一種煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統的製作方法

2023-04-24 05:43:51

本實用新型涉及一種煙粉塵粒子濃度監測儀，尤其涉及一種煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統。

背景技術：

粒子的濃度測量是一個廣泛的需求，例如，環保行業的煙塵濃度的測量、粉體加工及輸運過程中的顆粒相濃度的測量等。

煙粉塵濃度監測儀是新一代在線監測儀器，可在風、雨、雷電、粉塵、高低溫度等惡劣環境下長期連續不間斷地監測汙染源的煙塵排放情況。已經廣泛應用以下領域，如環保汙染源煙塵排放監測、除塵設備效率監測、燃燒效率監測、工業製造過程中粉塵濃度的測量、工礦企業職業健康保護粉塵監測、生產車間、廠房的粉塵負荷監控、科學研究、實驗現場測試等；涉及行業包括水泥、火電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業、石化、造紙、玻璃工業等。

但是，對於目前的煙粉塵粒子濃度監測儀缺少合理的反吹狀態及流路結構設置，在系統工作過程中，利用現有的儀器無法實現對濃度監測儀內部石英腔體的設定定時反吹等功能。

因此，針對以上方面，需要對現有監測裝置進行合理的改進。

技術實現要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種穩定可靠、可實現對石英腔體的設定定時反吹、有利於節約成本的煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統，由反吹連接嘴、反吹導氣管、信號及流路控制單元、閥組、壓縮氣罐組成，所述反吹連接嘴設置於石英腔體頂部，所述壓縮氣罐固定安裝於機體內腔底部；該反吹連接嘴通過反吹導氣管連接至壓縮氣罐的閥組，機體內腔側面帶有信號及流路控制單元。

儀器機體內部的絕熱保溫層形成一個封閉的保溫腔體並且該腔體將儀器分為加熱保溫部分與不加熱部分，該保溫腔體所經過儀器內的中心部位安裝絕熱連接件，該絕熱連接件其中一端連接冷卻室。

採用抽氣連接件裡端與石英腔體相接。

所述信號及流路控制單元通過閥組控制壓縮氣罐與反吹導氣管的連通。

本實用新型所述的煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統的有益效果為：通過該系統，濃度監測儀在運行時，能夠使信號及流路控制單元通過閥組控制壓縮氣罐與反吹導氣管的連通，採用反吹連接嘴與石英腔體相連接，實現對石英腔體的設定定時反吹。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統應用時的工作監測狀態示意圖。

圖中：

3、冷卻室；6、絕熱連接件；8、抽氣連接件；10、反吹連接嘴；12、石英腔體；

20、反吹導氣管；25、信號及流路控制單元；29、閥組；40、機體；42、壓縮氣罐；49、絕熱保溫層。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統，由反吹連接嘴10、反吹導氣管20、信號及流路控制單元25、閥組29、壓縮氣罐42組成，所述反吹連接嘴10設置於石英腔體12頂部，所述壓縮氣罐42固定安裝於機體40內腔底部；該反吹連接嘴10通過反吹導氣管 20連接至壓縮氣罐42的閥組29，機體40內腔側面帶有信號及流路控制單元 25並且該信號及流路控制單元25與閥組29相連接。

以上本實用新型實施例所述的反吹狀態流路系統，其應用於如圖2所示的煙粉塵粒子濃度監測儀，絕熱保溫層49於儀器機體40內部形成一個封閉的保溫腔體並且該腔體將儀器分為加熱保溫部分與不加熱部分，該保溫腔體所經過儀器內的中心部位安裝絕熱連接件6，該絕熱連接件6其中一端連接冷卻室3；抽氣連接件8裡端與石英腔體12相接。

以上本實用新型實施例所述的煙粉塵粒子濃度監測儀的反吹狀態流路系統，濃度監測儀在運行時，能夠使信號及流路控制單元25通過閥組29控制壓縮氣罐42與反吹導氣管20的連通，採用反吹連接嘴10與石英腔體12相連接，實現對石英腔體12的設定定時反吹。

上述對實施例的描述是為了便於該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，所涉及的電路部分完全根據現有常規技術來實現，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，並把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限於以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對於本案做出的改進和修改，例如，對於局部附加功能組件的增減、機體尺寸或體積的設置、各個連接管件的型號或尺寸等，若沒有產生超出本案之外的有益效果，則都應該在本案的保護範圍內。