切棒機的製作方法
2023-05-19 03:56:36
專利名稱：切棒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切棒機.
背景技術：
在棒類零件加工中，首先下料，再進行加工，一般用切棒機下料。如申請號為200520039348.8名稱為棒料自動切割機的機器，依靠凸輪機構實現進給，其機構較複雜，凸輪的加工製造難度大，增加了成本。
發明內容
本實用新型要解決現有的棒料自動切割機結構複雜、零件加工製造難度大的技術問題，提供一種不同構造的切棒機，其結構簡單，容易製造。
本實用新型是通過以下技術方案實現的一種切棒機，包括一機架、一驅動機構、一棒料切斷機構、一棒料進給機構和一控制面板，其特徵在於，所說的驅動機構為一槓桿驅動機構，所說的槓桿驅動機構具有一電動機和一固定安裝在電動機軸上的圓盤，一第一槓桿的一端鉸接在圓盤的一偏心點上，一第二槓桿鉸接在機架上，第一槓桿的另一端與第二槓桿的一端鉸接相連，第二槓桿的另一端與一第三槓桿的一端鉸接相連，第三槓桿的另一端與一第四槓桿的一端鉸接相連，第四槓桿的另一端與所說的棒料切斷機構固定相連。
進一步，在所說的圓盤的四分之一的外圓周上具有一等寬度的圓環狀感應部分，在所說的機架上對著圓盤和等寬度的圓環狀感應部分安裝一第一電接近開關，還有一用於控制電動機轉速的變頻器。
進一步，所說的棒料切斷機構具有一安裝在所說的機架上的擺動支承座，在擺動支承座上安裝一第二電動機和一在其一端固定安裝一切斷刀的軸，第二電動機和軸傳動相連。
進一步，所說的棒料進給機構具有一可在一導向架內上下滑動並可調向下壓力的壓輥和兩個可同向轉動彼此間隔開的支承輥，兩支承輥的轉動軸傳動相連，一第三電動機的軸與兩支承輥的轉動軸傳動相連，在所說的擺動支承座上固定安裝一具有一定寬度的感應板，在所說的機架上對著感應板安裝一第二電接近開關。
進一步，在所說的機架上固定安裝一絲槓支座，一具有一手輪的第二絲槓安裝在絲槓支座上，在第二絲槓的端部安裝一滑塊，在滑塊上安裝一擋料塊。
進一步，在所說的導向架的一垂直立柱的外側可轉動地安裝一撬杆，從滑塊的位於撬杆的那一側伸出一端頭。
本實用新型的切棒機與現有的切棒機相比，由於採用槓桿驅動機構，結構簡單，零件容易製造；由於具有用於控制電動機轉速的變頻器，使切棒機的切斷刀進行慢速切斷，快速抬起，這樣，既可保證切斷質量，又能提高工作效率。
圖1為本實用新型的切棒機的主視示意圖；圖2為從圖1所示的切棒機的左前方看的立體示意圖；圖3為從圖1所示的切棒機的右後方看的立體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
如圖1所示，本實用新型的切棒機，包括一機架10、一槓桿驅動機構20、一棒料切斷機構40、一棒料進給機構60和一控制面板90。
參見圖1至圖3，機架10為一長方櫃形，由四個支腿11、一頂板12、一底板13和四周的側板14構成。在頂板12的下面固定安裝一具有一入口17的下料鬥18。
槓桿驅動機構20具有一固定安裝在機架10的底板13上的第一電動機21。在第一電動機21的軸上固定安裝一圓盤22。在圓盤22的四分之一的外圓周上具有一等寬度的圓環狀感應部分23。一第一槓桿24的一端鉸接在圓盤22的一偏心點25上。偏心點25與等寬度的圓環狀感應部分23的起始處相隔90度角。一第二槓桿26鉸接在一固定安裝在機架10的頂板12下表面上的支撐板15上。第一槓桿24的另一端與第二槓桿26的一端鉸接相連。第二槓桿26的另一端與一第三槓桿27的一端鉸接相連。第三槓桿27的另一端穿過機架10的頂板12與一第四槓桿30的一端鉸接相連。在機架10的底板13上鄰近圓盤22固定安裝一第一支座28，在第一支座28上對著圓盤22和等寬度的圓環狀感應部分23安裝一第一電接近開關29。第一電動機21的轉速通過一變頻器(未示出)進行控制。給變頻器設定兩個工作頻率，通過這兩個工作頻率來控制第一電動機21的軸轉動一圈的速度。變頻器的兩個工作頻率的切換通過第一電接近開關29進行控制。當固定安裝在第一電動機21的軸上的圓盤22的環狀感應部分23轉動到第一電接近開關29的位置時，變頻器開始工作在一較高頻率下，控制第一電動機21以較高速度轉動，直到環狀感應部分23轉動到離開第一電接近開關29的位置，此時，變頻器開始工作在一較低頻率下，控制第一電動機21以較低速度轉動，直到圓環狀感應部分23再次轉動到第一電接近開關29的位置，進入下一周循環。
