一種密實混凝土試樣的試驗儀的製作方法
2023-05-21 16:33:06
本實用新型屬於建築設備技術領域，具體涉及一種密實混凝土試樣的試驗儀。
背景技術：
砂漿是用無機膠凝材料與細集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿，用於砌築和抹灰工程，可分為砌築砂漿和抹面砂漿，前者用於磚、石塊、砌塊等的砌築以及構件安裝，後者則用於牆面、地面、屋面及梁柱結構等表面的抹灰，以達到防護和裝飾等要求。 普通砂漿材料中還有的是用石膏、石灰膏或粘土摻加纖維性增強材料加水配製成膏狀物，稱為灰、膏、泥或膠泥。 在一些建築使用場合，砂漿需要凝結成塊狀，因此需要特定的成型試模進行，試模是經常用到的建築設備附件，分為鑄鐵和塑料模具，鑄鐵模具結實耐用，可回收利用價值高，但是在製作混凝土試樣時，存在以下缺陷：（1）現有的鑄鐵試模在製作混凝土試塊時，由於鑄鐵試模是由側板、底板和隔斷板組合而成，在脫模時首先將鑄鐵試模拆散開，再取出混凝土試塊，所有的操作均為人工操作，操作步驟較為繁瑣；（2）將混凝土試樣裝填在試模內後，需要將試模放置在混凝土密實儀上，混凝土密實儀為電動驅動，震動噪音大，影響試驗環境。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種操作方便、脫模簡單、試驗製作時產生噪音小的一種密實混凝土試樣的試驗儀。
為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：一種密實混凝土試樣的試驗儀，包括圓柱形的底座和位於底座上方的砂漿試模裝置，底座內砂漿試模裝置包括安裝臺、轉軸、壓緊蓋、試模框和控制器，安裝臺的底部通過若干彈簧連接在底座的上表面上，所有的彈簧繞底座的中心呈周向均勻布置，安裝臺上表面開設有長方形的安裝槽，安裝槽的上邊沿為臺階形結構，安裝槽的底部安裝有電機，電機的主軸水平設置，電機的主軸上固定設有主皮帶輪，轉軸轉動連接在安裝臺上，轉軸的中心線沿左右方向水平設置，轉軸的左端和右端均設有一塊偏心輪，兩塊偏心輪關於轉軸的中心左右對稱設置，轉軸上固定設有從皮帶輪，從皮帶輪位於主皮帶輪的正上方，從皮帶輪通過皮帶與主皮帶輪傳動連接，安裝臺的左側固定設有兩根支撐杆，兩根支撐杆均垂直設置，兩根支撐杆沿前後方向並排設置，試模框的底部放置在安裝槽的臺階形結構上，試模框的外側壁設有角鋼型的連接件，連接件通過螺栓固定在安裝臺上，試模框為上下通透的矩形框體，試模框內固定設有兩塊分隔板，兩塊分隔板平行設置，分隔板將試模框的內部等分為三個模腔，每個模腔的底部設有一組自動推模機構，三組自動推模機構分別通過數據線與控制器連接；壓緊蓋的左側邊沿鉸接在兩根支撐杆上，壓緊蓋的右側邊沿通過卡扣與試模框連接。
自動推模機構包括推動板、電動推桿和按鈕開關，電動推桿垂直固定在安裝槽內，電動推桿的上端與推動板連接，推動板的尺寸與模腔的橫截面相同，按鈕開關安裝在底座上，控制器通過數據線分別與電動推桿和按鈕開關連接。
採用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型具體密實製作混凝土試塊的工作原理為：（1）首先將試模框的內壁以及分隔板的外壁上均塗抹一層脫模油，然後將混凝土試樣裝填在模腔內且混凝土試驗為模腔內的推動板上，裝填完畢後將壓緊蓋通過卡扣與試模框連接，此時壓緊蓋緊緊地將試模框壓緊在底座上方的安裝槽上；（2）接著啟動電機，電機主軸帶動主皮帶輪轉動，主皮帶輪通過皮帶帶動從皮帶輪轉動，從而轉軸跟著從皮帶輪轉動，轉軸帶動兩塊偏心輪轉動，由於安裝臺的底部通過若干彈簧連接在底座的上表面上，所以在偏心輪的轉動下，安裝臺開始上下振動，試模框內的混凝土試樣在振動下密實；（3）經過一段時間後，混凝土試樣充分密實，然後停止電機工作，然後按下按鈕開關，然後按鈕開關通過控制器啟動相對應的電動推桿，電動推桿推動推動板向上運動，推動板沿分隔板外壁以及壓緊蓋內壁向上推動混凝土試塊，最終得到混凝土試塊；
