一種建築牆體的製造方法
2023-04-24 07:48:51
專利名稱：一種建築牆體的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種以穀殼為主料的建築牆體的製造方法。
時至今日，「秦磚漢瓦」仍是建築物的主要建築材料，它的製造是以破壞環境、損耗能源為代價。近年各種新型環保建材相繼問世，如紙面稻草板、紙面石膏增強條板、「GRC」水泥粉煤灰增強條板等。上述產品在節能、節地、利廢、環保、推動牆體改革等方面功不可沒，但在一些性能上存在一些缺陷。如紙面石膏增強條板在強度及防水性能上不盡人意；紙面稻草板則在防水、防火性能上尚需二次處理，且成本較高，給普及推廣帶來一定困難；「GRC」水泥粉煤灰條板則自重高，給安裝帶來不便，且粉煤灰含有一定的有害放射元素，保溫隔熱性能上也有待進一步提高。
本發明的目的是提供一種防水、防火、強度高、自重輕、成本低的以穀殼為主料的新型環保建築牆體的製造方法。
本發明的技術方案如下；將穀殼粉碎至40～60目，兌入15～25％(重量比)的濃度為0.5～2％的促凝劑，攪拌5～8分鐘，擱置15～20小時，再在其中加入成膜助劑矽酸鈉、阻燃劑、防水劑草酸、增塑劑、分散劑和發泡劑，充分攪拌7～10分鐘後，與表面經丙二醇處理的玻纖網格布一起擠壓成型，再在55～58℃恆溫固化間固化16～24小時，最後自然養護12～15天即為成品牆體。
穀殼粉∶促凝劑∶成膜助劑∶阻燃劑∶防水劑∶增塑劑∶分散劑∶發泡劑＝52～65∶0.5～2∶10～17∶0.3～0.8∶15～35∶0.2～0.8∶0.2～0.5∶0.2～1.2。
促凝劑可以是氟化鈉、硫酸鉀或硫酸銨，阻燃劑可以是重鈣或輕鈣，增塑劑可以是甲基纖維素或羧甲基纖維素鈉，分散劑可以是六偏磷酸鈉或磷酸三鈉，發泡劑可以是磺化醚或松香酸鈉。
擠壓機壓力為12～15MPa，壓縮比1∶2.5。
本發明具有下述優點1、利廢環保、節能、節地。2、產品具有防水、防火和保溫隔熱性能。3、自重輕(38kg～42kg/平方米)。由於主料是穀殼，且含量高，這樣大大減輕了牆體的自重，僅為實心粘土磚的1/4～1/6，由此可以相對減小建築物基礎斷面，深度及梁柱的截面積和配筋率，從而降低建築物的綜合造價。4、產品可做成2500×600×90mm等多種規格的多孔條板，施工方便、分隔靈活。同時可減少50％以上的溼作業，提高工效和施工進度。5、與實心粘土磚相比，相同建築面積，可提高5％左右的使用面積。6、成本低。穀殼幾乎是廢棄物，又不需粘結劑，每平方米造價僅為45～52元，而實心粘土磚牆卻達54.7元(上述價格均指安裝粉飾好)。
附圖
為本發明的工藝方框圖。
以下給出
具體實施例方式1、將穀殼粉碎成40～60目的穀殼粉，用密閉的管道螺旋輸送機輸入浸泡攪拌容器中，兌入15～25％的濃度為0.5％的氟化納溶液，開動攪拌機攪拌5～8分鐘，擱置15～20小時後用螺旋輸送機送至另一攪拌容器中，按穀殼粉∶氟化納∶矽酸納∶甲基纖維素∶重鈣∶草酸∶六偏磷酸鈉∶磺化醚＝52∶0.5∶10∶0.3∶35∶0.8∶0.2∶1.2的比例充分混合後，用螺旋輸送機連續餵入擠壓振動成型機，在擠壓過程中跟進表面經丙二醇處理的玻纖網格布，擠出壓力為12～15MPa，壓縮比為1∶2.5，經擠壓成型的條板由板式輸送機送至固化間固化16～24小時，固化間恆溫55～58℃，然後自然養護12～15天即為成品牆體。
