一種高密著性防靜電離型膜的製作方法
2023-07-31 13:00:21 3
一種高密著性防靜電離型膜的製作方法
【專利摘要】本發明屬於塑料薄膜領域，涉及一種高密著性防靜電離型膜，包括基材層，所述基材層上塗布有防靜電層，所述防靜電層由防靜電液塗覆而成，所述防靜電層上塗布有離型層，所述離型層由離型劑塗覆而成，所述離型劑由下列質量百分比組分組成：乙烯基端基有機矽樹酯5-30%、架橋劑0.3-5%、鉑金催化劑0.5-8%,甲苯5-50%、乙酸乙酯50-80%。本發明得到的離型膜防靜電性能好，密著性(即殘餘接著率）高，離型力能滿足一些高端電子材料的要求，防靜電層不僅有防靜電功能，還能加強與離型層之間的連接，不易脫落；膜的牢固性好，耐用，各層之間連接緊密，不易分離■』製作成本低，工藝簡單。
【專利說明】一種高密著性防靜電離型膜
【技術領域】
[0001]本發明屬於塑料薄膜領域，涉及一種離型膜，具體地說是一種高密著性防靜電離型膜。
【背景技術】
[0002]離型膜包含基材膜和離型層。基材膜多採用紙、塑料薄膜，離型層主要由矽混合物構成。一般多用於產業用粘著帶(或者膠粘帶)等，對離型膜的要求較低，只要求具有高密著性和殘留膠粘率，但是隨著離型膜的使用範圍越來越廣，對其防靜電性也有了一定要求。高密著性即高殘留粘著率和防靜電作用一這兩項目前在行動電話、LCD、半導體、顯示器等IT領域的新比之前更高的要求。為此，全民一直致力於研究防靜電、離型力好的離型膜，專利號為CN103282415的中國發明專利於2011年11月28日申請了一種離型膜，包括:聚酯基膜；以及塗層，在該聚酯基膜的一表面上塗布包含矽類粘合劑樹脂和導電性聚合物的塗層組合物而製得。但是，這樣將防靜電液放到構成離型層的混合物中的話，將妨礙離型層的密著性(即殘餘接著率不高< 85%)，導致在一些高端電子材料如OCA光學膠及LTCC等製造領域無法滿足要求。專利號為CN102582174的中國發明專利於2011年11月28日申請了防靜電性能優異的離型膜及其製造方法，將防靜電層和離型層獨立、自成一層，在不損害離型層的離型特性基礎上，提供防靜電性能。該離型膜也存在不足:各獨立層間容易脫離，對工藝要求高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種高密著性、防靜電的離型膜，解決了現有的離型膜防靜電與高密著性難兩全的問題。
[0004]為了達到本發明的發明目的，採用如下的技術方案:一種高密著性防靜電離型膜，包括基材層，所述基材層上塗布有防靜電層，所述防靜電層由防靜電液塗覆而成，所述防靜電層上塗布有離型層，所述離型層由離型劑塗覆而成，所述離型劑由下列質量百分比組分組成:
乙烯基端基有機矽樹酯 5-30%
架橋劑0.3-5%
鉬金催化劑0.5-8%
甲苯5-50%
乙酸乙酯50-80%
該技術方案採用特殊配方的離型劑，防靜電塗層不僅起到防靜電效果，同時具有增加離型層與基材之間密著性，即增加離型膜的殘餘接著率。配方中，乙烯基端基有機矽樹脂有優良的耐高溫性能，雙封端乙烯基能加強樹脂與有機溶劑的相容性，得到的離型劑收縮率小，質量穩定，揮發性低。架橋劑能顯著改善樹脂的附著力，提高離型劑與防靜電層的粘結力。鉬金催化劑催化效率高，能與樹脂產生良好的交聯反應，大大提高離型劑的附著效果。
[0005]作為優選，所述離型劑的使用濃度為5-10%，所述離型劑的塗布乾量為0.3-lg/m2。
[0006]作為優選，所述基材層的基材為PET、PBT、PEN、PBN中的一種或幾種。
[0007]上述基材中含有酯鍵，對有機溶劑穩定，由於防靜電液或者離型劑中會有有機溶齊U，塗布時不會對基材造成影響。
[0008]作為優選，所述基材層的厚度為25um_250um。
[0009]作為優選，所述離型劑中還包括離型劑總質量的1-3%的顆粒物，所述顆粒物為矽石顆粒。
[0010]作為優選，所述矽石顆粒的粒徑大小為0.1-0.2 μ m。
[0011]合適大小的矽石顆粒加入離型劑中，不影響其性能，能夠使離型劑滲入防靜電層中，加強兩層之間的連接力，不易脫離。
[0012]作為優選，所得離型膜的表面電阻值為108-109 Ω。
[0013]作為優選，所得離型膜的殘餘接著率為95%_98%。
[0014]作為優選，所述防靜電層的厚度為0.1-0.5 μ m。
[0015]該防靜電塗層不僅起到防靜電效果，同時具有增加離型層與基材之間密著性即增加離型膜的殘餘接著率，且防靜電塗層要達到一定厚度才能起到防靜電效果和增加離型膜的殘餘接著率的作用，但該塗層達到一定厚度後，再增加其厚度對防靜電效果、殘餘接著率的增加量不大了，因此綜合考慮防靜電效果、殘餘接著率及控制成本等原因素，防靜電塗層儘可能控制在該徂圍。
[0016]作為優選，所述防靜電液中加有導電顆粒，所述導電顆粒為炭黑顆粒或石墨顆粒或兩者的混合物，所述導電顆粒的粒徑大小為0.01-0.2 μ m。
