各向異性導電連接用膜以及捲筒體的製作方法

2023-05-20 12:06:26

專利名稱：各向異性導電連接用膜以及捲筒體的製作方法
技術領域：
本發明涉及各向異性導電連接用膜以及捲筒體。
背景技術：
一直以來，作為對相對向的電路基板或電子部件進行加熱、加壓，並選擇性地使加壓方向的電極或端子間電連接的連接材料，使用各向異性導電性膜(以下，稱為ACF)或絕緣性粘接膜(以下，稱為NCF)等電路連接材料。對於ACF，在連接印刷線路基板、LCD用玻璃基板、撓性印刷基板等基板，或IC、LSI等半導體元件或封裝體等時，被配置在相對向的電極間，並通過加熱加壓，選擇性地進行連接電極或端子之間。也就是說，ACF和NCF表現出了同時具有相對向的電極或端子之間的導電性，和相鄰的電極或端子之間的絕緣性的各向異性導電連接。因此，這些粘接膜具有電路基板或電子部件間的電連接和機械連接(粘接)這兩方面的功能。代表性的ACF和NCF，優選使用環氧樹脂類粘接劑或丙烯酸系粘接劑等粘接劑成分。例如，ACF是將根據需要所配合的導電性粒子分散在上述粘接劑成分中而形成。這些粘接膜以層疊在PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜等支持膜上的帶狀形式進行產品化。此外， 為了保護這些粘接膜的表面使其不接觸空氣中的粉塵等，也有在粘接膜與支持膜相反側的主面上進一步層疊保護膜的情況(例如，參見專利文獻1)。圖4中，示出上述層疊了支持膜、粘接膜和保護膜的三層結構的各向異性導電連接用膜的以往例子。圖4表示以往各向異性導電連接用膜長度方向的端部。各向異性導電連接用膜40，具有依次層疊了支持膜41、ACF等粘接膜42以及保護膜43而成的結構。以往的各向異性導電連接用膜40，可以通過將上述各膜41、42和43層疊後，相對於層疊方向垂直切割至規定長度而得到。因此，該各向異性導電連接用膜40長度方向的端面如與疊層方向正交，並且，各個膜41、42和43的端面互相拉平。使用這種三層結構的各向異性導電連接用膜40的電路基板或電子部件中的電極等的連接，通常，如下進行。首先，將保護膜43從各向異性導電連接用膜40上剝離除去。接著，使露出的粘接膜42的一個主面與電路基板等被粘接物表面接觸而臨時壓粘。然後，剝離除去支持膜41。接著，使露出的粘接膜42的另一主面與其它被粘接物表面接觸，並一邊在其層疊方向上加壓一邊加熱(正式壓粘)，由此完成該電路基板等所具有的電極等的連接。保護膜43的剝離除去，例如，可以通過用手指等在粘接膜42和保護膜43之間剝離而進行。專利文獻1 日本特開2004-211017號公報發明內容
然而，近年來，隨著各種電子機器的小型化，該電子機器中所具有的電路基板或電子部件也在逐步地小型化。因此，要求ACF等粘接膜在其薄膜化的同時，進一步使膜寬變窄。然而，圖4所示的以往的各向異性導電連接用膜40，隨著其薄膜化以及膜寬狹窄化，選擇性剝離除去保護膜43逐漸變得困難。也就是說，由於該各向異性導電連接用膜40， 其端面如為上述形式，因此，在使膜厚變薄或膜寬變窄時，使用手指等僅僅在保護膜43和粘接膜42之間進行剝離變得困難。此外，還可以考慮將粘接帶粘貼在保護膜43和支持膜41露出的主面上，並相互拉拽，由此剝離除去保護膜43的方法。在使用該方法剝離時，支持膜41和粘接膜42之間的剝離強度，應該比保護膜43和粘接膜42之間的剝離強度高某程度。然而，該剝離強度還依存於粘接膜42的構成材料，並且該構成材料根據粘接膜42的用途進行決定。因此，也存在有無法得到通過使用粘接帶的方法選擇性剝離除去保護膜43時所需的上述剝離強度的情況。因此，本發明鑑於上述情況而進行，並且目的在於提供一種各向異性導電連接用膜，其可以充分確保選擇性地僅剝離除去夾住粘接膜的膜中的一個，以及提供具有該各向異性導電連接用膜的捲筒體。