一種玻璃反應釜的製作方法

2023-05-22 18:13:11

本發明涉及一種化工設備，更具體的說涉及一種玻璃反應釜。

背景技術：
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反應釜是一種用於液體反應的裝置，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品領域；現有的反應釜體往往採用一體式，利用視液鏡觀看反應釜體內的反應物，時間一長容易出現觀察不清楚、內部設備損壞等現象，清理、維修工作比較麻煩。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種玻璃反應釜，它的釜體採用玻璃材料，容易對反應釜體中的反應物進行實時觀察，反應釜體又分為上反應釜體和下反應釜體，中間結合面用密封圈密封，容易進行反應釜體中的清理、維修工作。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：

一種玻璃反應釜，包括反應釜體、夾套、攪拌軸和驅動裝置，所述反應釜體插套在夾套中，攪拌軸的上端與驅動裝置連接，攪拌軸的下端伸入反應釜體中；

所述反應釜體包括上反應釜體和下反應釜體，上反應釜體的上端邊緣成型有加料口和溫度套管，溫度套管的上端固定有溫度表，上反應釜體的下端均布成型有第一支耳，第一支耳成型有環凹；下反應釜體的上端均布成型有第二支耳，環凹扣在第二支耳上，所述下反應釜體的上端面成型有密封槽，密封圈置於密封槽內，下反應釜體的底端設有放料閥，下反應釜體的內壁上固定有加熱盤管，加熱盤管的上端連接加油口，加熱盤管的下端與放油口連接。

所述夾套的上端外壁上均布焊接有支耳，夾套的下端邊緣外壁上均布焊接有支腳，底部成型有通孔，出料閥插套且固定在下反應釜體的底部出料孔內。

所述攪拌軸的中部固定有第一攪拌器，下端固定有第二攪拌器。

所述加油口固定在夾套的上端外壁邊緣上，加油口依次穿過夾套和下反應釜體的側壁與加熱盤管的上端入口連接；所述放油口固定在夾套的底端，放油口依次穿過夾套和下反應釜體的底端與加熱盤管的下端出口連接。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它的釜體採用玻璃材料，容易對反應釜體中的反應物進行實時觀察，反應釜體又分為上反應釜體和下反應釜體，中間結合面用密封圈密封，容易進行反應釜體中的清理、維修工作。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1所示，一種玻璃反應釜，包括反應釜體1、夾套2、攪拌軸3和驅動裝置4，所述反應釜體1插套在夾套2中，攪拌軸3的上端與驅動裝置4連接，攪拌軸3的下端伸入反應釜體1中；

更進一步地說，所述反應釜體1包括上反應釜體11和下反應釜體12，上反應釜體11的上端邊緣成型有加料口111和溫度套管114，溫度套管114的上端固定有溫度表115，上反應釜體11的下端均布成型有第一支耳112，第一支耳112成型有環凹113；下反應釜體12的上端均布成型有第二支耳121，環凹113扣在第二支耳121上，所述下反應釜體12的上端面成型有密封槽122，密封圈5置於密封槽122內，下反應釜體12的底端設有放料閥13，下反應釜體12的內壁上固定有加熱盤管14，加熱盤管14的上端連接加油口6，加熱盤管6的下端與放油口7連接。

更進一步地說，所述夾套2的上端外壁上均布焊接有支耳21，夾套2的下端邊緣外壁上均布焊接有支腳22，底部成型有通孔201，出料閥13插套且固定在下反應釜體12的底部出料孔內。

更進一步地說，所述攪拌軸3的中部固定有第一攪拌器31，下端固定有第二攪拌器32。

更進一步地說，所述加油口6固定在夾套2的上端外壁邊緣上，加油口6依次穿過夾套2和下反應釜體12的側壁與加熱盤管14的上端入口連接；所述放油口7固定在夾套2的底端，放油口7依次穿過夾套2和下反應釜體12的底端與加熱盤管14的下端出口連接。

更進一步地說，所述反應釜體1採用高強化玻璃材料。

工作原理：把反應物通過加料口111加入到反應釜體1內，驅動裝置4帶動攪拌軸3轉動攪拌反應物，反應完成後打開放料閥13接收成品；加油口6可加入高溫液體對反應釜體1內的反應物加熱，冷卻後的液體從放油口7流出；溫度表115可直觀的看出反應釜體1的內部溫度。

最後，以上實施方式僅用於說明本發明，而並非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本發明的範疇，本發明的專利保護範圍應由權利要求限定。