[0017]通過實施上述技術方案，本發明具有如下的有益效果:本發明得到的離型膜防靜電性能好，密著性(即殘餘接著率)高，離型力能滿足一些高端電子材料的要求，防靜電層不僅有防靜電功能，還能加強與離型層之間的連接，不易脫落；膜的牢固性好，耐用，各層之間連接緊密，不易分離；製作成本低，工藝簡單。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET薄膜為基材的基材層，PET膜的厚度為25um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為10:1配兌異丙醇並加入103X質量的1%的導電顆粒使用，導電顆粒為炭黑顆粒，粒徑大小為0.1-0.2 μ m，使用濃度為3%，塗布溼量為5g/m2，厚度為
0.15 4!11，室溫下塗布，然後烘乾，烘乾溫度從80-1301:逐漸升高。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯10%、架橋劑2%、鉬金催化劑2%、甲苯10%、乙酸乙酯76%，離型劑的使用濃度為5%，塗布乾量為0.6g/m2，，然後烘乾，烘乾溫度從80-150°C逐漸升高。離型劑中還包括離型劑總質量的1%的粒徑為0.1-0.15 μ m的矽石顆粒物。
[0019]實施例2:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PBN薄膜為基材的基材層，PBN膜的厚度為lOOum，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的3%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨顆粒，粒徑大小為0.05-0.1 μ m，使用濃度為1%，塗布溼量為8g/m2，厚度為
0.25 μ m，室溫下塗布，烘乾溫度為100°C。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯5%、架橋劑0.5%、鉬金催化劑0.5%、甲苯20%、乙酸乙酯74%，離型劑的使用濃度為10%，塗布乾量為lg/m2，烘乾溫度為80°C，離型劑中還包括離型劑總質量的3%的粒徑為0.16-0.2 μ m的矽石顆粒物。
[0020]實施例3:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PEN薄膜為基材的基材層，PEN膜的厚度為250um,在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為8:1配兌異丙醇並加入103X質量的0.5%的導電顆粒使用，導電顆粒為炭黑顆粒，粒徑大小為0.05-0.15 μ m，使用濃度為5%，塗布溼量為5g/m2，厚度為0.1 μ m，室溫下塗布，，然後烘乾，烘乾溫度從80-130°C逐漸升高。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯20%、架橋劑5%、鉬金催化劑2%、甲苯5%、乙酸乙酯68%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為0.3g/m2，烘乾溫度為80°C。離型劑中還包括離型劑總質量的1.5%的粒徑為0.15-0.18 μ m的矽石顆粒物。
[0021]實施例4:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PBT按質量1:1混合為基材的基材層，厚度為150um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的5%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.15-0.2 μ m，使用濃度為2%，塗布溼量為6g/m2，厚度為0.15 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯30%、架橋劑3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯49%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為0.3g/m2，，然後烘乾，烘乾溫度從80-150°C逐漸升高，離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.1-0.2 μ m的矽石顆粒物。
[0022]實施例5:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PEN按質量3:1混合為基材的基材層，厚度為75um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的2%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.1-0.15 μ m，使用濃度為3%，塗布溼量為5g/m2，厚度為0.15 μ m，室溫下塗布，然後烘乾，烘乾溫度從80-130°C逐漸升高。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯13%、架橋劑1%、鉬金催化劑2%、甲苯5%、乙酸乙酯80%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為0.6g/m2，然後烘乾，烘乾溫度從80-150°C逐漸升高。離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.15-0.2 μ m的矽石顆粒物。
