無勵磁條形分接開關的製作方法
2023-05-22 07:27:56 1
專利名稱：無勵磁條形分接開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無勵磁條形分接開關，該無勵磁條形分接開關(以下簡稱開關)應用於中小型油浸式變壓器中。
背景技術：
電力變壓器高壓側繞組的連接方式一般為星形接法(Y接)和三角形接法(D接)兩種。在過去相當長一段時期裡，電壓等級IOKV容量150KVA及以下的變壓器高壓側線圈一般採用星形接法(Y接)。150KVA以上的採用三角形角接法(D接)。相比較而言，相同電壓等級及相同容量的變壓器高壓側線圈採用三角形接法(D接)比採用星形接法(Y接)具有如下優點1、能充分利用變壓器的容量，發揮其設備能力，尤其適宜以單相負載為主且出現三相不平衡的配電變壓。2、有利於單相接地短路故障的切除，避免更大的事故。
3、有利於抑制變壓器高次諧波，保證輸出電壓穩定，提高供電質量，保證負載的安全運行。4、防雷電衝擊性能好，提高了變壓器的使用壽命。因此國家電網公司要求今後配電變壓器無論容量大小，高壓側均採用三角形接法(D接)，淘汰高壓側星形接法(Y接)配電變壓器。原先配電變壓器容量在150KVA及以下的一般高壓側採用星形接法(Y接)，其所使用的無勵磁分接開關為中性點調壓盤形開關，該類開關體積小。配電變壓器容量在150KVA以上一般採用三角形接法(D接)，其所用的無勵磁分接開關為中部調壓盤形開關及中部調壓條形開關。這兩類開關用於配電變壓器容量在150KVA以上的變壓器中，變壓器的固有空間能夠滿足開關的空間安裝要求。若將現有的中部調壓盤形或條形開關直接用於容量在150KVA以下的配電變壓器中，存在於下弊端1、變壓器的固有空間不能滿足開關的安裝空間要求，直接使用現有的中部調壓盤形開關或中部調壓條形開關必需加大變壓器的體積，這樣提高了變壓器的製造成本。2、現有的中部調壓盤形開關或中部調壓條形開關直接用於容量在150KVA以下的配電變壓器中為大馬拉小車，造成開關成本浪費。
發明內容本實用新型的目的為了克服上述現有技術存在的問題，而提供一種無勵磁條形分接開關，該開關降低了自身的製造成本，可滿足容量在150KVA以下，高壓側為三角形接法(D接)的配電變壓器使用要求，且能充分利用變壓器的固有空間，不必因使用開關而額外加大變壓器的體積，從而降低了變壓器的製造成本。本實用新型的技術方案為無勵磁條形分接開關，包括傳動機構、三相動觸頭組、三相定觸頭組、整體架構，所述的整體架構由支撐架、安裝法蘭盤、絕緣定杆，支撐架的上端固定著安裝法蘭盤，下端連接絕緣定杆以構成整體架構，所述的傳動機構為齒輪齒條機構，其特徵在於齒輪齒條機構中齒輪軸依附於安裝法蘭盤中，且齒輪齒條嚙合面位於三相動觸頭組、三相定觸頭組與絕緣定杆所處的平面上方並與該平面平行；三相定觸頭組按三相要求呈直線分布於絕緣定杆上，三相定觸頭中的一相位於齒輪齒條機構的齒輪軸芯線的正下方，另兩相與齒輪齒條機構的齒輪軸芯線對稱布置；每個滑動支架的一端固定於齒輪齒條機構的齒條上，另一端套裝於絕緣定杆上，三相動觸頭組中每相動觸頭組均以一個滑動支架為依託並約束於滑動支架中，三相動觸頭依託的3件滑動支架通過滑槽套裝於絕緣定杆上,使三相動觸頭與對應的三相定觸頭保持正確接觸，且每3件滑動支架通過齒輪齒條機構的齒條連接成一體；三相動觸頭與對應的三相定觸頭的接觸方式為夾片式彈性接觸。所述的定觸頭與絕緣定杆的固定方式為當額定電流≤ 30A時，定觸頭為管狀結構外表滾直紋壓入絕緣定杆孔中固定；當額定電流≥63A時，定觸頭與絕緣定杆為螺栓固定方式。