一種適用於大長徑比鍋爐管內壁塗料噴塗裝置的製作方法
2023-06-08 17:21:56
本實用新型屬於表面噴塗技術領域，涉及一種管道表面噴塗裝置，尤其涉及一種適用於大長徑比鍋爐管道內壁塗料噴塗裝置。
背景技術：
金屬管道的腐蝕問題已成為嚴重影響其使用壽命、生產安全以及企業經濟成本的制約因素，管道的防腐技術便成為解決這些問題的辦法之一；一般管道防腐採用的方法主要有塗覆、浸塑、電鍍等工藝，對於大型鍋爐管道而言，噴塗是非常方便有效的方法之一，即將各種塗料、油漆、甚至乾粉等噴至管道表面形成耐蝕性保護層；然而對於大長徑比的鍋爐管道而言，外壁噴塗的方法很多，但如何將這些塗料噴塗至管道內壁將是一個非常棘手的問題。
目前，管道內壁噴塗的設備及方法相對比較單一，現有的大部分內壁噴塗裝置僅可處理相對較短的金屬管道，極少量設備可處理長徑比較大的管道，且都是在常溫下、空氣中進行且噴塗效率較低，塗層不均勻，噴塗效果差等；針對於一些噴塗條件要求較高，具有特殊性能的塗料來說，需要在不同溫度及不同氣氛環境下才可進行；因此，普通的噴塗設備無法滿足這一特殊要求。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供了一種適用於大長徑比鍋爐管內壁塗料噴塗裝置，該裝置可滿足大長徑比鍋爐管道內壁塗料的均勻噴塗，所得噴塗層厚度均勻，噴塗效率高，塗層質量好。
為達到上述目的，本實用新型採用如下的技術方案：
一種適用大長徑比鍋爐管內壁塗料噴塗裝置，包括工作檯，工作檯的一端設置有牽引裝置，工作檯的另一端設置有支架，工作檯上設置有導軌若干用於支撐鍋爐管並且高度能夠調節的支撐系統，導軌上設置有用於限位的控制櫃，並且控制櫃與牽引裝置相連；控制櫃與鍋爐管相連，鍋爐管內設置用於噴塗的噴槍，噴槍的尾部位於支架上。
所述控制櫃側壁上設置有三爪卡盤，鍋爐管一端固定於三爪卡盤上。
所述若干支撐系統上端均內嵌多個能夠滾動的金屬圓球。
所述若干支撐系統等間距分布。
所述工作檯上還設置有用於對鍋爐管進行加熱並且高度能夠調節的加熱系統。
所述支架頂部設置有用於夾持噴槍尾部的多組雙排夾棍。
所述支架內部設置有用於調節多組雙排夾輥的高度的精密電機。
所述鍋爐管尺寸為2m≤L≤50m、30mm≤Φ≤150mm，其中L為管長度，Φ為管外徑。
所述噴槍的噴頭附近設置有氣體出口，噴槍連接有氣體輸入管道和塗料輸送管道。
所述導軌為雙排氣動導軌；所述鍋爐管水平設置，噴槍尾部呈水平狀態。
與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過設置工作檯，在工作檯上設置導軌和牽引裝置，鍋爐管設置在高度能夠調節的支撐系統上，控制櫃在牽引裝置的作用下會帶動鍋爐管進行水平移動，這樣使得本實用新型適用於大長徑比鍋爐內壁塗料的噴塗。該裝置結構簡單，並且提高了噴塗效率。所噴塗的塗料層厚度均勻、生產效率高，塗料損失少，操作方便、簡單。
進一步的，本實用新型中與三爪卡盤相對應的若干等間距固定的支撐系統，其高度可調，可噴塗長度在2m～50m、管徑為30mm～150mm的大長徑比鍋爐管，且位於三爪卡盤右端所固定的加熱系統可在噴塗過程中邊預熱邊噴塗，同時插入鍋爐管內部的噴槍槍頭附近的氣體出口可提供還原性、氧化性、惰性等各類氣氛環境，以此滿足各種特殊塗料的噴塗條件。
進一步的，在導軌上設有控制櫃，控制櫃內設置有限位控制系統，在牽引裝置和控制櫃等參數設置不合適情況下，設備工作至限位點後自動停止，最大化保證人員及設備的安全性。該裝置所噴塗的塗料層厚度均勻、生產效率高，塗料損失少，操作方便、簡單，針對易變質的特殊塗料可在不同氣氛環境下保護其不變質從而保證噴塗層的有效性。