為了實現上述目的，本發明提供一種各向異性導電連接用膜，其是具有依次層疊第1膜、粘接膜和第2膜而成的層疊體的帶狀各向異性導電連接用膜，其中，粘接膜突出於基準面，所述基準面為在面內具有第2膜的長度方向的端面和粘接膜的主面的交叉部分並且和粘接膜的主面正交的基準面。在以往的各向異性導電連接用膜40的情況下，不與粘接膜42和支持膜41接觸， 而僅僅捏住保護膜43，實質上是不可能的。因此，選擇性剝離除去這種各向異性導電連接用膜40的保護膜43是非常困難的。另一方面，本發明的各向異性導電連接用膜，由於其粘接膜比上述基準面更突出， 因此能夠使用手指，不捏住第2膜地至少僅捏住粘接膜。然後，如果將捏住的粘接膜以及根據情況除了粘接膜以外還有第1膜，彎曲至層疊方向的第1膜側，則由於第2膜的彎曲彈性功能，而導致第2膜和粘接膜在互相拉拽的方向上施加了力。由此，第2膜從其長度方向的端面側剝離。然後，再捏住第2膜的剝離部分，或者，握住粘貼在第2膜和第1膜上的粘接帶，在相互分離的方向上拉拽粘接膜和第2膜的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去第2膜。當本發明的各向異性導電連接用膜，進一步具有用於指示第2膜端面的指示單元時，是優選的。由此，即使各向異性導電連接用膜小型化，也可以很容易地目視確認第2膜的端面，因此，可以不與第2膜接觸，並且更容易僅捏住粘接膜等。結果可以更確保並且簡便地剝離除去第2膜。此外，本發明提供一種捲筒體，其具有卷芯，和卷繞在該卷芯上的上述各向異性導電連接用膜。從該捲筒體中拉出的各向異性導電連接用膜，由於具有上述構成，因此可以充分確保選擇性地僅剝離除去第2膜。根據本發明，可以提供一種各向異性導電連接用膜，其可以充分確保選擇性地僅剝離除去夾住粘接膜的膜中的一個。


[圖1]是表示本發明第1實施方式的各向異性導電連接用膜一部分的示意截面圖。[圖2]是表示本發明第2實施方式的各向異性導電連接用膜一部分的示意截面圖。[圖3]是表示本發明第3實施方式的各向異性導電連接用膜一部分的示意截面圖。[圖4]是表示以往各向異性導電連接用膜一部分的示意截面圖。符號說明10、20、30…各向異性導電連接用膜，11、21、31…支持膜，12、22、32…粘接膜，13、 23、33…保護膜，15、25、35…層疊體，18…指示單元。
具體實施例方式以下，根據需要，參照附圖，對本發明的優選實施方式進行詳細說明。另外，附圖中，相同要素給予相同的符號，並且省略重複的說明。並且，上下左右等位置關係，沒有特別說明的話，基於附圖所示的位置關係。此外，附圖的尺寸比例，並不限於圖示的比例。圖1是示意表示本發明優選的第1實施方式的帶狀各向異性導電連接用膜長度方向端部的截面圖。本實施方式的各向異性導電連接用膜10，具有依次層疊作為第1膜的支持膜11、粘接膜12、作為第2膜的保護膜13的而成的層疊體15。此外，該各向異性導電連接用膜10，在保護膜13與粘接膜12相反側的主面上，具有用於指示保護膜13的端面13a 的指示單元18。各向異性導電連接用膜10的寬度優選為0. 3 320mm，並更優選為0. 5 10mm。 由此，根據本發明，可以更有效地起到能夠選擇性地僅剝離除去保護膜的有利效果。在該第1實施方式中，支持膜11、粘接膜12和保護膜13在長度方向L的端面11a、 1 和13a，平行於層疊體15的層疊方向S的面。在這些端面中，支持膜11的端面Ila和粘接膜12的端面1 互相拉平。此外，支持膜11和粘接膜12，突出於保護膜13的端面13a， 其結果是，粘接膜12的主面12b的一部分露出。保護膜13的端面13a和本發明中的基準面16拉平，所述基準面16，即在面內具有保護膜的端面13a和粘接膜12的主面12b的交叉部分X並且和粘接膜12的主面12b正交的面。換句話說，粘接膜12突出於基準面16。本實施方式的各向異性導電連接用膜10，由於粘接膜12突出於基準面16，因此可以使用手指等不捏住保護膜13，而選擇性地僅捏住支持膜11和粘接膜12。