水泵泵頭部件的製作方法

2023-05-20 23:49:41 2

本實用新型涉及一種水泵，具體涉及一種水泵的泵頭部件。

背景技術：

水泵特別是旋渦泵，其泵頭的葉輪腔的底面設有環形流道，環形流道的外圓周設有吸入口和排出口，吸入口與排出口之間有隔板將吸入口和排出口隔離開，吸入口與進水腔相通，排出口與出水腔相通，由於隔板在位於吸入口一側設有加工形成的尖角，所以引起水流衝擊大，即水泵工作時噪音大。還有，水泵啟用時都要先往泵頭的進水腔內灌水來排出空氣，啟用不方便，並且水泵內部容易通過進水口進入贓物，使水泵葉輪損壞，水泵使用壽命短。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作噪音小、啟用方便，並在進水口設置濾網防止水泵內進入贓物的水泵泵頭部件。

為解決上述技術問題，本實用新型是採取如下技術方案來完成的：

水泵泵頭部件，包括泵頭，泵頭內設有進水腔、出水腔和葉輪腔，進水腔與進水口相通，出水腔與出水口相通，葉輪腔的底面設有環形流道，環形流道的外圓周設有吸入口和排出口，吸入口與排出口之間有隔板將吸入口和排出口隔離開，吸入口與進水腔相通，排出口與出水腔相通，其特徵在於：所述隔板在位於吸入口一側設有圓弧倒角。

所述進水腔在靠近進水口位置設有止回閥孔，止回閥孔處安裝止回閥組件，止回閥組件包括閥芯、彈簧和閥蓋，閥蓋螺紋擰緊在泵頭上，閥芯設於閥蓋下方，彈簧設於閥芯和閥蓋之間，彈簧將閥芯推向止回閥孔，閥芯上安裝的密封墊與止回閥孔的上端面壓緊接觸形成密封，閥蓋設有導向孔，閥芯的頂部連接上導向杆，上導向杆活動設於導向孔內，閥芯的底部連接下導向杆，下導向杆活動設於止回閥孔內。

所述進水口設有濾網，濾網由濾網蓋進行壓緊，濾網蓋與泵頭之間通過螺釘可拆卸連接。

採用上述技術方案的水泵泵頭部件，第一，隔板在位於吸入口一側設有圓弧倒角，這樣一來，葉輪在葉輪腔內高速轉動時，進水腔內的水流在流入環形流道過程中就會有一個較為緩和的過渡，水流衝擊小，因此可避免產生很大的工作噪音；第二，進水腔在靠近進水口位置設有止回閥孔並設置止回閥組件，可確保進水腔內始終充水，因此水泵不需往進水腔灌水就能夠隨時啟動，啟用方便，並且止回閥組件的閥芯具有下導向杆設計，可保證閥芯在打開和回位過程中不受水流衝擊影響、始終能夠與止回閥孔對準而不會發生錯位，有效避免出現止回閥不能關閉的情況，保證止回閥的工作可靠性；第三，進水口設有濾網並由濾網蓋進行壓緊，因此可防止水泵內部通過進水口進入贓物，避免水泵葉輪損壞，提高水泵使用壽命。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為安裝本實用新型的水泵外形結構圖，

圖2為圖1的局部剖視圖，

圖3為泵頭的內側面方向視圖，

圖4為止回閥閥芯的外形結構圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的水泵泵頭部件，包括泵頭1，泵頭1內設有進水腔、出水腔和葉輪腔，進水腔與進水口3相通，所述進水口3設有濾網13，濾網13由濾網蓋2進行壓緊，濾網蓋2與泵頭1之間通過螺釘可拆卸連接，出水腔與出水口4相通，葉輪腔的底面設有環形流道15，環形流道15的外圓周設有吸入口16和排出口14，吸入口16與排出口14之間有隔板18將吸入口和排出口隔離開，吸入口16與進水腔相通，排出口14與出水腔相通，所述隔板18在位於吸入口16一側設有圓弧倒角17。所述進水腔在靠近進水口3位置設有止回閥孔11，止回閥孔11處安裝止回閥組件，止回閥組件包括閥芯9、彈簧8和閥蓋5，閥蓋5螺紋擰緊在泵頭1上，閥芯9設於閥蓋5下方，彈簧8設於閥芯9和閥蓋5之間，彈簧8將閥芯9推向止回閥孔11，閥芯9上安裝的密封墊10與止回閥孔11的上端面壓緊接觸形成密封，閥蓋5設有導向孔6，閥芯9的頂部連接上導向杆7，上導向杆7活動設於導向孔6內，閥芯9的底部連接下導向杆12，下導向杆12活動設於止回閥孔11內。