棒料切斷機構40具有一擺動支承座41。在擺動支承座41後端的下表面上具有一第一軸支承座42。一軸43可轉動地安裝在軸支承座42內，軸43的兩端固定地或可轉動地支承在兩固定安裝在機架10的頂板12的上表面上的支承柱16上。在擺動支承座41前端的上表面上具有一第二軸支承座44。一軸45可轉動地安裝在第二軸支承座44內，軸45的一端固定安裝一切斷刀46，另一端固定安裝一小皮帶輪47。一第二電動機48固定安裝在擺動支承座41後端的上面。第二電動機48的軸上固定安裝一大皮帶輪49。小皮帶輪47與大皮帶輪49通過皮帶50傳動相連。在第二軸支承座44的外表面固定一水平支承板51。水平支承板51與第四槓桿30的另一端固定相連。
棒料進給機構60具有一固定安裝在機架10的頂板12的上表面上的長方形導向架61。導向架61的下橫梁上可轉動地安裝兩個相互間隔開的短軸68。在每根短軸68的一端固定安裝一鏈輪(未示出)，另一端從內到外分別安裝一支承輥70和一滾動軸承71。每個滾動軸承71的外圈都通過一支承在機架10的頂板12的上表面上的支柱72支承。一滑塊62位於導向架61的兩垂直立柱之間，可沿兩垂直立柱上下滑動。在導向架61的上橫梁上安裝一具有一手輪65的第一絲槓64。絲槓64的下端安裝一彈簧壓盤66。在彈簧壓盤66和滑塊62的上表面之間有一彈簧63。在滑塊62的外測可轉動地安裝一壓輥67。在導向架61的上橫梁上固定安裝一吊杆72。吊杆72穿過滑塊62上的垂直孔，其下端安裝一螺母，防止滑塊62從吊杆72上滑脫。在導向架61的一垂直立柱的外測可轉動地安裝一撬杆73。從滑塊62的位於撬杆73的那一側伸出一端頭74。在機架10的側板14上固定安裝一第三電動機75。在第三電動機75的軸上固定安裝一大鏈輪76。大鏈輪76通過一鏈條77與固定安裝在一短軸68的一端上的鏈輪傳動相連。分別固定安裝在每根短軸68的一端上的鏈輪通過一鏈條(未示出)傳動相連。在機架10的頂板12的上表面上固定安裝一個絲槓支座78和一具有燕尾槽的滑軌79。一具有一手輪81的第二絲槓82安裝在與第二絲槓82配合工作的絲槓支座78上。在滑軌79上安裝一滑塊91。第二絲槓82的一端伸入滑塊91的盲孔中，可相對滑塊91轉動。在第二絲槓82伸入滑塊91的盲孔中的部分離開伸入端的端面一定距離的位置開一圓環槽，滑塊91相應於圓環槽的位置具有一螺紋孔，在螺紋孔中安裝一螺釘(未示出)，螺釘的一端伸入第二絲槓82伸入滑塊91的盲孔中的部分的圓環槽中，以防止第二絲槓82與滑塊91脫離。滑塊91的側面有一燕尾槽，一擋料塊83可滑動地安裝在燕尾槽中，當調節好擋料塊83在滑塊91的燕尾槽中的相對位置後，可通過安裝在擋料塊83上的緊定螺釘(未示出)將擋料塊83固定在該位置。在擺動支承座41內側邊緣上固定安裝一具有一定寬度的感應板84。在機架10的頂板12的上表面上鄰近感應板84固定安裝一第二支座85。在第二支座85上對著感應板84安裝一第二電接近開關86。第三電動機75的工作通過第二電接近開關86進行控制。當感應板84隨擺動支承座41一起擺動到第二電接近開關86的位置時，第二電接近開關86控制第三電動機75開始工作，直到感應板84離開第二電接近開關86的位置，第三電動機75停止工作。
在機架10的頂板12的上表面上固定安裝一電觸點開關87，要被切成一段段的一根棒料100壓在電觸點開關87的一觸臂88上。
控制面板90固定安裝在機架10的頂板12的上表面上，控制面板90具有多個電控制和調節按鈕或旋鈕。在控制面板90的支架上固定安裝一報警器89，當一根棒料100將要完成一段段切斷時，電觸點開關87的觸臂88被放開，控制報警器89發出警報。