然後，如果將捏住的這些膜11和12彎曲至層疊體15的層疊方向S的支持膜11側，則由於保護膜13的彎曲彈性作用，而導致膜11和12與保護膜13在互相拉拽的方向上施加了力。由此，保護膜 13從端面13a側剝離。然後，再捏住保護膜13的剝離部分等，並在互相分離的方向上拉伸膜11和12與保護膜13的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜13。粘接膜12的主面12b，優選露出至能夠用手指選擇性地捏住粘接膜12和支持膜 11的程度。具體來說，優選露出至保護膜13的端面13a和粘接膜12的端面1 之間的距離D為1 100mm，更優選為5 80mm，並進一步優選為10 50mm。如果該距離D小於1mm， 則有選擇性捏住支持膜11和粘接膜12變難的傾向。另一方面，如果距離D超過100mm，則雖然幾乎不會改變保護膜13的剝離除去容易程度，但存在有要保護的粘接膜12表面的露出部分變多，粘接膜12的損失變大的傾向。支持膜11可以是單層的，也可以是層疊2層以上的結構。支持膜11優選具有選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、配向聚丙烯(OPP)膜、聚乙烯(PE)膜和聚醯亞胺膜的一種以上的膜。其中，從可以提高耐熱性並降低成本的觀點考慮，優選為PET膜和/或OPP 膜，並更優選為PET膜。此外，支持膜11，可以根據需要使用脫模處理劑對設置了粘接膜12 —側的主面進行處理，也可以對該主面實施粗糙化處理。作為脫模處理劑，例如，可以列舉有機矽、有機矽醇酸樹脂、氨基醇酸、烷基醇酸和三聚氰胺。此外，支持膜11也可以使用聚合物等塗布其主面。這些處理可以單獨使用1種，也可以將2種以上組合起來。粘接膜12可以通過在支持基材上塗布粘接劑組合物並乾燥而得到。該粘接膜12 也可以通過在支持膜11的主面上塗布粘接劑組合物並乾燥而形成在支持膜11上。或者， 粘接膜12還可以通過在與支持膜11不同的支持基材上塗布粘接劑組合物並乾燥得到膜， 再從該支持基材上剝離該膜，然後層壓在支持膜11的主面上而形成在支持膜11上。粘接膜12可以是單層的，也可以具有層疊了 2層以上的結構。這種情況下，粘接膜12可以通過將以上述方式所形成的粘接膜作為基底層，在其上進一步形成粘接膜而得到。或者，其還可以使如上所述在支持膜11上所形成的粘接膜，和在保護膜13上同樣地形成的粘接膜相互對向進行壓合而得到。作為粘接膜12原料的粘接劑組合物，優選為能夠進行各向異性導電連接的物質。 因此，該粘接劑組合物可以含有熱塑性樹脂、自由基聚合性化合物和自由基聚合引發劑。或者，該粘接劑組合物還可以含有熱塑性樹脂、熱固性樹脂和潛在性固化劑。上述粘接劑組合物中所含的各成分，只要是以往所謂的各向異性導電性粘接劑中所含的物質即可。上述粘接劑組合物，可以含有和以往的各向異性導電性粘接劑中所含的導電性粒子相同的導電性粒子，也可以不含有。由含有導電性粒子的粘接劑組合物所形成的粘接膜 12，通過導電性粒子選擇性地連接相對向的電極和/或端子之間，並同時將含有這些電極和/或端子的基板或裝置粘接。由不含導電性粒子的粘接劑組合物所形成的粘接膜12，通過使相對向的電極和/或端子直接接觸，將含有這些電極和/或端子的基板或裝置粘接，由此選擇性地連接這些電極和/或端子。進一步，該粘接劑組合物，除了上述各成分以外，還可以含有以往各向異性導電性粘接劑中所含的成分。當粘接膜12具有層疊了 2層以上的結構時，各層可以是相互相同的組成，也可以是不同的組成。也就是說，作為各層原料的粘接劑組合物的組成，可以相互相同，也可以不同，並且可以具有含導電性粒子的層和不含導電性粒子的層這兩種層。例如，在粘接膜12 具有層疊了 2層的結構時，支持膜11 一側的層可以是不含導電性粒子的層，保護膜13—側的層可以是含導電性粒子的層。保護膜13可以是單層的，也可以具有層疊了 2層以上的結構。