68與第三卡扣件44的本體部56成銳角。進一步的，第二側壁62與彎折部68位於連接部66的同一側。這樣，使得結構緊湊、體積較小。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們並非用以限制本實用新型的保護範圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護範圍之內。