本實用新型的切棒機的工作過程如下首先，轉動第二絲槓82的手輪81，將擋料塊83調整到一定位置，該位置通過所需要切下的棒料的長度來確定；然後，向下壓動撬杆73使滑塊62向上滑動，將一根棒料100沿水平方向插入壓輥67和支承輥70之間，使棒料100的端面抵壓在擋料塊83的端面上後，將撬杆73；轉動第一絲槓64的手輪65，壓縮彈簧63，使壓輥67對棒料100產生一定壓力；啟動第二電動機48，使切斷刀46轉動；啟動第一電動機21，使槓桿驅動機構20工作，槓桿驅動機構20驅動棒料切斷機構40繞其軸43的軸心線擺動，如上所述，當第一電動機21以較低速度轉動時，此時，切斷機構40慢慢向下擺動，切斷刀46對棒料100進行第一次切斷，當第一電動機21以較高速度轉動時，此時，第一次切斷已經完成，切斷機構40迅速向上擺動，同時切斷刀46隨切斷機構40迅速向上抬起，在切斷機構40迅速向上擺動，切斷刀46隨切斷機構40迅速向上抬起的過程中，感應板84隨擺動支承座41一起擺動到第二電接近開關86的位置時，第二電接近開關86控制第三電動機75開始工作，支承輥70轉動，向前進給棒料100，直到感應板84離開第二電接近開關86的位置，第三電動機75停止工作，停止向前進給棒料100。在第一電動機21再次以較低速度轉動時，切斷刀46對棒料100開始進行第二次切斷。
權利要求1.一種切棒機，包括一機架、一驅動機構、一棒料切斷機構、一棒料進給機構和一控制面板，其特徵在於，所說的驅動機構為一槓桿驅動機構，所說的槓桿驅動機構具有一電動機和一固定安裝在電動機軸上的圓盤，一第一槓桿的一端鉸接在圓盤的一偏心點上，一第二槓桿鉸接在機架上，第一槓桿的另一端與第二槓桿的一端鉸接相連，第二槓桿的另一端與一第三槓桿的一端鉸接相連，第三槓桿的另一端與一第四槓桿的一端鉸接相連，第四槓桿的另一端與所說的棒料切斷機構固定相連。
2.如權利要求1所述的切棒機，其特徵在於，在所說的圓盤的四分之一的外圓周上具有一等寬度的圓環狀感應部分，在所說的機架上對著圓盤和等寬度的圓環狀感應部分安裝一第一電接近開關，還有一用於控制電動機轉速的變頻器。
3.如權利要求1或2所述的切棒機，其特徵在於，所說的棒料切斷機構具有一安裝在所說的機架上的擺動支承座，在擺動支承座上安裝一第二電動機和一在其一端固定安裝一切斷刀的軸，第二電動機和軸傳動相連。
4.如權利要求1或2所述的切棒機，其特徵在於，所說的棒料進給機構具有一可在一導向架內上下滑動並可調向下壓力的壓輥和兩個可同向轉動彼此間隔開的支承輥，兩支承輥的轉動軸傳動相連，一第三電動機的軸與兩支承輥的轉動軸傳動相連，在所說的擺動支承座上固定安裝一具有一定寬度的感應板，在所說的機架上對著感應板安裝一第二電接近開關。
5.如權利要求3所述的切棒機，其特徵在於，所說的棒料進給機構具有一可在一導向架內上下滑動並可調向下壓力的壓輥和兩個可同向轉動彼此間隔開的支承輥，兩支承輥的轉動軸傳動相連，一第三電動機的軸與兩支承輥的轉動軸傳動相連，在所說的擺動支承座上固定安裝一具有一定寬度的感應板，在所說的機架上對著感應板安裝一第二電接近開關。
6.如權利要求4所述的切棒機，其特徵在於，在所說的機架上固定安裝一絲槓支座，一具有一手輪的第二絲槓安裝在絲槓支座上，在第二絲槓的端部安裝一滑塊，在滑塊上安裝一擋料塊。
7.如權利要求5所述的切棒機，其特徵在於，在所說的機架上固定安裝一絲槓支座，一具有一手輪的第二絲槓安裝在絲槓支座上，在第二絲槓的端部安裝一滑塊，在滑塊上安裝一擋料塊。
8.如權利要求5所述的切棒機，其特徵在於，在所說的導向架的一垂直立柱的外側可轉動地安裝一撬杆，從滑塊的位於撬杆的那一側伸出一端頭。
9.如權利要求6所述的切棒機，其特徵在於，在所說的導向架的一垂直立柱的外側可轉動地安裝一撬杆，從滑塊的位於撬杆的那一側伸出一端頭。
10.如權利要求7所述的切棒機，其特徵在於，在所說的導向架的一垂直立柱的外側可轉動地安裝一撬杆，從滑塊的位於撬杆的那一側伸出一端頭。
專利摘要本實用新型公開了一種切棒機，包括一機架、一驅動機構、一棒料切斷機構、一棒料進給機構和一控制面板，所說的驅動機構為一槓桿驅動機構，所說的槓桿驅動機構具有一電動機和一固定安裝在電動機軸上的圓盤，一第一槓桿的一端鉸接在圓盤的一偏心點上，一第二槓桿鉸接在機架上，第一槓桿的另一端與第二槓桿的一端鉸接相連，第二槓桿的另一端與一第三槓桿的一端鉸接相連，第三槓桿的另一端與一第四槓桿的一端鉸接相連，第四槓桿的另一端與所說的棒料切斷機構固定相連。本實用新型的切棒機與現有的切棒機相比，由於採用槓桿驅動機構，結構簡單，零件容易製造。
文檔編號B23D33/02GK2902545SQ20062011501
公開日2007年5月23日 申請日期2006年5月1日 優先權日2006年5月1日
發明者陳允行, 徐梅生 申請人:陳允行, 徐梅生