一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法
2023-05-19 20:38:06
一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法，其組分構成分別為：壬烷10～15.5%、癸烷40.5～48%、十一碳烷15～20%、滲碳油3～5%、68#機油10～17%、環烷酸鋅0.5～1%、石油磺酸鋇3～5%。本松鏽潤滑劑不含苯類、滷代烴類及ODS物質，可以沿著鐵鏽及其它雜物快速滲透，然後潤滑和防止腐蝕，而且應用範圍廣泛，無論是高溫或者低溫的工況，均可使用，在使用的過程中氣味友好，容易讓人接受，無刺激性氣味，不影響施工，方便快捷。本發明具有快速的毛細溼潤作用從而減少表面張力，解開卡死的零件，具有防鏽、除鏽、除溼、潤滑、清潔等功能，這種低表面張力科技根據交通署DOT的閃點規定相比對手具有不易燃和不易爆的優點，同時不含煤油中的苯及其化合物，不含破壞臭氧的ODS物質，不含滷代烴，具有環保特徵，對金屬沒有任何腐蝕性問題。
【專利說明】一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於潤滑油領域，涉及松鏽的潤滑，尤其是一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，一些大中型企業迅速興起，特別是船舶、機械、冶金、勘探等行業，在現代化工業生產或者日常的維護維修中，會涉及到一些機械設備的更換或者維修。但是，在機械設備的拆卸過程中會遇到一些惹人頭疼的問題，一些鐵製或鋼製的金屬螺栓或者零件被鐵鏽或者日常工作設備運行中的汙染物所抱死，導致施工無法進行，既耗時又耗力。現在市場上出現了大量的松鏽潤滑劑，可是經過專業的分析和試驗驗證，發現大多數松鏽潤滑劑都是採用含破壞臭氧的ODS物質、滷代烴、含苯類及其化合物的溶劑加工而成，這類潤滑劑存在如下問題:
[0003]1、因為採用大量的含破壞臭氧的ODS物質、滷代烴、含苯類及其化合物的溶劑加工，它含有大量的毒性，不適合高溫條件下的松鏽潤滑，對人身安全存在安全隱患。
[0004]2、溶劑味道難聞有刺激性，許多施工人員很難接受，導致無法正常的施工，影響工作的正常進行。
[0005]3、松鏽潤滑的速度效率緩慢，或者做不到解決問題的需要，無法滿足正常的工作要求。
[0006]4、使用過程中存在汙染性無法直接排放或者使用，使用過程中由於存在有毒性溶劑汙染環境。
[0007]經過分析，產生上述 問題的原因是因為現有的潤滑劑是以大量的含破壞臭氧的的ODS物質、滷代烴、含苯類及其化合物的溶劑加工而成，並以大量的不可降解生物成分為原料加工而成的溶劑類松鏽潤滑劑。因此這些潤滑劑只能應用於簡單的螺栓零件潤滑，不能應用於被鐵鏽或者汙染物抱死的工件或者螺栓；而且還汙染環境，腐蝕螺栓或者工件，使拆卸下來的工件或者螺栓無法再繼續使用。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種高效松鏽潤滑劑及其製備方法，通過本方法所製備的松鏽潤滑劑為環保溶劑，不含苯類、不含滷代烴類、不含ODS物質。
[0009]本發明實現目的的技術方案是:
[0010]一種高效松鏽潤滑劑，其組成成分及重量百分比範圍分別為:
[0011]
【權利要求】
1.一種高效松鏽潤滑劑，其特徵在於:其組成成分及重量百分比範圍分別為:
壬烷 10-15.5%；
癸烷 40,5~48%;
十一碳烷 15~20%;
滲碳油 3~5%;
68#機油 10~17%;
環烷酸鋅 0.5~1%;
石油磺酸鋇3~5%。
2.根據權利要求1所述的高效松鏽潤滑劑，其特徵在於:所述溶劑的餾程在如下範圍: 壬烷 160-170°C ； 癸烷 160-180°C ； 十一碳烷 190-200°C。
3.—種如權利要求1所述的高效松鏽潤滑劑的製備方法，其特徵在於:其製備方法的步驟是: ⑴常溫下按配比將壬烷、癸烷、十一碳烷、滲碳油和環烷酸鋅依次放入溶劑專用反應釜中，並啟動反應釜勻速緩慢攪拌20-30分鐘； ⑵用潔淨的搪瓷桶按照配比稱取68#機油和石油磺酸鋇，加熱至80°C並維持該溫度，用小型攪拌機或者人工攪拌混合，攪拌20-30分鐘至完全融化均勻後倒入溶劑專用反應釜中； ⑶在溶劑專用反應釜中再繼續攪拌20-30分鐘直至溶劑透明； ⑷用燒杯或者塑料量杯取少量的松鏽潤滑劑放在光線明亮處進行觀察，溶液呈現黃色至棕色透明液體時，即可。
【文檔編號】C10N30/12GK103666699SQ201310662734
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】王繼昆, 馮俠, 張紅星 申請人:華陽新興科技（天津）集團有限公司