所述支撐架、滑動支架均為絕緣注塑件。述的滑動支架的一端設置有支承筋，另一端設置有開口式滑槽，2件動觸片對稱置於滑動支架中支承筋的兩側，通過銷軸、彈簧及標準緊固件制約，約束於滑動支架內。所述每3件滑動支架通過齒輪齒條機構的齒條連接成一體的連接方式為滑動支架上凸起的圓柱銷壓入齒輪齒條機構的齒條上設置的孔中再熱燙鉚結。所述的齒輪齒條機構的齒輪軸依附於安裝法蘭盤中，具體為齒輪齒條機構的齒輪軸套裝於法蘭盤的內孔中，通過限位釘約束，齒輪軸可在安裝法蘭盤的內孔中旋轉，但不能上下串動，齒輪軸與安裝法蘭盤的密封部位套裝有密封圈、墊圈及緊固內螺母以保證開關內密封不滲漏油；安裝法蘭盤的外部套裝有大密封圈、碗形圈、定位件及緊固外螺母以保證開關外密封不滲漏油。本實用新型還包括手柄，齒輪軸的上端部裝有一件大小頭圓柱銷並套裝有手柄，手柄內設置有一寬窄凹槽與大小頭圓柱銷對應匹配，以保證手柄套裝於齒輪軸上位置的唯一性；手柄的下端開有工位槽，工位槽的數量與開關檔數相一致，如3檔開關3個槽，5檔開關5個槽，手柄的上端設置有工位數字與下端的工位槽一一對應，當手柄處於謀一工位時，定位件的定位塊將卡入手柄對應的定位槽中；齒輪軸的上端部位與手柄對應部位套裝有復位彈簧及限位螺母以保證手柄在無人工操作狀態下不會上下串動，確保手柄始終處於對應的工作檔位，從而保證開關動觸頭接觸位置正確可靠；齒輪軸的下端輪齒部分與齒條嚙合組成齒輪齒條機構，以便將手柄的驅動力傳遞給齒條。本實用新型還包括開關罩，開關罩安裝在齒輪軸的頂端，將整個驅動機構罩住，以防塵防水。本實用新型的開關與變壓器連接的開孔尺寸為020+1及04 3+1;開關與變壓器的定位方式為螺杆定位及凹槽定位。開關的動作原理為在變壓器無勵磁狀態下，當通過手柄調節開關時，手柄帶動齒輪軸同步旋轉，齒輪軸帶動齒條水平移動，齒條帶動動觸頭組沿絕緣定杆方向同步移動，從而改變動觸頭組的工作位置，進而改變變壓器調壓線圈的匝數，最終達到調整變壓器電壓的目的。本實用新型的開關與變壓器的定位方式為；通過固定於安裝法蘭上的限位釘定位，此時開關與變壓器間為內密封；或通過安裝法蘭的凹槽定位，此時開關與變壓器間為外密封。本實用新型的開關降低了自身的製造成本，可滿足容量在150KVA以下，高壓側為三角形接法(D接)的配電變壓器使用要求，且能充分利用變壓器的固有空間，不必因使用開關而額外加大變壓器的體積，從而降低了變壓器的製造成本。
圖1a為本實用新型的主視圖。圖1b為本實用新型的左視圖。圖1c為本實用新型的·俯視圖。圖2a為本實用新型的支撐架的主視圖。圖2b為本實用新型的支撐架的俯視圖。圖2c為本實用新型的支撐架的左視圖。圖3a為本實用新型的滑動支架的主視圖。圖3b為本實用新型的滑動支架左視圖。圖4為本實用新型的的調壓原理圖。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖la、圖lb、圖1c所示，本實用新型。如圖1所示，開關的主體支撐架19為絕緣注塑件，其上端固定著安裝法蘭盤17，下端通過螺栓20連接絕緣定杆I以構成開關的整體架構。