進一步的，若干支撐系統上端均內嵌多個能夠滾動的金屬圓球，在管道前進過程中鍋爐管與金屬圓球之間為滾動摩擦，阻力小。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1中A處放大圖；
圖3為圖1中B處放大圖；
圖1中，1為牽引裝置、2為工作檯、3為加熱系統、4為導軌、5為控制櫃、6為三爪卡盤、7為支撐系統、8為雙排夾輥、9為氣體輸入管道、10為塗料輸入管道、11為噴槍、12為支架、13為鍋爐管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：
參考圖1，本實用新型所述的一種大長徑比鍋爐管內壁塗料噴塗裝置，包括工作檯2、控制櫃5、三爪卡盤6、牽引裝置1、導軌4、加熱系統3、多組雙排夾輥8、支架12、高速旋轉式噴槍11及若干支撐系統7，各支撐系統7上端均內嵌多個金屬圓球且高度可調；工作檯2的一端設置有牽引裝置1，工作檯2左半段表面固定有雙排氣動導軌4。
參見圖2，導軌4上固定有控制櫃5，並且控制櫃右側固定有三爪卡盤6，控制櫃5與牽引裝置1相連，並在牽引裝置1的作用下能夠沿導軌4勻速移動。
參見圖3，若干支撐系統7固定於工作檯2右半段表面，並且等間距分布，在靠近三爪卡盤6右端固定有加熱系統3，鍋爐管13一斷固定於三爪卡盤6上，穿過加熱系統3後由支撐系統7支起呈水平狀態，工作檯2末端固定有支架12，支架12上部設置有多組雙排夾棍8，支架12內部設置有精密電機，精密電機可調節多組雙排夾輥8的高度，高速旋轉式噴槍11插入鍋爐管道13內部，噴槍尾部在多組雙排夾棍8作用下保持水平。
需要說明的是，若干等間距固定的支撐系統7高度可調，與三爪卡盤6相對應，可噴塗的鍋爐管尺寸：2m≤L≤50m、30mm≤Φ≤150mm(其中L為管長度，Φ為管外徑)；高速旋轉式噴槍11插入鍋爐管內部，槍頭高速旋轉，槍頭附近設有氣體出口，氣體和塗料由氣體輸入管道9和塗料輸送管道10提供；高速旋轉式噴槍11槍頭附近設有的氣體出口，可在鍋爐管內提供還原性環境、氧化性環境以及惰性氣體環境下進行塗料噴塗工作；三爪卡盤6右側固定有加熱系統3；加熱系統3水平高度可調，採用上開啟式多段控溫結構；鍋爐管道在氣氛保護下在線預熱處理同時進行邊旋轉邊前進式動態噴塗；支撐系統7上端與鍋爐管道接觸點處設有可滾動金屬圓球，鍋爐管道前進過程中為滾動摩擦，阻力小。
本實用新型的具體工作過程為：
開啟多段控溫加熱系統3上蓋，將大長徑比的鍋爐管13穿過並將一頭夾緊於三爪卡盤6上，同時調節支撐系統7的高度使管道13處於水平狀態，蓋上加熱系統3上蓋；將高速旋轉式噴槍11穿過多組雙排夾輥8後插入鍋爐管13內部，通過控制支架12內部安裝的精密電機調節多組雙排夾輥8的高度使高速旋轉式噴槍11處於鍋爐管13中心位置後固定噴槍；根據不同長徑比鍋爐管分別於控制櫃5和牽引裝置1上設置鍋爐管的旋轉速度和步進速率，根據不同塗料性能在多段控溫加熱系統3上設置不同溫度段進行預熱處理，同時通過氣體輸入管道9通入惰性氣體至高速旋轉式噴槍，然後由高速旋轉式噴槍表面的出氣孔進入鍋爐管13內部，形成惰性環境；通氣5min後待加熱系統3溫度達到預設溫度，開啟高速旋轉式噴槍11，高速旋轉式噴槍槍頭在高速旋轉過程中將從塗料輸入管道10輸入的塗料高速甩出噴至管道內壁，與此同時打開控制櫃5和牽引裝置1的啟動按鈕，整個噴塗過程開始工作。噴塗結束後，關閉噴槍，控制櫃5和牽引裝置1根據預先設定好的參數將自動停止。