一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置製造方法
2023-05-19 23:32:46
一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，包括上基臺(1)、下基臺(2)，所述下基臺(2)設有至少兩根導柱(3)且固定安裝有下模(4)，所述上基臺(1)設有與導柱(3)數量一致的導套(5)且固定安裝有上模(6)，所述導柱(3)與導套(5)滑動配合，所述上模(6)設有頂針(7)和頂針位置調節機構(8),所述頂針位置調節機構(8)包括頂針安裝板(81)、螺釘(82)，所述頂針安裝板(81)設有通槽(811)，所述頂針(7)安裝於頂針安裝板(81)，所述螺釘(82)與通槽(811)鬆動配合，所述螺釘(82)穿過通槽(811)與上模(6)螺紋連接。該手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置能實現自動化生產、生產效率高、成本低，操作簡單、不易導致產品缺陷、產品合格率高且不存在安全隱患。
【專利說明】一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具設計與製造中的頂出機構，特別是涉及一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置。
【背景技術】
[0002]隨著通信科技發展的日新月異，手機已經成為人們生活與工作中不可缺少的通訊工具。手機都有手機外殼，手機攝像頭、按鍵、燈等都需要在外殼上面留出一個孔來，以方便安裝，而手機外殼都需要噴油處理，而噴油處理時需要把這些孔遮蓋起來後再噴油，我們把用來遮蓋這些孔的夾具命名為「遮噴豆豆」。目前拆卸遮噴豆豆的方式為人工拆除，或採取快速拆卸專門機構一個一個地拆除，但現有的快速拆卸專門機構存在以下問題:一是結構上均為頂出遮噴豆豆，需要人工用手衝一個個拆的方式，不具備自動化功能，生產效率較低，且生產成本過高；二是人工操作容易導致產品缺陷，產品合格率低，並且採用人工用手衝一個個拆的方式存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能實現自動化生產、生產效率高、成本低，操作簡單、不易導致產品缺陷、產品合格率高且不存在安全隱患的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，包括上基臺、下基臺，所述下基臺設有至少兩根導柱、固定安裝於下模，所述上基臺設有與導柱數量一致的導套、固定安裝於上模，所述導柱與導套滑動配合，所述上模設有頂針。
[0005]本實用新型的進一步改進為，所述上模還設有頂針位置調節機構，所述頂針安裝於頂針位置調節機構上。
[0006]本實用新型的進一步改進為，所述頂針位置調節機構包括頂針安裝板、螺釘，所述頂針安裝板設有通槽，所述頂針安裝於頂針安裝板，所述螺釘與通槽鬆動配合，所述螺釘穿過通槽與上模螺紋連接。
[0007]本實用新型的進一步改進為，所述頂針和頂針位置調節機構的數量為4至12個。
[0008]本實用新型的進一步改進為，所述頂針和頂針位置調節機構的數量為8個。
[0009]本實用新型的進一步改進為，所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還包括上固定板、下固定板、至少兩根支撐柱、氣缸，所述氣缸設有氣缸軸，所述支撐柱兩端分別固定安裝上固定板和下固定板，所述氣缸安裝於上固定板，所述氣缸軸固定連接於上基臺，所述下基臺安裝於下固定板。
[0010]本實用新型的進一步改進為，所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還設有控制系統，用於控制所述氣缸動作。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在於，該手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置採用簡易衝床上安裝特製的頂出模治具，待加工產品置於下模內進行頂出加工，這樣就能實現自動化生產、生產效率高、成本低，操作簡單、不易導致產品缺陷、產品合格率高且不存在安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的上模立體結構圖。
[0014]圖中各部件名稱如下:
[0015]I—上基臺；
[0016]2—下基臺；
[0017]3—導柱；
[0018]4一下模；
[0019]5—導套；
[0020]6—上模；
[0021]61—螺紋孔；
[0022]7—頂針；
[0023]8一頂針位置調節機構；
[0024]81—頂針安裝板；
[0025]811—通槽;
[0026]82—螺釘；
[0027]9一上固定板；
[0028]10—下固定板；
[0029]11一支撐柱；
[0030]12—氣缸；
[0031]121—氣缸軸。
【具體實施方式】
[0032]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0033]手機都設有手機外殼，手機攝像頭、按鍵、燈等都需要在外殼上面留出一個孔來，以方便安裝，而手機外殼都需要噴油處理，而噴油處理時需要把這些孔遮蓋起來後再噴油，我們把用來遮蓋這些孔的夾具命名為「遮噴豆豆」。
