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一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法

2023-05-19 23:01:16

專利名稱:一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法
技術領域:
本發明涉及一種基礎工程專用的鋼筋混凝土預製樁,特別是涉及一種防 扭斷鋼筋混凝土預製螺旋樁。
(二)
背景技術:
長期以來,在擠壓式予制樁施工中,錘擊沉樁法、振動沉樁法和靜壓沉 樁法成為當前予制樁施工的主要手段,隨著科技的發展和環保型施工要求, 上述錘擊沉樁法和振動沉樁法由于振動大,噪音高等社會公害逐步受到限制 和淘汰。預製螺旋樁具有承載力高、施工方便快捷,無汙染,噪音小,成本 較低等特點。以往的預製螺旋樁採用一點(通常是在樁頭部分)施加扭矩, 螺旋樁施加扭矩部位易於產生應力集中,樁體易於開裂,施工時樁體易被扭 斷。
(三)

發明內容
本發明的目的在於提供一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法。該方法 的主要思想在管樁內多點施加扭矩,或全長施加扭矩,以避免在一個點施加 扭矩引起應力集中導致混凝土樁開裂。
採用的技術方案是
一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法,是將動力頭帶動的鋼性扭杆插 入中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內,其技術要點是鋼性扭杆為正多邊形,中 空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內截面為與鋼性扭杆截面形狀一致,且相匹配的 正多邊形;或者是中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內預先埋設上、下鋼端板, 上、下鋼端板的內孔形狀為正多邊形,且與鋼性扭杆截面形狀一致,且相匹 配。當起動動力頭,動力頭旋加的扭矩,通過鋼性扭杆傳至螺旋樁體或傳至 上、下鋼端板後再傳至螺旋樁體,使整個鋼筋混凝土預製螺旋樁旋轉,旋入 土基中。
本發明的特點是1、 施工時扭轉鑽杆代替直接扭樁;2、 中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內截面做成正多邊形或在樁體內設置 多個帶有正多邊形內孔的鋼端板,鋼性扭杆通過多邊形傳力給樁體。本發明與現有技術相比具有如下優點1、 解決了鋼筋混凝土預製螺旋樁旋入施工易被扭斷的問題;2、 施工無噪音、無汙染;3、 提高了施工效率,降低了施工成本。(四)


圖1是螺旋樁傳統施工方法(一點施加扭矩)示意圖。圖2是螺旋樁本發明的施工方法(多點施加扭矩)示意圖。 圖3是本發明扭杆結構示意圖。 圖4是本發明端板的結構示意圖。(五) 具體實施例一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法,選用的混凝土預製螺旋樁是由兩節單元樁體2和立刀1組成,單元樁體2是外壁帶有螺旋盤的空心管樁體, 在單元樁體2的兩端分別預埋有鋼板製成的上端板3、下端板4,上端板3、 下端板4外壁為圓形,中心部位有內孔6,內孔為方孔。兩單元樁體2對接 時,相接觸的上、下端板3、 4的端面焊接在一起,使兩個單元樁體2成一 整體結構。立刀1設在下端板4下方,並與下端板4焊固連接。施工時,先將截面為正方形,且與內孔6相匹配的鋼性扭杆5插入單元 樁體2上端板3和下端板4的內孔6內,鋼性扭杆5的上端與動力輸出頭固 定連接,啟動動力頭,通過扭轉多邊形鋼性扭杆5對單元樁體2施加扭矩使 其旋入地基中,直至設計深度。當單元樁體2多點受力旋入地基時,能避免一點施加扭矩時引起單元樁 體2內過度應力集中,單元樁體2旋入施工時樁體不易發生開裂,有效地避 免了預製螺旋樁施工時易被扭斷的難題。
權利要求
1、一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法,其特徵是將動力頭帶動的鋼性扭杆(5)插入中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內,鋼性扭杆(5)為正多邊形,中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內截面為與鋼性扭杆(5)截面形狀一致,且相匹配的正多邊形;或者是中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內預先埋設上端板(3)、下端板(4),上端板(3)和下端板(4)的內孔(6)形狀為正多邊形,且與鋼性扭杆(5)截面形狀一致,且相匹配;當起動動力頭,動力頭旋加的扭矩,通過鋼性扭杆(5)傳至螺旋樁體或傳至上端板(3)和下端板(4)後再傳至螺旋樁體,使整個鋼筋混凝土預製螺旋樁旋轉,旋入土基中。
2、 根據權利要求1所述的一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法,其 特徵在於所述的鋼性扭杆(5)為正方形或正六邊形;所述的中空的鋼筋混 凝土預製螺旋樁內截面為正方形或正六邊形;上端板(3)和下端板(4)的 內孔(6)形狀為正方形或正六邊形。
全文摘要
一種防扭斷混凝土預製螺旋樁施工方法,是將動力頭帶動的鋼性扭杆插入中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內,其技術要點是鋼性扭杆為正多邊形,中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內截面為與鋼性扭杆截面形狀一致,且相匹配的正多邊形;或者是中空的鋼筋混凝土預製螺旋樁內預先埋設上、下鋼端板,上、下鋼端板的內孔形狀為正多邊形,且與鋼性扭杆截面形狀一致,且相匹配。當起動動力頭,動力頭旋加的扭矩,通過鋼性扭杆傳至螺旋樁體或傳至多個鋼端板後再傳至螺旋樁體,使整個鋼筋混凝土預製螺旋樁旋轉,旋入土基中。本發明具有解決了鋼筋混凝土預製螺旋樁旋入施工易被扭斷的問題,施工無噪音、無汙染,提高了施工效率,降低了施工成本等優點。
文檔編號E02D7/30GK101117802SQ20071001269
公開日2008年2月6日 申請日期2007年9月3日 優先權日2007年9月3日
發明者張成金, 王家偉, 王建明, 王笑二, 王鴻祥, 陳日宏 申請人:中冶沈勘工程技術有限公司

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