開關的傳動機構依附於安裝法蘭盤17中；所述傳動機構為齒輪齒條機構，具體結構為通過固定於支撐架19上的法蘭盤17作為主體；齒輪齒條機構的齒輪軸15套裝於法蘭盤17的內孔中,通過限位釘18約束,齒輪軸15可在安裝法蘭盤17的內孔中旋轉，但不能上下串動，齒輪軸15與安裝法蘭盤17的密封部位套裝有密封圈7、墊圈8及緊固內螺母9以保證開關內密封不滲漏油；安裝法蘭盤17的外部套裝有大密封圈4、碗形圈5、定位件16及緊固外螺母6以保證開關外密封不滲漏油；齒輪軸15的上端部裝有一件大小頭圓柱銷10並套裝有手柄14，手柄14內設置有一寬窄凹槽與大小頭圓柱銷10對應匹配，以保證手柄14套裝於齒輪軸15上位置的唯一性；手柄14的下端開有工位槽，工位槽的數量與開關檔數相一致，如3檔開關3個槽，5檔開關5個槽，手柄14的上端設置有工位數字與下端的工位槽一一對應，當手柄14處於謀一工位時，定位件16的定位塊將卡人手柄14對應的定位槽中；齒輪軸15的上端部位與手柄14對應部位套裝有復位彈簧13及限位螺母11以保證手柄14在無人工操作狀態下不會上下串動，確保手柄14始終處於對應的工作檔位，從而保證開關動觸頭接觸位置正確可靠；齒輪軸15的頂端裝有開關罩12將整個驅動機構罩住，以防塵防水；齒輪軸15的下端輪齒部分與齒條3嚙合組成齒輪齒條機構，以便將手柄14的驅動力傳遞給齒條3 ;三相定觸頭2 (3檔開關12件定觸頭2，5檔開關18件定觸頭2)按三相要求布置於絕緣定杆I上，其中一相定觸頭布置在絕緣定杆I位於齒輪軸15軸芯線的正下方位置，另兩相定觸頭布置在與齒輪軸15軸芯線對稱的位置，定觸頭2與絕緣定杆I的固定方式為開關電流30A及以下定觸頭2採用管狀結構滾直紋壓入絕緣定杆I對應的孔中固定，開關電流63A定觸頭2採用螺栓結構與絕緣定杆I固定；三相動觸頭組中每相動觸頭組均以一個滑動支架21為依託，滑動支架21為絕緣注塑件，其一端設置有支承筋，另一端設置有開口式滑槽，2件動觸片22對稱置於滑動支架21中支承筋的兩側，通過銷軸23、彈簧24及標準緊固件制約，約束於滑動支架21內，3件滑動支架21通過滑槽套裝於絕緣定杆I上，且於三相定觸頭2的位置對應並保持動觸片22與定觸頭2正常接觸；3件滑動支架21通過齒條3連接成一體。其連接方式為滑動支架21上凸起的圓柱銷壓入齒輪齒條機構的齒條3上設置的孔中再熱燙鉚結。該開關的操作方法及工作原理卸下開關罩12，用手握住手柄14向上提，使手柄14的定位槽離開定位件16的定位塊，再往返旋轉手柄14幾次並將其旋到所需的工位，放下手柄14使其定位槽被定位件16的定位塊卡住，復位彈簧13壓住手柄14使其在無人工操作狀態下不會上下串動，確保手柄14位置正確.因手柄14帶動齒輪軸15同步旋轉一工作位置，齒輪軸15帶 動齒條3水平移動，固定於齒條3上的滑動支架21帶動動觸頭組隨齒條3同步從一工位移動到另一工位，從而改變變壓器調壓線圈的匝數以達到調整電壓的目的。本實用新型的調壓原理如圖4所示。
權利要求1.無勵磁條形分接開關，包括傳動機構、三相動觸頭組、三相定觸頭組、整體架構，所述的整體架構由支撐架、安裝法蘭盤、絕緣定杆，支撐架的上端固定著安裝法蘭盤，下端連接絕緣定杆以構成整體架構，所述的傳動機構為齒輪齒條機構，其特徵在於齒輪齒條機構中齒輪軸依附於安裝法蘭盤中，且齒輪齒條嚙合面位於三相動觸頭組、三相定觸頭組與絕緣定杆所處的平面上方並與該平面平行；三相定觸頭組按三相要求呈直線分布於絕緣定杆上，三相定觸頭中的一相位於齒輪齒條機構的齒輪軸芯線的正下方，另兩相與齒輪齒條機構的齒輪軸芯線對稱布置；每個滑動支架的一端固定於齒輪齒條機構的齒條上，另一端套裝於絕緣定杆上，三相動觸頭組中每相動觸頭組均以一個滑動支架為依託並約束於滑動支架中，三相動觸頭依託的3件滑動支架通過滑槽套裝於絕緣定杆上,使三相動觸頭與對應的三相定觸頭保持正確接觸，且每3件滑動支架通過齒輪齒條機構的齒條連接成一體；三相動觸頭與對應的三相定觸頭的接觸方式為夾片式彈性接觸。
