一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置的製作方法

2023-05-22 07:58:31

本實用新型涉及金屬管材加工設備技術領域，尤其是一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置。

背景技術：

在金屬管材工件的內圓磨設備中，現有技術為通過傳動長軸連接電機與砂輪，電機帶動傳動長軸運轉從而實現砂輪的旋轉，並對金屬管材工件內壁進行修磨，在此過程中，為達到較好的修磨效果，電機的轉速通常較高，即傳動長軸和砂輪在修磨過程中的工作狀態為高速旋轉，傳動長軸在高速旋轉的同時，砂輪也對管材內壁進行高速摩擦，內部會產生大量的飛屑和高溫，飛屑如果不能及時清理，很容易粘在管材表面，導致打磨效果很差，而且內部的高溫也會加劇砂輪和傳動長軸形變，影響其使用壽命，裝卸也很不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置，解決傳動長軸在高速旋轉的同時，砂輪也對管材內壁進行高速摩擦，內部會產生大量的飛屑和高溫，飛屑如果不能及時清理，很容易粘在管材表面，導致打磨效果很差，而且內部的高溫也會加劇砂輪和傳動長軸形變，影響其使用壽命，裝卸也很不方便的問題。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置，包括管材、高速電機、傳動長軸和砂輪，所述的管材右端開口位置卡接固定有用於固定高速電機的安裝支架，所述的安裝支架上端開設有固定槽，所述的固定槽上表面設置有上置彈性擠壓板，所述的固定槽上表面開設有橫置擠壓槽，所述的上置彈性擠壓板下端位於橫置擠壓槽內部固定連接有聯動塊，所述的聯動塊與橫置擠壓槽左側內壁之間通過壓縮彈簧相連接，所述的高速電機通過上置彈性擠壓板與固定槽卡接固定，所述的安裝支架左側設置有用於支撐傳動長軸的第一活動支架和第二活動支架，所述的安裝支架左側開設有內置調節絲杆的內螺孔，所述的調節絲杆橫向貫穿第一活動支架和第二活動支架分別與第一活動支架和第二活動支架螺紋連接，所述的第一活動支架和第二活動支架上均開設有用於支撐傳動長軸的傳動孔，所述第一活動支架上的傳動孔外圍開設有複數個安裝卡孔，所述的第一活動支架左側設置有集風罩，所述的集風罩右端通過卡塊插入安裝卡孔與第一活動支架卡接固定，所述的集風罩內部的傳動長軸上套有渦輪風扇。

進一步的，所述的集風罩左側開口大於右側開口，所述的集風罩內側開設有弧形導風面。

進一步的，所述的渦輪風扇由兩個大小相同的弧形板活動連接組成，所述的弧形板外側弧形面上固定連接有葉片，所述的弧形板通過螺栓固定在傳動長軸上。

進一步的，所述的第一活動支架和第二活動支架下端均固定連接有防滑墊。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置通過將渦輪風扇固定在傳動長軸上，然後在第一活動支架上卡接固定集風罩，通過集風罩對砂輪工作位置進行風冷散熱，並且將工作產生的飛屑吹離高溫工作面，大大提升打磨效果，整個裝置裝卸方便，成本低廉。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的內部結構示意圖。

圖中:1.管材，2.高速電機，3.傳動長軸，4.砂輪，5.安裝支架，6.固定槽，7.上置彈性擠壓板，8.橫置擠壓槽，9.聯動塊，10.壓縮彈簧，11.第一活動支架，12.第二活動支架，13.調節絲杆，14.傳動孔，15.安裝卡孔，16.集風罩，17.卡塊，18.渦輪風扇，19.導風面，20.弧形板，21.葉片，22.防滑墊。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1和圖2所示的一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置，包括管材1、高速電機2、傳動長軸3和砂輪4，高速電機2為三相異步電機，通過外接電源供電和控制啟閉，管材1右端開口位置卡接固定有用於固定高速電機2的安裝支架5，安裝支架5上端開設有固定槽6，固定槽6上表面設置有上置彈性擠壓板7，固定槽6上表面開設有橫置擠壓槽8，上置彈性擠壓板7下端位於橫置擠壓槽8內部固定連接有聯動塊9，聯動塊9與橫置擠壓槽8左側內壁之間通過壓縮彈簧10相連接，高速電機2通過上置彈性擠壓板7與固定槽6卡接固定，安裝支架5左側設置有用於支撐傳動長軸3的第一活動支架11和第二活動支架12，安裝支架5左側開設有內置調節絲杆13的內螺孔，調節絲杆13橫向貫穿第一活動支架11和第二活動支架12分別與第一活動支架11和第二活動支架12螺紋連接，第一活動支架11和第二活動支架12上均開設有用於支撐傳動長軸3的傳動孔14，第一活動支架11上的傳動孔14外圍開設有3個安裝卡孔15，第一活動支架11左側設置有集風罩16，集風罩16右端通過卡塊17插入安裝卡孔15與第一活動支架11卡接固定，集風罩16內部的傳動長軸3上套有渦輪風扇18，渦輪風扇18通過傳動長軸3帶動在集風罩16內部高速選轉，將空氣從集風罩16右側抽向集風罩16左側開口，最後吹向砂輪4位置。

進一步的，集風罩16左側開口大於右側開口，集風罩16內側開設有弧形導風面19，進一步的，渦輪風扇18由兩個大小相同的弧形板20活動連接組成，弧形板20外側弧形面上固定連接有葉片21，弧形板20通過螺栓固定在傳動長軸3上，進一步的，第一活動支架11和第二活動支架12下端均固定連接有防滑墊22，本實用新型的一種用於金屬管材內磨圓的可拆卸式除塵裝置通過將渦輪風扇18固定在傳動長軸3上，然後在第一活動支架11上卡接固定集風罩16，通過集風罩16對砂輪4工作位置進行風冷散熱，並且將工作產生的飛屑吹離高溫工作面，大大提升打磨效果，整個裝置裝卸方便，成本低廉。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。