本實用新型與傳統的混凝土密實儀相比，通過偏心輪的帶動使混凝土試樣密實，在密實過程中，由於彈簧的支撐作用，不會產生很大的噪音，試驗環境好；與傳統的人工操作拆分鑄鐵試模後脫模相比較，本實用新型顯而更為方便快捷智能化。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是圖1中安裝臺內部的結構示意圖；
圖3是試模框的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型的一種密實混凝土試樣的試驗儀，包括圓柱形的底座1和位於底座1上方的砂漿試模裝置，砂漿試模裝置包括安裝臺4、轉軸5、壓緊蓋6、試模框7和控制器（控制器為PLC或單片機或集成電路，均為本領域常規技術，具體結構不再詳述），安裝臺4的底部通過若干彈簧8連接在底座1的上表面上，所有的彈簧8繞底座1的中心呈周向均勻布置，安裝臺4上表面開設有長方形的安裝槽9，安裝槽9的上邊沿為臺階形結構，安裝槽9的底部安裝有電機2，電機2的主軸水平設置，電機2的主軸上固定設有主皮帶輪3，轉軸5轉動連接在安裝臺4上，轉軸5的中心線沿左右方向水平設置，轉軸5的左端和右端均設有一塊偏心輪11，兩塊偏心輪11關於轉軸5的中心左右對稱設置，轉軸5上固定設有從皮帶輪12，從皮帶輪12位於主皮帶輪3的正上方，從皮帶輪12通過皮帶13與主皮帶輪3傳動連接，安裝臺4的左側固定設有兩根支撐杆10，兩根支撐杆10均垂直設置，兩根支撐杆10沿前後方向並排設置，試模框7的底部放置在安裝槽9的臺階形結構上，試模框7的外側壁設有角鋼型的連接件20，連接件20通過螺栓固定在安裝臺4上，試模框7為上下通透的矩形框體，試模框7內固定設有兩塊分隔板14，兩塊分隔板14平行設置，分隔板14將試模框7的內部等分為三個模腔15，每個模腔15的底部設有一組自動推模機構，三組自動推模機構分別通過數據線與控制器連接；壓緊蓋6的左側邊沿鉸接在兩根支撐杆10上，壓緊蓋6的右側邊沿通過卡扣16與試模框7連接。
自動推模機構包括推動板17、電動推桿18和按鈕開關，電動推桿18垂直固定在安裝槽9內，電動推桿18的上端與推動板17連接，推動板17的尺寸與模腔15的橫截面相同，按鈕開關19安裝在底座1上，控制器通過數據線分別與電動推桿18和按鈕開關19連接。
本實用新型具體密實製作混凝土試塊的方法為：（1）首先將試模框7的內壁以及分隔板14的外壁上均塗抹一層脫模油，然後將混凝土試樣裝填在模腔15內且混凝土試驗為模腔15內的推動板17上，裝填完畢後將壓緊蓋6通過卡扣16與試模框7連接，此時壓緊蓋6緊緊地將試模框7壓緊在底座1上方的安裝槽9上；（2）接著啟動電機2，電機2主軸帶動主皮帶輪3轉動，主皮帶輪3通過皮帶13帶動從皮帶輪12轉動，從而轉軸5跟著從皮帶輪12轉動，轉軸5帶動兩塊偏心輪11轉動，由於安裝臺4的底部通過若干彈簧8連接在底座1的上表面上，所以在偏心輪11的轉動下，安裝臺4開始上下振動，試模框7內的混凝土試樣在振動下密實；（3）經過一段時間後，混凝土試樣充分密實，然後停止電機2工作，然後按下按鈕開關19，然後按鈕開關19通過控制器啟動相對應的電動推桿18，電動推桿18推動推動板17向上運動，推動板17沿分隔板14外壁以及壓緊蓋6內壁向上推動混凝土試塊，最終得到混凝土試塊。
本實施例並非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。