2.根據權利要求1所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於定觸頭與絕緣定杆的固定方式為當額定電流 63A時,定觸頭與絕緣定杆為螺栓固定方式。
3.根據權利要求1所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於所述支撐架、滑動支架均為絕緣注塑件。
4.所根據權利要求1所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於述的滑動支架的一端設置有支承筋，另一端設置有開口式滑槽，2件動觸片對稱置於滑動支架中支承筋的兩側，通過銷軸、彈簧及標準緊固件制約，約束於滑動支架內。
5.所根據權利要求1所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於所述3件滑動支架通過齒輪齒條機構的齒條連接成一體，其連接方式為滑動支架上凸起的圓柱銷壓入齒輪齒條機構的齒條上設置的孔中再熱燙鉚結。
6.所根據權利要求1所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於所述的齒輪齒條機構的齒輪軸依附於安裝法蘭盤中，具體為齒輪齒條機構的齒輪軸套裝於法蘭盤的內孔中，通過限位釘約束，齒輪軸可在安裝法蘭盤的內孔中旋轉，但不能上下串動，齒輪軸與安裝法蘭盤的密封部位套裝有密封圈、墊圈及緊固內螺母以保證開關內密封不滲漏油；安裝法蘭盤的外部套裝有大密封圈、碗形圈、定位件及緊固外螺母以保證開關外密封不滲漏油。
7.根據權利要求1-6之一所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於還包括手柄，手柄套裝在齒輪齒條機構的齒輪軸上端部的一件大小頭圓柱銷上。
8.根據權利要求7所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於所述的手柄內設置有一寬窄凹槽與大小頭圓柱銷對應匹配，以保證手柄套裝於齒輪軸上位置的唯一性；手柄的下端開有工位槽，工位槽的數量與開關檔數相一致，手柄的上端設置有工位數字與下端的工位槽--對應。
9.所根據權利要求1-6之一所述的無勵磁條形分接開關，其特徵在於還包括開關罩，開關罩安裝在齒輪軸的頂端。
專利摘要本實用新型涉及一種無勵磁條形分接開關，結構為支撐架的上端固定著安裝法蘭盤，下端連接絕緣定杆以構成整體架構，齒輪齒條機構中齒輪齒條嚙合面位於三相動觸頭組、三相定觸頭組與絕緣定杆所處的平面上方並與該平面平行；三相定觸頭組按要求呈直線分布於絕緣定杆上，且三相定觸頭其中一相位於齒輪軸芯線的正下方，另兩相與齒輪軸芯線對稱布置；三相動觸頭依託的滑動支架通過滑槽套裝於絕緣定杆上，使三相動觸頭與三相定觸頭保持正確接觸，滑動支架通過齒條連接成一體；三相動觸頭與三相定觸頭的接觸方式為夾片式彈性接觸。本實用新型的開關降低了製造成本，且能充分利用變壓器的固有空間，不必加大變壓器的體積，從而降低變壓器的製造成本。
文檔編號H01H3/40GK202905484SQ20122011158
公開日2013年4月24日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者何幼林 申請人:武漢長虹恆通高壓設備有限公司