作為保護膜，優選具有例如，選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、配向聚丙烯(OPP)膜、聚乙烯(PE)膜和聚醯亞胺膜的一種以上的膜。其中，從提高彎曲彈性並降低成本的觀點考慮，優選為OPP或PET 膜，並更優選為PET膜。作為將保護膜13配置在粘接膜12上的方法，可以列舉使用層壓機等在粘接膜12 表面上進一步層疊保護膜13的方法。或者，還可以使如上所述在支持膜11上所形成的粘接膜，和在保護膜13上同樣方式形成的粘接膜相互對向進行壓合而得到。保護膜13，可以根據需要使用脫模處理劑進行表面處理，也可以對其表面進行粗糙化處理。作為脫模處理劑，可以列舉有機矽、有機矽醇酸樹脂、氨基醇酸、烷基醇酸和三聚氰胺。此外，可以使用聚合物等塗布保護膜13的表面。這些可以單獨使用1種，也可以將 2種以上組合起來進行。作為使支持膜11和粘接膜12突出於基準面16的方法，可以列舉在得到支持膜 11、粘接膜12和保護膜13的層疊體後，選擇性地僅切斷保護膜13的端部的方法。或者，可以列舉在形成支持膜11和粘接膜12的層疊體後，按粘接膜12的主面12b的一部分預先露出的方式配置保護膜13，再進行層疊的方法。此外，支持膜11和粘接膜12之間的剝離強度與保護膜13和粘接膜12之間的剝離強度的差值，優選為0. 001 ΙΟΝ/m。各向異性導電連接用膜10，為了選擇性地剝離除去保護膜13，優選支持膜11和粘接膜12之間的剝離強度比保護膜13和粘接膜之間的剝離強度更強。另一方面，考慮到在電路基板等被粘接物上壓合粘接膜12後剝離除去支持膜11 時，優選被粘接物和粘接膜12之間的剝離強度比支持膜11和粘接膜12之間的剝離強度更強。對這些情況進行綜合考慮時，優選處於上述數值範圍內的剝離強度差值。在以往的各向異性導電連接用膜中，當剝離強度的差值處於該數值範圍內時，存在有難以選擇性地僅剝離除去保護膜的傾向。然而，根據本發明，即使是這種各向異性導電連接用膜10，也可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜13。另外，本發明中的剝離強度，使用流變計進行測定。上述的剝離強度的差值，可以通過如下所述方式調整支持膜11和粘接膜12之間的剝離強度和/或保護膜13和粘接膜12之間的剝離強度，而落在上述數值範圍內。具體來說，為了提高剝離強度，只要減少作為粘接膜12原料的粘接劑組合物中的樹脂(熱塑性樹脂)的含量，或者降低該樹脂的玻璃轉變溫度(Tg)，或者提高自由基聚合性化合物或熱固性樹脂的含量，或者對支持膜11和保護膜13的表面進行粗糙化處理即可。或者，為了提高剝離強度，在粘接膜12含有導電性粒子或絕緣性的固體粒子時，減少這些粒子的含量即可。或者，為了降低剝離強度，使用脫模處理劑對支持膜11或保護膜13進行表面處理，或降低這些膜的厚度即可。支持膜11、粘接膜12和保護膜13的厚度，根據其用途等進行調整即可，並且沒有特別限制。但是，如上所述，優選將支持膜11和保護膜13的厚度，調整至每單位寬度的伸長率差異變小，並且適宜將剝離強度的差值調整至落入上述數值範圍內。指示單元18用於指示保護膜13的端面13a。特別在保護膜13為透明或半透明時，難以通過目視確認其端面13a。因此，如果可以通過指示單元18而確認端面13a的位置的話，則可以更容易地進行保護膜13的剝離除去處理。該指示單元18可以通過目視進行確認即可，例如為黑色的帶狀部件，並優選以使其長度方向的軸和保護膜13的端面13a平行的方式將其設置在圖示位置。
