一種帶線插頭的製作方法

2023-05-23 05:57:21 1

一種帶線插頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶線插頭，包括插頭本體及貫穿插頭本體延伸至兩端的導線，插頭本體的兩端分別連接有熱縮導管，熱縮導管外側分別設置有帶有嵌線槽的端子，端子外套設有塑料插頭，導線設於熱縮導管內並卡入於端子內的嵌線槽，導線連接塑料插頭，端子與塑料插頭採用螺釘連接，本實用新型的目的在於提供一種端子內導線可更換、可靠性好、合格率高的帶線插頭。
【專利說明】一種帶線插頭

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電學器材，尤其涉及一種帶線插頭。

【背景技術】
[0002]在當今人們各種各樣的生活中，用電是非常普遍的，而作為電源與電器之間的連接線插頭也是非常常見的。現有的絕大部分插頭都是採用注塑的方式，是將帶導線的端子直接注塑在插頭主體內形成一體式結構，端子內開設有定位槽，導線卡在定位槽內，由於帶線端子的大部分導線在定位槽外，只有少部分在定位槽內定位，很容易鬆動，導致注塑過程中容易傷及導線或造成斷線，產品合格率低，同時，採用一體式注塑，一旦插頭內導線發生故障，人們無法檢修更換，導致浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種端子內導線可更換、可靠性好、合格率高的帶線插頭。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種帶線插頭，包括插頭本體及貫穿插頭本體延伸至兩端的導線，插頭本體的兩端分別連接有熱縮導管，熱縮導管外側分別設置有帶有嵌線槽的端子，端子外套設有塑料插頭，導線設於熱縮導管內並卡入於端子內的嵌線槽，導線連接塑料插頭，端子與塑料插頭採用螺釘連接。
[0005]本方案中，導線卡入端子內的嵌線槽中並連接塑料插頭，導線的兩端需分別壓緊端子，然後採用螺釘與塑料插頭連接，拆卸方便，易於檢修，插頭本體兩端分別連接有熱縮導管，導線設於熱縮導管內，熱縮導管能起到絕緣防蝕的作用。
[0006]優選的，所述導線包括紅芯線、白芯線、綠芯線、黑芯線與屏蔽線，白芯線與綠芯線對鉸，紅芯線與黑芯線對鉸。
[0007]優選的，所述熱縮導管外側的端子間的距離為200mm。
[0008]與現有技術相比，該實用新型的有益效果是，將帶有導線的端子與塑料插頭採用螺釘連接，避免傳統的插頭採用整體式注塑，在插頭內導線發生故障時，人們可以檢修，替換方便，且不會產生注塑過程中導線易斷線的問題，提高了產品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種帶線插頭實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]如圖1所示，一種帶線插頭，包括插頭本體I及貫穿插頭本體I延伸至兩端的導線2，導線2包括紅芯線3、白芯線4、綠芯線5、黑芯線6與屏蔽線7，白芯線4與綠芯線5對鉸，紅芯線3與黑芯線6對鉸，插頭本體I的兩端分別連接有熱縮導管8，熱縮導管8外側分別設置有帶有嵌線槽的端子9，端子9外套設有塑料插頭10，導線2設於熱縮導管8內並卡入於端子9內的嵌線槽，導線2連接塑料插頭10，端子9與塑料插頭10採用螺釘11連接，熱縮導管8外側的端子9間的距離為200mm。
[0012]導線2卡入端子9內的嵌線槽中並連接塑料插頭10，導線2的兩端需分別壓緊端子9，然後採用螺釘11與塑料插頭10連接，拆卸方便，易於檢修，插頭本體I兩端分別連接有熱縮導管8，導線2設於熱縮導管8內，熱縮導管8能起到絕緣防蝕的作用。
[0013]通過本實用新型的一種帶線插頭，將帶有導線2的端子9與塑料插頭10採用螺釘11連接，避免傳統的插頭採用整體式注塑，在插頭內導線2發生故障時，人們可以檢修，替換方便，且不會產生注塑過程中導線2易斷線的問題，提高了產品的合格率。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種帶線插頭，包括插頭本體及貫穿插頭本體延伸至兩端的導線，其特徵在於，所述插頭本體的兩端分別連接有熱縮導管，熱縮導管外側分別設置有帶有嵌線槽的端子，端子外套設有塑料插頭，導線設於熱縮導管內並卡入於端子內的嵌線槽，導線連接塑料插頭，端子與塑料插頭採用螺釘連接。
2.如權利要求1所述的一種帶線插頭，其特徵在於，所述導線包括紅芯線、白芯線、綠芯線、黑芯線與屏蔽線，白芯線與綠芯線對鉸，紅芯線與黑芯線對鉸。
3.如權利要求1所述的一種帶線插頭，其特徵在於，所述熱縮導管外側的端子間的距離為200mm。
【文檔編號】H01R4/72GK203967266SQ201420258769
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】王志明 申請人:重慶金龍科技有限公司