[0034]如圖1及圖2所示，一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，包括上基臺1、下基臺2，所述下基臺2設有至少兩根導柱3且固定安裝有下模4，本實用新型採用的是兩根導柱，所述上基臺I設有與導柱3數量一致的導套5且固定安裝有上模6，所述導柱3與導套5滑動配合，所述上模6固定安裝有頂針7。
[0035]優選地，如圖1及圖2所示，所述上模6還設有頂針位置調節機構8，所述頂針位置調節機構8包括頂針安裝板81、螺釘82，所述頂針安裝板81設有通槽811，所述上模6設有若干個螺紋孔61，所述頂針7固定安裝於頂針安裝板81，所述螺釘82與通槽811鬆動配合，所述螺釘82穿過通槽811與上模6的螺紋孔61螺紋固定連接，因螺釘82與通槽811鬆動配合，鬆開螺釘82，頂針7的位置可任意調節，調好後再鎖緊螺釘即可，還可調整不同的螺釘82的們置，這樣可以適合於不同的外殼產品。
[0036]具體地，所述頂針7和頂針位置調節機構8的數量為4至12個，最好為8個。
[0037]優選地，如圖1及圖2所示，所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還包括上固定板
9、下固定板10、至少兩根支撐柱11(本實用新型採用4根)、氣缸12，所述氣缸12設有氣缸軸121，所述支撐柱11兩端分別固定安裝上固定板9和下固定板10，所述氣缸12固定安裝於上固定板9，所述氣缸軸121固定連接於上基臺1，所述下基臺2固定安裝於下固定板
10。所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還設有控制系統，用於控制所述氣缸12動作。
[0038]本實用新型的工作原理如下:工作時把待加工的手機外殼放入下模4中，所述氣缸12工作驅動氣缸軸121帶動上基臺1、上模6和頂針7 —起向下模方向運動，運動到一定距離，頂針7使遮噴豆豆自動脫落；然後氣缸12復位帶動上基臺1、上模6和頂針7 —起復位。
[0039]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0040]1.生產效率相比於人工操作方式，至少提高了 80%，且手機外殼的產品合格率能夠保證在98%以上；
[0041]2.從八個人同時工作到一個人完成的動作，可以節省至少七個人工的成本，並且提高的工作效率和產能。
[0042]本實用新型的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置採用簡易衝床上安裝特製的頂出模治具，待加工產品置於下模內進行頂出加工，這樣就能實現自動化生產、生產效率高、成本低，操作簡單、不易導致產品缺陷、產品合格率高且不存在安全隱患。
[0043]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，包括上基臺(11下基臺(2),所述下基臺(2)設有至少兩根導柱(3)且固定安裝有下模(4),所述上基臺(1)設有與導柱(3)數量一致的導套(5)且固定安裝有上模￠)，所述導柱(3)與導套(5)滑動配合，其特徵在於:所述上模(6)設有頂針⑵。
2.如權利要求1所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述上模(6)還設有頂針位置調節機構(8),所述頂針(7)安裝於頂針位置調節機構(8)上。
3.如權利要求2所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述頂針位置調節機構(8)包括頂針安裝板(81),螺釘(82),所述頂針安裝板(81)設有通槽(811),所述頂針(7)安裝於頂針安裝板(81),所述螺釘(82)與通槽(811)鬆動配合，所述螺釘(82)穿過通槽(811)與上模(6)螺紋連接。
4.如權利要求1至3任一項所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述頂針⑵和頂針位置調節機構⑶的數量為4至12個。
5.如權利要求4所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述頂針(7)和頂針位置調節機構(8)的數量為8個。
6.如權利要求1至3任一項所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還包括上固定板(9)、下固定板(10)、至少兩根支撐柱(111氣缸(12),所述氣缸(12)設有氣缸軸(121),所述支撐柱(11)兩端分別固定安裝上固定板(9)和下固定板(10),所述氣缸(12)安裝於上固定板(9),所述氣缸軸(121)固定連接於上基臺(1),所述下基臺(2)安裝於下固定板(10)。
7.如權利要求6所述的手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置，其特徵在於:所述手機外殼遮噴豆豆自動頂出裝置還設有控制系統，用於控制所述氣缸(12)動作。
【文檔編號】B23P19/027GK204248362SQ201420643808
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】張步進, 劉佳 申請人:東莞市廣正模具塑膠有限公司