一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置的製作方法

2023-04-23 15:43:01 1

本實用新型涉及膠囊烘乾的技術領域，特別是一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置的技術領域。

背景技術：

膠囊劑，是指藥物類內容物裝填於空膠囊中製成的製劑。主要包括硬膠囊和軟膠囊兩種。硬膠囊是指將一定量的藥物加輔料製成均勻的粉末或顆粒，填充於空心膠囊殼中製成，或將藥物直接分裝於空心膠囊殼中製成；軟膠囊是指將一定量的藥液密封於球形或橢圓形的軟質囊材中。用壓製法或者滴製法製成的膠囊，在膠囊成型後需要對其進行乾燥，以放便於膠囊的長期儲存，傳統的軟膠囊乾燥裝置主要是靠加熱板，對膠囊進行加熱乾燥的，因此常由於加熱板的溫度過高，造成膠囊變形、融化、以及粘連；或者由於受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置，能夠使膠囊在烘乾加熱過程中有效避免與加熱盤的直接接觸，使加熱溫度更加穩定可控，同時能夠有效提高膠囊的受熱面積，提升烘乾效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置，包括機架、加熱器、膠囊承接盤、震蕩底盤、排氣管道、真空抽氣泵，所述加熱器安裝在機架內，所述加熱器底部設置有若干熱風吹口，所述膠囊承接盤設置在加熱器底部，所述膠囊承接盤內設置有震蕩底盤，所述震蕩底盤內設置有若干通氣孔，所述震蕩底盤通過震蕩彈簧與膠囊承接盤相連，所述膠囊承接盤 底部連接有排氣管道，所述排氣管道上連接有真空抽氣泵。

作為優選，所述熱風吹口豎直向下設置，所述熱風吹口的數量有多個，所述熱風吹口均勻分布在加熱器底部。

作為優選，所述膠囊承接盤的形狀為內部有圓形凹槽的圓盤形，所述震蕩底盤的形狀與膠囊承接盤的圓形凹槽相吻合。

作為優選，所述通氣孔為豎直向下設置的通孔，所述通氣孔的數量有多個，所述通氣孔均勻分布在震蕩底盤上。

作為優選，所述膠囊承接盤的底部設置有集氣口，所述集氣口的形狀為倒喇叭形，所述排氣管道連接在集氣口上。

作為優選，所述加熱器的頂部連接有升降杆，所述加熱器可沿豎直方向在機架內上下移動。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將機架、加熱器、膠囊承接盤、震蕩底盤、排氣管道、真空抽氣泵結合在一起，經過實驗優化，加熱器配合熱風吹口可以更加均勻的加熱膠囊，震蕩底盤配合膠囊承接盤可以加速下排氣的進行，使膠囊的烘乾更加高效，同時起到了一定的翻轉膠囊作用，真空抽氣泵進一步加強了排氣效率。本實用新型能夠使膠囊在烘乾加熱過程中有效避免與加熱盤的直接接觸，使加熱溫度更加穩定可控，同時能夠有效提高膠囊的受熱面積，提升烘乾效率。

本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置的結構示意圖。

圖中：1-機架、2-加熱器、3-膠囊承接盤、4-震蕩底盤、5-排氣管道、6-真空抽氣泵、7-通氣孔、8-震蕩彈簧、9-熱風吹口、10-集氣口、11-升降杆。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種上加熱下排氣式膠囊烘乾裝置，包括機架1、加熱器2、膠囊承接盤3、震蕩底盤4、排氣管道5、真空抽氣泵6，所述加熱器2安裝在機架1內，所述加熱器2底部設置有若干熱風吹口9，所述膠囊承接盤3設置在加熱器2底部，所述膠囊承接盤3內設置有震蕩底盤4，所述震蕩底盤4內設置有若干通氣孔7，所述震蕩底盤4通過震蕩彈簧8與膠囊承接盤3相連，所述膠囊承接盤3底部連接有排氣管道5，所述排氣管道5上連接有真空抽氣泵6，所述熱風吹口9豎直向下設置，所述熱風吹口9的數量有多個，所述熱風吹口9均勻分布在加熱器2底部，所述膠囊承接盤3的形狀為內部有圓形凹槽的圓盤形，所述震蕩底盤4的形狀與膠囊承接盤3的圓形凹槽相吻合，所述通氣孔7為豎直向下設置的通孔，所述通氣孔7的數量有多個，所述通氣孔7均勻分布在震蕩底盤4上，所述膠囊承接盤3的底部設置有集氣口10，所述集氣口10的形狀為倒喇叭形，所述排氣管道5連接在集氣口10上，所述加熱器2的頂部連接有升降杆11，所述加熱器2可沿豎直方向在機架1內上下移動。

本實用新型工作過程：

本實用新型通過將機架1、加熱器2、膠囊承接盤3、震蕩底盤4、排氣管道5、真空抽氣泵6結合在一起，經過實驗優化，加熱器2配合熱風吹口9可以更加均勻的加熱膠囊，震蕩底盤4配合膠囊承接盤3可以加速下排氣的進行，使膠囊的烘乾更加高效，同時起到了一定的翻轉膠囊作用，真空抽氣泵6進一步加強了排氣效率。本實用新型能夠使膠囊在烘乾加熱過程中有效避免與加熱盤的直接接觸，使加熱溫度更加穩定可控，同時能夠有效提高膠囊的受熱面積，提升烘乾效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。