一種風扇磨煤機衝擊板的製作方法
2023-05-21 17:53:11
一種風扇磨煤機衝擊板的製作方法
【專利摘要】本發明涉及耐磨材料【技術領域】，它公開了一種風扇磨煤機衝擊板，包括以下重量百分比的化學成分：C0.85—1.35％，Si0.20—0.90％，Mn10.00—14.00％，B0.20—1.00％，RE0.005—0.025％，S≤0.05％，P≤0.06％，餘量為鐵。本發明配方合理，使用壽命很長，在提高耐磨性的同時，衝擊韌度也大大提高，有很高的強度和硬度，抗拉強度高。
【專利說明】-種風扇磨煤機衝擊板
【技術領域】
[0001] 本發明涉及耐磨材料【技術領域】，尤其涉及到一種風扇磨煤機衝擊板。
【背景技術】
[0002] 風扇磨煤機是電力工業重要的粉磨設備，用於電廠鍋爐制粉系統。同時，在冶金礦 山的選礦、建材行業的水泥生產以及化工和耐火等行業，風扇磨煤機也有廣泛的應用。由於 我國火力發電用煤的煤質混雜，劣質煤居多，在我國的火力發電制粉設備中，風扇磨煤機佔 70%左右。出於安全考慮，風扇磨煤機衝擊板材料一直沿用高錳鋼。在現代化煤產線上，磨 煤機等主機設備離不開高性能價比的耐磨材料。這些耐磨材料的性能也直接關係到煤企業 的正常生產和經濟效益。衝擊板是磨煤機的關鍵易損耐磨部件，其性能優劣是影響磨煤機 使用效率的主要因素之一。煤礦行業用衝擊板佔衝擊板消耗總量的一半以上，其規模直接 決定了衝擊板的市場容量。但是，目前國內市場上出售的磨煤機衝擊板存在著抗拉強度較 低、衝擊吸收能量低、耐磨抗腐蝕性能差等缺點。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種抗拉強度高，表面硬度強的風扇磨煤機衝 擊板。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案：
[0005] -種風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化學成分：C0. 85- 1.35 %, SiO. 20-0. 90 %, MnlO. 00-14. 00 %,B0. 20-1.00 %, REO. 005-0. 025 %, S彡（λ 05%，P彡（λ 06%，餘量為鐵。
[0006] 優選的，所述風扇磨煤機衝擊板包括以下重量百分比的化學成分：Cl. 05- 1.35 %, SiO. 30-0. 90 %, Mnll. 00-14. 00 %,B0. 35-1.00 %, REO. 01-0. 025 %, S彡（λ 04%，P彡（λ 06%，餘量為鐵。
[0007] 優選的，所述風扇磨煤機衝擊板包括以下重量百分比的化學成分：CO. 85- 1.05 %, SiO. 20-0. 50 %, MnlO. 00-12. 00 %,B0. 20-0. 50 %, REO. 005-0. 015 %, SO. 005- (λ 04%，Ρ(λ 005- (λ 06%，餘量為鐵。
[0008] 更優選的，所述風扇磨煤機衝擊板包括以下重量百分比的化學成分：Cl. 15%， SiO. 50%，Μη12· 00%，Β0· 60%，RE0. 015%，SO. 03%，Ρ0· 04%，餘量為鐵。
[0009] 與現有技術相比，本發明的有益效果為：本發明配方合理，使用壽命很長，在提高 耐磨性的同時，衝擊韌度也大大提高，有很高的強度和硬度，抗拉強度高。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0011] 實施例一：
[0012] 一種風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化學成分：C1. 15%，
【權利要求】
1. 一種風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化學成分：C0. 85- 1.35 %, SiO. 20-0. 90 %, MnlO. 00-14. 00 %,B0. 20-1.00 %, REO. 005-0. 025 %, S彡（λ 05%，P彡（λ 06%，餘量為鐵。
2. 根據權利要求1所述的風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化 學成分：C1. 05- 1. 35%，SiO. 30 - 0· 90%，Mnll. 00-14. 00%，Β0. 35- 1. 00%，RE0. 01- 0· 025%，S 彡 0· 04%，P 彡 0· 06%，餘量為鐵。
3. 根據權利要求1所述的風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化 學成分：C0. 85- 1. 05%，Si0. 20 - 0· 50%，Μη10· 00-12. 00%，Β0· 20 - 0· 50%，RE0. 005- 0· 015%，S0. 005- 0· 04%，P0. 005- 0· 06%，餘量為鐵。
4. 根據權利要求1所述的風扇磨煤機衝擊板，其特徵在於，包括以下重量百分比的化 學成分：C1. 15%，SiO. 50%，Mnl2. 00%，B0. 60%，RE0. 015%，S0. 03%，Ρ0· 04%，餘量為鐵。
【文檔編號】C22C38/04GK104087872SQ201410286439
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】李根有, 李駿 申請人:寧國市正興耐磨材料有限公司