一種焊架工字梁校平裝置的製作方法

2023-05-11 20:33:01

本發明屬於校平裝置技術領域，具體涉及一種焊架工字梁校平裝置。

背景技術：

目前，在安裝塔內波紋板填料產品時要用到焊架工字梁，為了保證產品的安裝符合要求，對焊架工字梁的平整度都有相應的平整度要求，然而由於該工字梁柱是在廠家用鋼板焊接而成，在焊接完成後，該焊架工字梁的架板不夠平整，而這種工字梁又較長，如何在焊接完成後進行校平成為要解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於解決上述的技術問題而提供一種焊架工字梁校平裝置。

為實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種焊架工字梁校平裝置，包括倒U形狀的機架，所述機架上設有一個上壓輪，所述上壓輪的下方兩側對稱設有第一支撐輪、第二支撐輪，所述上壓輪與第一側壓輪及第二側壓輪的軸線平行，所述上壓輪通過上壓輪軸安裝在對稱的第一支撐塊、第二支撐塊之間，所述第一支撐塊、第二支撐塊的上端與可升降的連接塊固定，所述連接塊通過導軌安裝在所述機架上，所述連接塊的上端連接升降驅動機構。

所述第一支撐輪、第二支撐輪分別通過一個水平固定軸與所述機架上的固定軸安裝支撐件相連接。

所述機架的下部連接底板，所述底板與所述機架的外側部設有加強板。

本發明通過包括倒U形狀的機架，所述機架上設有一個上壓輪，所述上壓輪的下方兩側對稱設有第一支撐輪、第二支撐輪，所述上壓輪與第一側壓輪及第二側壓輪的軸線平行，所述上壓輪通過上壓輪軸安裝在對稱的第一支撐塊、第二支撐塊之間，所述第一支撐塊、第二支撐塊的上端與可升降的連接塊固定，所述連接塊通過導軌安裝在所述機架上，所述連接塊的上端連接升降驅動機構，可以實現當焊架工字梁架在兩個支撐輪，並在牽引機構牽引焊架工字梁自上壓輪的下方通過時，通過上壓輪向下移動將工字梁的一個側板進行擠壓，從而實現了對焊架工字梁的側板校正。經驗證，該裝置校平效果好，一次成功實現一個側板的校平。

附圖說明

圖1出示了本發明的焊架工字梁校平裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明並不局限於所列的實施例。

參見圖1所示，一種焊架工字梁校平裝置，包括倒U形狀的機架2，所述機架上設有一個上壓輪7，所述上壓輪的下方兩側對稱設有第一支撐輪4、第二支撐輪5，所述上壓輪與第一側壓輪及第二側壓輪的軸線平行，所述上壓輪通過上壓輪軸8安裝在對稱的第一支撐塊9、第二支撐塊10之間，所述第一支撐塊、第二支撐塊的上端與可升降的連接塊11固定，所述連接塊通過導軌11安裝在所述機架上，所述連接塊的上端連接升降驅動機構13。

所述上壓輪通過上壓輪軸8安裝後，可以繞所述上壓輪軸轉動，所述上壓輪軸與第一支撐塊9、第二支撐塊10固定連接。第一支撐塊9、第二支撐塊10可以是一個帶有軸孔的固定座。

所述第一支撐塊9、第二支撐塊10與連接塊可以是一個整體結構，也可以是一個分體結構，通過焊接連接在一起。

所述升降驅動機構13可以是氣缸或油缸，或是液壓缸等，或是現有技術中的其它可用的升降部件，其上端與所述機架相連接固定以驅動所述上壓輪升降動作。

其中，作為一種實施例，所述第一支撐輪、第二支撐輪分別通過一個水平固定軸3與所述機架上的固定軸安裝支撐件4相連接，並可繞所述水平固定軸旋轉。

所述固定安裝支撐件4可以是一個固定座，其可以是固定在機架上，具有軸孔，如可通過軸孔及鍵與水平固定軸3相連接固定。

其中，作為一種實施例，所述機架2的下部連接底板1，所述底板與所述機架的外側部設有支撐加強板14。

使用時，將焊架工字梁15的一個側面板架在兩個支撐輪上，如圖1所示，然後控制上壓輪下壓將該側面板壓住，然後牽引該焊架工字梁15直線移動，由於在上壓輪與兩個支撐輪之間該側面板的限位移動通道，這樣當焊架工字梁15被牽引移動時，在上壓輪與兩個支撐輪的擠壓作用下，將該側面板實現校平，完成一個側面板的校平後，再對相對的另一個側面板進行同樣操作進行校平。

本發明通過包括倒U形狀的機架，所述機架上設有一個上壓輪，所述上壓輪的下方兩側對稱設有第一支撐輪、第二支撐輪，所述上壓輪與第一側壓輪及第二側壓輪的軸線平行，所述上壓輪通過上壓輪軸安裝在對稱的第一支撐塊、第二支撐塊之間，所述第一支撐塊、第二支撐塊的上端與可升降的連接塊固定，所述連接塊通過導軌安裝在所述機架上，所述連接塊的上端連接升降驅動機構，可以實現當焊架工字梁架在兩個支撐輪，並在牽引機構牽引焊架工字梁自上壓輪的下方通過時，通過上壓輪向下移動將工字梁的一個側板進行擠壓，從而實現了對焊架工字梁的側板校正。經驗證，該裝置校平效果好，一次成功實現一個側板的校平。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。