本實施方式的各向異性導電連接用膜10，卷繞在卷芯(未圖示)上形成捲筒體。 由此構成捲筒體，提高了各向異性導電連接用膜10的操作性。圖2是示意表示本發明優選的第2實施方式的帶狀各向異性導電連接用膜長度方向端部的截面圖。本實施方式的各向異性導電連接用膜20，具有依次層疊支持膜21、粘接膜22和保護膜23而成的層疊體25。 在該第2實施方式中，支持膜21、粘接膜22和保護膜23的長度方向L的端面21a、 22a和23a，為與層疊體25層疊方向S平行的面。支持膜11突出於粘接膜22的端面22a， 並且粘接膜22突出於保護膜23的端面23a。因此，支持膜21的主面21b和粘接膜22的主面22b的一部分露出。保護膜23的端面23a和本發明的基準面沈拉平，所述基準面沈即，在面內具有保護膜23的端面23a和粘接膜22的主面22b的交叉部分X並且和粘接膜22的主面2 正交的面。換句話說，粘接膜22突出於基準面沈。此外，粘接膜22的端面2 和基準面27拉平，所述基準面27即，在面內具有粘接膜22的端面2 和支持膜21的主面21b的交叉部分Y並且和支持膜21的主面21a正交的面。換句話說，支持膜21突出於基準面27。本實施方式的各向異性導電連接用膜20，通過其粘接膜22突出於基準面沈，可以使用手指等不捏住保護膜23，而選擇性地僅捏住支持膜21和粘接膜22。然後，如果將捏住的這些膜21和22彎曲至層疊體25層疊方向S的支持膜21側，則由於保護膜23的彎曲彈性作用，而導致膜21和22與保護膜23在互相拉拽的方向上施加了力。由此，保護膜23從端面23a側剝離。然後，再捏住保護膜23的剝離部分等，並在膜21和22與保護膜23互相分離的方向上拉拽的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜23。此外，本實施方式的各向異性導電連接用膜20，由於其支持膜21突出於基準面 27，因此可以使用手指等不捏住保護膜23和粘接膜22，而選擇性地僅捏住支持膜21。然後， 如果將捏住的支持膜21彎曲至層疊體25層疊方向S的支持膜21側，則由於保護膜23的彎曲彈性功能，而導致膜21和22與保護膜23在互相拉拽的方向上施加了力。由此，保護膜23從端面23a側剝離。然後，再捏住保護膜23的剝離部分等，並在膜21和22與保護膜 23互相分離的方向上拉拽的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜23。特別是在支持膜21和粘接膜22之間的剝離強度，大於保護膜23和粘接膜22之間的剝離強度時，該剝離除去可以更確保進行。支持膜21的主面21b和粘接膜22的主面22b優選露出至能夠用手指等選擇性地捏住支持膜21和粘接膜22的程度。具體來說，優選露出至粘接膜22的端面2 和支持膜21的端面21a之間的距離Dl為1 100mm，更優選為5 80mm，並進一步優選為10 50mm。此外，優選露出至保護膜23的端面23a和粘接膜22的端面2 之間的距離D2為 10 200mm，並更優選為50 150mm。對於本實施方式除此之外的地方和第1實施方式相同。圖3是示意表示本發明優選的第3實施方式的帶狀各向異性導電連接用膜的長度方向端部的截面圖。本實施方式的各向異性導電連接用膜30，具有依次層疊支持膜31、粘接膜32和保護膜33而成的層疊體35。在該第3實施方式中，支持膜31、粘接膜32和保護膜33的長度方向L的端面31a、3 和33a，相對於層疊體35的層疊方向S為傾斜面。該傾斜形成支持膜31突出於粘接膜32的端面32a，並且粘接膜32突出於保護膜33的端面33a。保護膜33的端面33a和基準面36拉平，所述基準面36即，在面內具有保護膜33 的端面33a和粘接膜32的主面32b的交叉部分X並且和粘接膜32的主面32b正交的面。 換句話說，粘接膜32突出於基準面36。粘接膜32的端面32a和基準面37拉平，所述基準面37即，在面內具有粘接膜32 的端面33a和支持膜31的主面31b的交叉部分Y並且和支持膜31的主面31b正交的面。 換句話說，支持膜31突出於基準面37。本實施方式的各向異性導電連接用膜30，由於其粘接膜32突出於基準面36，因此，可以使用手指等不捏住保護膜33而選擇性地僅捏住支持膜31和粘接膜32。然後，如果將捏住的這些膜31和32，在層疊體35的層疊方向S彎曲至支持膜31側，則由於保護膜 33的彎曲彈性功能，而導致膜31和32與保護膜33在互相拉拽的方向上施加了力。