2、粉碎成40～60目的穀殼粉，用密閉的管道螺旋輸送機輸入浸泡攪拌容器中，兌入15～25％的濃度為1.5％的硫酸鉀溶液，攪拌5～8分鐘，擱置15～20小時後用螺旋輸送機送至另一攪拌容器中，按穀殼粉∶硫酸鉀∶矽酸鈉∶羧甲基纖維素鈉∶草酸∶輕鈣∶磷酸三鈉∶松香酸鈉＝62∶1.5∶15∶0.4∶0.5∶20∶0.3∶0.3的比例攪拌7～10分鐘後，用螺旋輸送機連續餵入擠壓振動成型機，同時跟進丙二醇處理過的玻纖網格布，擠出壓力為12～15MPa，壓縮比為1∶2.5，經擠壓成型的條板由板式輸送機送至55～58℃恆溫固化間固化12～24小時，再自然養護12～15天即得成品牆體。
3、粉碎成40～60目的穀殼粉，用密閉的管道螺旋輸送機輸入浸泡攪拌容器中，兌入15～25％的濃度為1.7％的硫酸銨溶液，攪拌5～8分鐘，浸泡15～20小時後用螺旋輸送機送至另一攪拌容器內，按穀殼粉∶硫酸銨∶矽酸鈉∶甲基纖維素∶草酸∶輕鈣∶磷酸三鈉∶松香酸鈉＝65∶1.7∶17∶0.2∶0.5∶15∶0.3∶0.3的比例攪拌7～10分鐘後，用螺旋輸送機連續餵入擠壓振動成型機，同時跟進丙二醇處理過的玻纖網格布，擠出壓力為12～15MPa，壓縮比為1∶2.5，經擠壓成型的條板由板式輸送機送至55～58℃恆溫固化間固化12～24小時，再自然養護12～15天即得成品牆體。
權利要求
1.一種建築牆體的製造方法，它包括主料粉碎，與阻燃劑、防水劑、成膜助劑、增塑劑、分散劑、發泡劑攪拌混合後，加玻纖網格布擠壓成型，固化和自然養護等工藝，其特徵在於主料為穀殼，穀殼粉碎成40～60目的穀殼粉後，加入15～25％的濃度為0.5～2％的促凝劑(氟化鈉)浸泡15～20小時，按穀殼粉∶促凝劑∶成膜助劑(矽酸鈉)∶阻燃劑∶防水劑∶增塑劑∶分散劑∶發泡劑＝52～65∶0.5～2∶10～17∶0.3～0.8∶15～35∶0.2～0.8∶0.2～0.5∶0.2～1.2比例混合，擠壓成型並固化。
2.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於促凝劑還可以是硫酸鉀或硫酸銨，阻燃劑可以是重鈣或輕鈣，分散劑可以是六偏磷酸鈉或磷酸三鈉，發泡劑可以是磺化醚或松香酸鈉，增塑劑可以是甲基纖維素或羧甲基纖維素鈉。
3.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於擠壓壓力為12～15MPa，55～58℃恆溫固化16～24小時。
全文摘要
本發明涉及一種以穀殼為主料的建築牆體的製造方法,它主要包括將粉碎成40～60目的穀殼粉用濃度為0.5～2%的促凝劑浸泡,再與一定比例的成膜助劑、增塑劑、防水劑、阻燃劑、分散劑和發泡劑充分混合後擠壓成型,經固化自然養護等工藝,該牆體具有防水、防火和保溫隔熱性能,且自重輕,施工方便,製作成本低廉,是一種利廢、節能、節地,符合牆體改革趨勢的新型環保建材。
文檔編號C04B24/00GK1340474SQ0011895
公開日2002年3月20日 申請日期2000年8月31日 優先權日2000年8月31日
發明者柴標 申請人:柴標, 柴挺, 餘啟洪