[0023]實施例6:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PEN按質量3:1混合為基材的基材層，厚度為80um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為11:1配兌異丙醇並加入103X質量的1%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.01-0.15 μ m，使用濃度為3%，塗布溼量為15g/m2，厚度為0.5μπι，室溫下塗布，然後烘乾，烘乾溫度從80-130°C逐漸升高。在防靜電層上用粘結液塗覆形成粘結層，厚度和防靜電層一致，粘結液由丙烯酸酯乳液和乙烯基三甲氧基矽烷乳液組成。在粘結層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯20%、架橋劑3%、鉬金催化劑2%、甲苯50%、乙酸乙酯25%，離型劑的使用濃度為6%，塗布乾量為0.8g/m2，然後烘乾，烘乾溫度從80-150°C逐漸升高。離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.1-0.15 μ m的矽石顆粒物。
[0024]對比例1:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET為基材的基材層，厚度為150um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇使用，使用濃度為2%，塗布溼量為6g/m2，厚度為0.4 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯30%、架橋劑3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯49%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為0.3g/m2,離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.3-0.35 μ m的矽石顆粒物。
[0025]對比例2:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PBT按質量1:1混合為基材的基材層，厚度為300um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的5%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.3-0.4 μ m，使用濃度為0.5%，塗布溼量為6g/m2，厚度為0.4 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯30%、架橋劑3%、鉬金催化劑8%、乙酸乙酯59%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為0.3g/m2，離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.2-0.3 μ m的矽石顆粒物。
[0026]對比例3:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PEN按質量3:1混合為基材的基材層，厚度為80um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的2%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.3 μ m，使用濃度為3%，塗布溼量為15g/m2,厚度為0.4 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括有機矽樹酯13%、鉬金催化劑2%、甲苯5%、乙酸乙酯80%，離型劑的使用濃度為8%，塗布乾量為
0.6g/m2,離型劑中還包括離型劑總質量的2%的粒徑為0.3 μ m的矽石顆粒物。
[0027]對比例4:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PBT按質量1:1混合為基材的基材層，厚度為150um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的5%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.4 μ m，使用濃度為2%，塗布溼量為6g/m2,厚度為0.4 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯30%、架橋劑3%、鉬金催化劑8%、甲苯10%、乙酸乙酯49%，離型劑的使用濃度為8%,塗布乾量為0.3g/m2。
