輸送帶的光學檢測儀的製作方法
2023-04-24 05:17:01 1
專利名稱：輸送帶的光學檢測儀的製作方法
技術領域：
本發明涉及輸送帶領域，尤其涉及一種用於查看輸送帶上的裂痕的光學檢測儀。
技術背景
輸送帶又稱為帶式輸送機，是一種理想的高效連續運輸設備，尤其適合於塊狀、粉 狀物資的連續運輸。與其他運輸設備(如機車類)相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量 大、連續輸送等優點，而且運行可靠，易於實現自動化和集中化控制。
帶式輸送機一般包括以下幾個主要部件輸送帶、驅動輥、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置。
輸送帶呈環形，套在驅動輥上由驅動輥驅動實現輸送的功能。常用的輸送帶有橡 膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用於工作環境溫度-15 40°C之間，物料溫度不超過50°C。 塑料帶具有耐油、酸、鹼等優點，但對於氣候的適應性差，易打滑和老化。
驅動輥是驅動部件，驅動套在其上的輸送帶運轉。驅動輥是傳遞動力的主要部件。
張緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在輸送帶驅動輥上打滑，並使 輸送帶的撓度保證在規定範圍內。制動裝置的作用是提供必要時的緊急制動，制動裝置可 以作用於驅動輥筒，也可以作用於輸送帶上。清掃裝置用於對輸送帶進行清潔，主要在更換 輸送物資的時候使用。
輸送帶是直接與物資接觸，用於輸送物資的部件，輸送帶通常是由橡膠或者塑料 這類比較軟的材質製作，而輸送帶輸送的物資中會包括礦石、鋼材、金屬部件等等諸多硬性 材質。在輸送的過程中不可避免地會遇到輸送帶被輸送的物資劃傷、刺破之類的問題。因 為輸送帶會被張緊機構張緊以獲得足夠的摩擦力，因此輸送帶上的破損可能會在張緊過程 中被擴大，如果破損達到一定的程度，就會導致輸送帶撕裂或者斷裂而引起嚴重的事故。相 反，如果能夠及時發現輸送帶上的小裂痕或者破損並進行修補，就能夠防止裂痕擴大，一方 面避免事故的發生，另一方面能延長輸送帶的使用壽命，降低成本。發明內容
本發明旨在提出一種能夠檢測輸送帶上的裂痕的光學檢測儀。
根據本發明的一實施例，提出一種輸送帶的光學檢測儀，光源裝置、感光裝置和圖 像處理器。光源裝置設置在下側輸送帶的下方，光源裝置以固定波長的光照射輸送帶的下 表面。感光裝置設置在上側輸送帶和下側輸送帶之間，位於輥筒之間的間隔中，感光裝置感 應照射至感光裝置上的固定波長的光。圖像處理器連接到感光陣列，圖像處理器顯示感光 裝置上的感光圖形。
在一個實施例中，感光裝置包括基板和安裝在基板下表面上的感光陣列，基板 和感光陣列的寬度是輸送帶的寬度的90% 95%。光源裝置的寬度是輸送帶的寬度的 90% 95%，光源裝置與感光裝置等寬。
在一個實施例中，光源裝置是雷射發射器，光源裝置以豎直向上的方向發射固定3CN 102976065 A書明說2/3頁波長的雷射，感光陣列感應所述固定波長的雷射。光源裝置的端部可以安裝凸透鏡。
本發明的光學檢測儀以固定波長的雷射照射下側輸送帶，並有設置在輸送帶另一 邊的感光裝置進行感光，完整的輸送帶是不透光的，當輸送帶上存在裂痕時，感光裝置會感 應到穿過裂縫照射到感光裝置上的光，圖像處理器顯示感光圖像以展示裂痕的寬度。感光 裝置僅對固定波長的雷射感應，以避免收到周邊光線的幹擾。
圖I揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的光學檢測儀的側視結構。
圖2揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的光學檢測儀的截面結構。
圖3a和圖3b揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的光學檢測儀的圖像顯示器 獲得的感光圖形。
具體實施方式
本發明揭示了一種輸送帶的光學檢測儀，如圖I和圖2所示，圖I揭示了根據本發 明的一實施例的輸送帶的光學檢測儀的側面結構，圖2揭示了其截面結構。該光學檢測儀 100包括光源裝置102、感光裝置104和圖像處理器106。
