金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法
2023-05-11 20:29:36
金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法
【專利摘要】本發明屬於防偽識別技術，涉及對金屬零件防腐表面雷射標印二維碼方法的改進。其特徵在於，雷射標印二維碼的步驟如下：選擇金屬零件上二維碼的標印位置；在金屬零件表面標印二維碼。本發明提出了一種改進的金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，實現了既不破壞金屬零件表面的防腐電鍍層，保證了金屬零件的使用壽命，又便於識讀二維碼。
【專利說明】金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於防偽識別技術，涉及對金屬零件防腐表面雷射標印二維碼方法的改進。
【背景技術】
[0002]產品零件二維碼直接標印是指通過一定的工藝方法，直接在零件表面進行標印的過程，以滿足對產品整個壽命周期數據自動採集和質量溯源的需求。目前，金屬零件防腐表面普遍使用兩種方法進行雷射標印:1、防腐表面處理後雷射標印。其缺點是:雷射標印能破壞防腐電鍍層，這樣就使防腐性能下降，進而使產品使用壽命下降。2、雷射標印後進行表面處理。其缺點是防腐表面處理的電鍍層覆蓋了，使得標印的二維碼難以識讀。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提出一種改進的金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，以便既不破壞金屬零件表面的防腐電鍍層，又便於識讀二維碼。
[0004]本發明的技術方案是:金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，其特徵在於，雷射標印二維碼的步驟如下:
[0005]1、選擇金屬零件上二維碼的標印位置:金屬零件上二維碼的標印位置應滿足以下條件:選擇金屬零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，標印位置的表面粗糙度不高於
1.6 ;標印位置的面積不小於8mmX8mm ;若金屬零件二維碼的標印位置為圓柱面,則圓柱面的直徑不小於16_ ;選擇好二維碼的標印位置後在金屬零件圖紙做出標記；
[0006]2、在金屬零件表面標印二維碼:
[0007]2.1、初標印雷射二維碼:控制打標機以3m/s?5m/s的速度按圖紙要求在金屬零件表面初標印雷射二維碼，初標印雷射二維碼的深度為0.5h?0.7h，h是圖紙要求的雷射二維碼的標印深度；
[0008]2.2、色差處理:控制打標機以5m/s?7m/s的速度對二維碼錶面進行色差處理，使二維碼錶面與金屬零件表面產生高色差，直到二維碼錶面與金屬零件表面的色差大於50%為止；
[0009]2.3、清理:先用毛刷清理二維碼的表面，再用汽油清洗雷射二維碼的表面；
[0010]2.4、電鍍處理:對金屬零件表面進行圖紙要求的電鍍處理，電鍍處理是鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻或者陽極化其中之一，電鍍層的厚度不大於12 μ m。
[0011]本發明的優點是:提出了一種改進的金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，實現了既不破壞金屬零件表面的防腐電鍍層，保證了金屬零件的使用壽命，又便於識讀二維碼。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發明做進一步詳細說明。金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，其特徵在於，雷射標印二維碼的步驟如下:
[0013]1、選擇金屬零件上二維碼的標印位置:金屬零件上二維碼的標印位置應滿足以下條件:選擇金屬零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，標印位置的表面粗糙度不高於
1.6 ;標印位置的面積不小於8mmX8mm ;若金屬零件二維碼的標印位置為圓柱面,則圓柱面的直徑不小於16_ ;選擇好二維碼的標印位置後在金屬零件圖紙做出標記；
[0014]2、在金屬零件表面標印二維碼:
[0015]2.1、初標印雷射二維碼:控制打標機以3m/s~5m/s的速度按圖紙要求在金屬零件表面初標印雷射二維碼，初標印雷射二維碼的深度為0.5h~0.7h，h是圖紙要求的雷射二維碼的標印深度；
[0016]2.2、色差處理:控制打標機以5m/s~7m/s的速度對二維碼錶面進行色差處理，使二維碼錶面與金屬零件表面產生高色差，直到二維碼錶面與金屬零件表面的色差大於50%為止；
[0017]2.3、清理:先用毛刷清理二維碼的表面，再用汽油清洗雷射二維碼的表面；
[0018]2.4、電鍍處理:對金屬零件表面進行圖紙要求的電鍍處理，電鍍處理是鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻或者陽極化其中之一，電鍍層的厚度不大於12 μ m。
[0019]本發明的工作原理是:在金屬零件做表面防腐處理前，先以3m/s~5m/s的速度按圖紙要求在金屬零件表面初標印雷射二維碼，初標印雷射二維碼的深度為0.5h~0.7h，h是圖紙要求的雷射二維碼的標印深度；再以5m/s~7m/s的速度對二維碼錶面進行色差處理，使二維碼錶面與金屬零件表面產生高色差，直到二維碼錶面與金屬零件表面的色差大於50%為止。並在標印後進行必要的處理，滿足表面處理後二維碼的有效效果。這種方法可以滿足產品在特殊環境下的使用壽命，滿足產品技術性能，並提高二維碼識別能力。
[0020]實施例
[0021]
【權利要求】
1.金屬零件防腐表面雷射標印二維碼的方法，其特徵在於，雷射標印二維碼的步驟如下: 1.1、選擇金屬零件上二維碼的標印位置:金屬零件上二維碼的標印位置應滿足以下條件:選擇金屬零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，標印位置的表面粗糙度不高於1.6 ;標印位置的面積不小於8_X8_ ;若金屬零件二維碼的標印位置為圓柱面，則圓柱面的直徑不小於16_ ;選擇好二維碼的標印位置後在金屬零件圖紙做出標記； 1.2、在金屬零件表面標印二維碼: 1.2.1、初標印雷射二維碼:控制打標機以3m/s?5m/s的速度按圖紙要求在金屬零件表面初標印雷射二維碼，初標印雷射二維碼的深度為0.5h?0.7h，h是圖紙要求的雷射二維碼的標印深度； 1.2.2、色差處理:控制打標機以5m/s?7m/s的速度對二維碼錶面進行色差處理，使二維碼錶面與金屬零件表面產生高色差，直到二維碼錶面與金屬零件表面的色差大於50%為止; 1.2.3、清理:先用毛刷清理二維碼的表面，再用汽油清洗雷射二維碼的表面； 1.2.4、電鍍處理:對金屬零件表面進行圖紙要求的電鍍處理，電鍍處理是鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻或者陽極化其中之一，電鍍層的厚度不大於12 μ m。
【文檔編號】B41M5/00GK103692798SQ201310684210
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】嵇旭東, 汪斌生 申請人:合肥江航飛機裝備有限公司