[0028]對比例5: 一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以P S薄膜為基材的基材層，PET膜的厚度為25um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為10:1配兌異丙醇並加入103X質量的1%的導電顆粒使用，導電顆粒為炭黑顆粒，粒徑大小為0.1 μ m，使用濃度為3%，塗布溼量為10g/m2，厚度為
0.3 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑包括乙烯基端基有機矽樹酯10%、架橋劑2%、鉬金催化劑2%、甲苯10%、乙酸乙酯76%，離型劑的使用濃度為5%，塗布乾量為0.6g/m2,離型劑中還包括離型劑總質量的1%的粒徑為0.5 μ m的娃石顆粒物。
[0029]對比例6:
一種高密著性、防靜電的離型膜，包括以PET和PBT按質量1:1混合為基材的基材層，厚度為150um，在基材層上用防靜電液塗覆形成防靜電層，用的防靜電液為市售的矽氧烷系列防靜電液，型號為103X，按體積比為15:1配兌異丙醇並加入103X質量的5%的導電顆粒使用，導電顆粒為石墨炭黑混合顆粒，粒徑大小為0.4 μ m，使用濃度為2%，塗布溼量為6g/m2,厚度為0.4 μ m，室溫下塗布。在防靜電層上用離型劑塗覆形成離型層，離型劑選用市售的BT-1Ol離型劑，按其說明書使用。
[0030]對各實施例和對比例所得到的離型膜的物理特性進行測定:
1)表面電阻:
表面電阻按G B /14 10-8 9《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》規定方法進行測試；
2)殘餘接著率方法:將TESA7475膠帶與離型膜的離型面貼合一定時間後，將膠帶從離型膜的離型面剝離下來，再去測試膠帶的粘力值，設為B ;而膠帶未經過與離型膜的離型面貼合，直接測試其粘力值，設為A，則殘餘接著率=(B/A) *100%。
[0031]結果如下:1O8-1O9
I表面電阻值(Ω ) I殘餘接著率％
實施例Γ 1896
實施例Z 1895
實施例11996
實施#19— 96
實施例F 1998
實施18— 98
對比#[了 113~83
另醜例2 116一 80
例 3 113一 82
對比#116~85
對比#?]Γ 116~80
對比例6 IlO14卜5—
通過上述結果可以看出，本發明實施例所得到的離型膜的防靜電效果優於對比例所得到的離型膜，殘餘接著率顯著高於對比例所得到的離型膜，密著性好，不易脫落。
【權利要求】
1.一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:包括基材層，所述基材層上塗布有防靜電層，所述防靜電層由防靜電液塗覆而成，所述防靜電層上塗布有離型層，所述離型層由離型劑塗覆而成，所述離型劑由下列質量百分比組分組成: 乙烯基端基有機矽樹酯 5-30% 架橋劑0.3-5% 鉬金催化劑0.5-8%甲苯5-50% 乙酸乙酯5-80%。
2.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述離型劑的使用濃度為5-10%，所述離型劑的塗布乾量為0.3-lg/m2。
3.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述基材層的基材為PET、PBT、PEN、PBN中的一種或幾種。
4.根據權利要求3所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述基材層的厚度為 25um_250um。
5.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述離型劑中還包括離型劑總質量的1-3%的顆粒物，所述顆粒物為矽石顆粒。
6.根據權利要求5所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述矽石顆粒的粒徑大小為0.1-0.2 μ m。
7.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所得離型膜的表面電阻值為18-1O9 Ω。
8.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所得離型膜的殘餘接著率為95%-98%。
9.根據權利要求1所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述防靜電層的厚度為 0.1-0.5 μ m。
10.根據權利要求9所述一種高密著性防靜電離型膜，其特徵在於:所述防靜電液中加有導電顆粒，所述導電顆粒為炭黑顆粒或石墨顆粒或兩者的混合物，所述導電顆粒的粒徑大小為 0.01-0.2 μ m。
【文檔編號】C09D183/07GK104210195SQ201410441150
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】梁仁調, 林海峰, 鮑浪靜 申請人:浙江潔美電子科技股份有限公司