浸滲真空隔離過濾罐的製作方法

2023-05-19 06:20:21 1

浸滲真空隔離過濾罐的製作方法
【專利摘要】一種浸滲真空隔離過濾罐，包括過濾罐本體，過濾罐本體為上端開口、下端封閉的筒狀結構；過濾罐本體上端開口處裝有密封端蓋；過濾罐本體外壁設有與過濾罐本體內腔相連通的用於連接真空浸滲罐的第一抽氣管、用於連接真空泵的第二抽氣管；第一抽氣管和第二抽氣管之間的過濾罐本體內設置有用於降低進入過濾罐本體內氣體流速的擋板和用於過濾浸滲液的過濾網；過濾罐本體下部設有與過濾罐本體內腔相連通的自動排水口。本實用新型能將抽真空過程中產生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效隔離。
【專利說明】浸滲真空隔離過濾罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空壓力浸滲設備，尤其涉及一種浸滲真空隔離罐。
現有技術
[0002]浸滲又稱浸潰、浸透、滲透。它是一中微孔滲透密封工藝。在浸滲行業中均需要通過抽真空的方法對修復工件進行乾燥和浸滲。為了避免氣化的水分子以及浸滲液單體進入真空泵後發生複雜的化學反應，嚴重影響真空泵的使用壽命，一般會在浸滲罐前與真空泵之間安裝浸滲真空隔離罐。浸滲真空隔離罐與常用的過慮器不同，由於受抽真空壓力的限制常用的精密濾芯受阻比較大，因此在常用的浸滲真空隔離罐內不被使用。
[0003]目前常用的隔離罐由於受吸附介質的制約，根據實際浸滲工作狀況的不斷變化必須及時的更換。當吸附物飽和後如果未能及時的更換會使水分子及浸滲液單體進入真空泵後發生複雜的化學反應，嚴重影響真空系統的使用壽命，極易損壞真空泵。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供了一種能將浸滲抽真空過程中產生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效的進行隔離的浸滲真空隔離過濾罐。
[0005]本實用新型的技術方案是:包括過濾罐本體,過濾罐本體為上端開口、下端封閉的筒狀結構；過濾罐本體上端開口處裝有密封端蓋；過濾罐本體外壁設有與過濾罐本體內腔相連通的用於連接真空浸滲罐的第一抽氣管、用於連接真空泵的第二抽氣管；第一抽氣管和第二抽氣管之間的過濾罐本體內設置有用於降低進入過濾罐本體內氣體流速的擋板和用於過濾浸滲液的過濾網；過濾罐本體下部設有與過濾罐本體內腔相連通的自動排水口。
[0006]所述擋板裝於與第一抽氣管對應的過濾罐本體內。
[0007]所述過濾網經支撐板、螺釘裝於過濾罐本體內。
[0008]所述第一抽氣管裝於過濾罐本體外壁的下部、第二抽氣管裝於過濾罐本體外壁的上部。
[0009]所述密封端蓋經密封圈、緊固螺栓裝於過濾罐本體的開口處。
[0010]所述自動排水口上裝有氣動球閥。通過PLC程序控制電磁閥定時打開或關閉球閥實現自動排液。
[0011]所述過濾罐本體底部呈外拱形。
[0012]本實用新型第一抽氣管與真空浸滲罐連接，第二抽氣管與真空泵連接。罐體下部設有自動排水口。在第一抽氣管口內壁設有擋板，罐體內設有水平放置的過濾網，第一抽氣管位於過濾網下部，第二抽氣管位於過濾網上部。頂部設有密封蓋。通過大面積的過濾網以及第一抽氣管口內壁設的擋板將過濾罐體分成上下幾個部分，可以有效的避免第一抽氣管和第二抽氣管之間形成較強的氣流，有效的將浸滲抽真空過程中產生的水分子及浸滲液單體與真空泵進行隔離，並通過自動排水口定時排水使罐體內始終保持乾燥。
[0013]為了便於防止在抽真空過程中過慮網的固定及變形。在過濾罐體的內壁設有用於支撐過濾罐的支撐塊。通過連接螺釘將其固定在支撐塊上。支撐塊形狀可任選。
[0014]為了使過濾罐體在排氣抽真空的過程中保持較小的形變，並便於水分及浸滲液單體的沉降至罐底，該過濾罐體選用圓筒狀罐身、橢圓型罐底(外拱形罐底)。
[0015]本實用新型浸滲真空隔離罐能將抽真空過程中產生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效隔離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型浸滲真空隔離罐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型浸滲真空隔離罐包括由第一抽氣管10、第二抽氣管7、自動排水口 11、過濾罐主體8、密封端蓋1、密封圈3、過慮網5、緊固螺栓2、連接螺釘4、支撐板
6、擋板9組成。第一抽氣管10與真空浸滲罐連接，第二抽氣管7與真空泵連接。
[0018]過濾罐體8由包括圓筒狀罐身和橢圓形罐底組成，罐底最低處設有自動排水口
11。過濾罐體8內部設有水平放置的圓形過濾網5及擋板9，第一抽氣管10和第二抽氣管7分列在過濾網5兩側，第一抽氣管10位於過濾網下部，第二抽氣管7位於過濾網上部。過濾罐體8頂端設有密封蓋1，快速密封蓋I通過緊固螺栓2固定，控制其打開或閉合。過濾罐體8的內壁上設有支撐過濾網5的支撐板6通過連接螺釘4將過濾網5固定在過濾罐體8上。
[0019]本實用新型浸滲真空隔離罐具體使用時，用密封蓋I密封過濾罐體8，打開真空泵對浸滲罐內的浸滲工件進行抽真空，被抽出的氣體會在擋板9及過慮網5的阻隔下形成水氣沉降至過慮罐體底部,待抽真空過程完成後打開排水口將水氣排出。
【權利要求】
1.一種浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:包括過濾罐本體(8)，過濾罐本體(8)為上端開口、下端封閉的筒狀結構；過濾罐本體(8)上端開口處裝有密封端蓋(I);過濾罐本體(8)外壁設有與過濾罐本體(8)內腔相連通的用於連接真空浸滲罐的第一抽氣管(10)、用於連接真空泵的第二抽氣管(7);第一抽氣管(10)和第二抽氣管(7)之間的過濾罐本體(8)內設置有用於降低進入過濾罐本體(8)內氣體流速的擋板(9)和用於過濾浸滲液的過濾網(5);過濾罐本體(8)下部設有與過濾罐本體(8)內腔相連通的自動排水口(11)。
2.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述擋板(9)裝於與第一抽氣管(10)對應的過濾罐本體(8)內。
3.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述過濾網(5)經支撐板(6 )、螺釘(4 )裝於過濾罐本體(8 )內。
4.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述第一抽氣管(10)裝於過濾罐本體(8)外壁的下部、第二抽氣管(7)裝於過濾罐本體(8)外壁的上部。
5.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述密封端蓋(I)經密封圈(3)、緊固螺栓(2)裝於過濾罐本體(8)的開口處。
6.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述自動排水口(11)上裝有氣動球閥。
7.根據權利要求1所述的浸滲真空隔離過濾罐，其特徵在於:所述過濾罐本體(8)底部呈外拱形。
【文檔編號】B01D50/00GK203694849SQ201420054277
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】陳育林, 王道勇 申請人:襄陽航林機械有限公司