光源裝置102設置在下側輸送帶202的下方，光源裝置102以固定波長的光照射 輸送帶200的下表面。輸送帶200是呈環形，上側輸送帶201位於驅動輥筒之上，上側輸送 帶201承載物資，起到輸送的作用。下側輸送帶202位於驅動輥筒之下，下側輸送帶202返 回起點，繼續承載新的物資。上側輸送帶201上承載物資，所以不便於進行檢測，因為物資 可能會阻擋住輸送帶上的裂縫，使得光線無法通過而造成誤判。而在下層輸送帶202上不 再具有任何的物資，可以有效地對輸送帶上的裂痕進行檢測。因此光源裝置102設置在下 側輸送帶202的下方，由下向上進行照射。在一個實施例中，光源裝置102是雷射發射器， 光源裝置102以豎直向上的方向發射固定波長的雷射。相應的，感光裝置104中的感光陣 列142也僅對該波長的雷射進行感應。由於在輸送帶的工作環境中存在其他的光源，比如 日光和各種燈管，因此需要使用特定波長的雷射進行照射和感應，以避免出現收到其他光 線幹擾而誤判的情況。在一個實施例中，光源裝置102的端部安裝有凸透鏡121，凸透鏡121 可以增強光線強度並進一步提高光線照射的方向性。
感光裝置104設置在上側輸送帶201和下側輸送帶202之間，感光裝置104位於 輥筒之間的間隔中。感光裝置104感應照射至感光裝置上的固定波長的光。在一個實施例 中，感光裝置104包括基板141和安裝在基板下表面上的感光陣列142。如上面所述的，為 了避免其他光源造成的幹擾，光源裝置102發射特定波長的雷射照射輸送帶200的下表面， 相應的，感光陣列142僅感應固定波長的雷射，而對於其他光線不感應。同樣是出於對檢測 準確性的考慮。感應裝置104的基板141和感光陣列142的寬度是輸送帶200的寬度的 90% 95%，光源裝置102的寬度與感應裝置104等寬，也為輸送帶的寬度的90% 95%。 光源裝置102和感應裝置104的寬度略小於輸送帶200的寬度，可以避免從輸送帶外側照 射的光線的幹擾。同時，輸送帶的主要輸送區域基本在其寬度的90% 95%，這樣的設計 不會影響檢測的準確性。
圖像處理器106連接到感光陣列142，圖像處理器106顯示感光裝置上的感光圖4CN 102976065 A書明說3/3頁形。圖3a和圖3b揭示了根據本發明的一實施例的輸送帶的光學檢測儀的圖像顯示器獲得 的感光圖形。輸送帶基本是不透明的，在輸送帶上無損傷的時候，光源裝置102發出的光無 法穿透輸送帶而得到感光裝置104，因此在圖像處理器106上不會獲得任何的感光圖像。如 果輸送帶上出現了裂痕，那麼光源裝置102發出的光就會穿過裂痕抵達感光裝置104。因為 輸送帶是在連續運行，因此感光裝置104就能夠記錄下裂痕的完整形狀。圖3a和圖3b揭 示了兩種裂痕的示例感光圖形。圖3a中的感光圖形301表示輸送帶上出現了一條縱向裂 痕。圖3b中的感光圖形302表示輸送帶上出現了較大的複合裂痕。
本發明的光學檢測儀以固定波長的雷射照射下側輸送帶，並有設置在輸送帶另一 邊的感光裝置進行感光，完整的輸送帶是不透光的，當輸送帶上存在裂痕時，感光裝置會感 應到穿過裂縫照射到感光裝置上的光，圖像處理器顯示感光圖像以展示裂痕的寬度。感光 裝置僅對固定波長的雷射感應，以避免收到周邊光線的幹擾。權利要求
1.一種輸送帶的光學檢測儀，其特徵在於，包括 光源裝置，光源裝置設置在下側輸送帶的下方，光源裝置以固定波長的光照射輸送帶的下表面； 感光裝置，感光裝置設置在上側輸送帶和下側輸送帶之間，位於輥筒之間的間隔中，感光裝置感應照射至感光裝置上的所述固定波長的光； 圖像處理器，連接到感光陣列，圖像處理器顯示感光裝置上的感光圖形。
2.如權利要求I所述的輸送帶的光學檢測儀，其特徵在於，所述感光裝置包括基板和安裝在基板下表面上的感光陣列，所述基板和感光陣列的寬度是輸送帶的寬度的90 % 95%。
3.如權利要求2所述的輸送帶的光學檢測儀，其特徵在於，所述光源裝置的寬度是輸送帶的寬度的90% 95%。
4.如權利要求3所述的輸送帶的光學檢測儀，其特徵在於，所述光源裝置是雷射發射器，光源裝置以豎直向上的方向發射固定波長的雷射，所述感光陣列感應所述固定波長的雷射。
5.如權利要求4所述的輸送帶的光學檢測儀，其特徵在於，所述光源裝置的端部安裝有凸透鏡。
全文摘要
本發明揭示了一種輸送帶的光學檢測儀，光源裝置、感光裝置和圖像處理器。光源裝置設置在下側輸送帶的下方，光源裝置以固定波長的光照射輸送帶的下表面。感光裝置設置在上側輸送帶和下側輸送帶之間，位於輥筒之間的間隔中，感光裝置感應照射至感光裝置上的固定波長的光。圖像處理器連接到感光陣列，圖像處理器顯示感光裝置上的感光圖形。本發明的光學檢測儀以固定波長的雷射照射下側輸送帶，並有設置在輸送帶另一邊的感光裝置進行感光，完整的輸送帶是不透光的，當輸送帶上存在裂痕時，感光裝置會感應到穿過裂縫照射到感光裝置上的光，圖像處理器顯示感光圖像以展示裂痕的寬度。感光裝置僅對固定波長的雷射感應，以避免收到周邊光線的幹擾。
文檔編號B65G43/02GK102976065SQ20121037538
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月5日 優先權日2012年10月5日
發明者朱井鍾 申請人:崑山特力伯傳動科技有限公司