由此， 保護膜33從端面33a側剝離。然後，再捏住保護膜33的剝離部分等，並在膜31和32與保護膜33互相分離的方向上拉拽的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜33。此外，本實施方式的各向異性導電連接用膜30，由於其支持膜31突出於基準面 37，因此可以使用手指等不捏住保護膜33和粘接膜32，而選擇性地僅捏住支持膜31。然後， 如果將捏住的支持膜31，在層疊體35層疊方向S彎曲至支持膜31側，則由於保護膜33的彎曲彈性功能，而導致膜31和32與保護膜33在互相拉拽的方向上施加了力。由此，保護膜33從端面33a側剝離。然後，再捏住保護膜33的剝離部分等，並在膜31和32與保護膜 33互相分離的方向上拉拽的話，則可以充分確保選擇性地僅剝離除去保護膜33。特別是在支持膜31和粘接膜32之間的剝離強度，大於保護膜33和粘接膜32之間的剝離強度時，該剝離除去可以更確保進行。上述端面的傾斜，優選露出至能夠用手指等選擇性地捏住支持膜31和粘接膜32 的程度。具體來說，優選傾斜至保護膜33的端面33a和粘接膜32的主面32b的交叉部分X，與粘接膜32的端面3 和支持膜31的主面31b的交叉部分Y之間的距離Dl為1 100mm,更優選為5 80mm，並進一步優選為10 50mm。此外，優選傾斜至粘接膜32的端面3 和支持膜31的主面31b的交叉部分Y，與支持膜31的端面31a的下端部分Z之間的距離D2為1 200mm，並更優選為5 150mm。對於本實施方式除此之外的地方和第1實施方式相同。以上，對於本發明的優選實施方式進行了說明，但本發明並不限定於上述實施方式。本發明在不脫離其發明點的範圍內可以進行各種改變。例如，在本發明的第2和第3實施方式中，可以和第1實施方式一樣，在保護膜的與粘接膜側相反側的主面上具有指示單元。另外，在第3實施方式中，為了指示保護膜33 的端面33a的下端(X)，也可以在端面33a上具有指示單元。此外，指示單元也可以是直接使用油性墨等畫在保護膜上的情況。此外，也可以將保護膜的部分或全部進行著色來代替指示單元，從而可以通過目視確認其端面。或者，當保護膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜時，如果是在該保護膜上照射紫外線的狀態，則可以通過目視確認其端面。
權利要求
1.一種各向異性導電連接用膜，其為具有依次層疊有第1膜、粘接膜和第2膜而成的層疊體的帶狀各向異性導電連接用膜，其中，前述粘接膜突出於基準面，所述基準面為在面內具有前述第2膜的長度方向的端面和前述粘接膜的主面的交叉部分並且和前述粘接膜的前述主面正交的基準面， 前述第2膜的前述端面和前述粘接膜的端面之間的距離為1 100mm。
2.如權利要求1所述的各向異性導電連接用膜，其進一步具有用於指示前述第2膜的前述端面的指示單元。
3.一種捲筒體，其具有卷芯和卷繞在該卷芯上的如權利要求1或2所述的各向異性導電連接用膜。
全文摘要
本發明的各向異性導電連接用膜，其是具有依次層疊了第1膜(11)、粘接膜(12)、和第2膜(13)的層疊體(15)的帶狀各向異性導電連接用膜(10)，其中，粘接膜(12)突出於基準面(16)，所述基準面(16)為在面內具有第2膜(13)的長度方向的端面(13a)和粘接膜(12)的主面(12b)的交叉部分X並且和粘接膜(12)的主面(12b)正交的基準面(16)，前述第2膜(13)的前述端面和前述粘接膜(12)的端面之間的距離為1～100mm。根據本發明的各向異性導電連接用膜，可以充分確保選擇性僅剝離除去夾住粘接膜的膜中的一個。
文檔編號C09J7/02GK102352194SQ201110208628
公開日2012年2月15日 申請日期2008年5月2日 優先權日2007年5月23日
發明者佐藤和也 申請人:日立化成工業株式會社