生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置的製作方法
2023-05-20 14:00:06
專利名稱：生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置。
背景技術：
在當前我國政府大力倡導開發利用可再生能源、推動經濟可持續發展的社會背景下，生物質發電作為生物能源的重點發展方向，生物質發電廠全國各地都在大力興建。生物質直接燃燒發電是由生物質鍋爐利用生物質直接燃燒後的熱能產生蒸汽，再利用蒸汽推動汽輪發電系統進行發電。以其近零碳排放、惠農等獨特的優勢，成為發展最成熟、最具商業化價值的生物質能源利用方式。但目前國內的生物質直燃發電鍋爐包括爐體、過熱器、省煤器、煙冷器、除塵器和煙筒，爐體的側壁設有二次風管和給料機，爐體的底部設有渣井，煙冷器的底部具有灰鬥， 除塵器的底部也具有灰鬥。這種發電鍋爐形成的爐渣採用水力排渣機排出，發電鍋爐形成的煙氣通過煙冷器和除塵器後由煙筒排出，落入煙冷器的灰鬥和除塵器的灰鬥中的菸灰再通過菸灰輸送裝置和儲灰裝置進行處理。這種實用新型鍋爐存在以下問題1)系統排渣時，高溫爐渣落入水力排渣機的水槽中，產生大量水蒸汽，會腐蝕鍋爐底部部件，增加煙氣溼度，腐蝕尾部煙道；2)爐渣中可燃燒物質及爐渣所含熱量被水損失掉，不利於鍋爐效率的提高；3)爐渣活性物質與水接觸被破壞，並含未燃盡的碳，降低了綜合利用價值；4)脫水後的爐渣含有30%左右的水份，仍然需要向系統繼續補充用水；4)設備磨損嚴重，可靠性差， 增加了運行維修費用；5)另外，生物質燃料密度小，部分燃料被煙氣裹挾至尾部煙道不能被完全燃燒，造成尾部除塵器捕獲的飛灰含有的未燃盡物質較高。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種在使用中可以減少爐渣和菸灰中未燃盡物含量的生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置。為實現上述實用新型目的，本實用新型採用如下技術方案生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，其特徵在於，它包括幹排渣機，其具有與發電鍋爐的渣井相連接的爐渣進口、與發電鍋爐的煙冷器的灰鬥相連接的爐灰進口以及出口；碎渣機，其具有進料口和出料口，所述碎渣機的進料口與所述幹排渣機的出口相連接；旋風分離器，其具有出氣口和出渣口，所述出氣口通過帶有止回擋板的輸送管道與發電鍋爐的二次風管相連接；第一輸送泵，連接所述碎渣機和旋風分離器； 螺旋輸送機，其具有進料口、正向出口和反向出口，所述進料口與所述旋風分離器的出渣口相連接，所述反向出口與發電鍋爐的給料機相連接； 儲渣倉，其通過管道與所述螺旋輸送機的正向出口相連接；[0013]第二輸送泵，連接所述旋風分離器和發電鍋爐的除塵器的灰鬥；第三輸送泵，連接所述儲渣倉和發電鍋爐的除塵器的灰鬥；羅茨風機，與所述旋風分離器相連接。本實用新型由於採用以上設計方案，其具有下列有益效果1、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，將來自發電鍋爐的渣井的爐渣和來自發電鍋爐的煙冷器的灰鬥的菸灰中的未燃盡物質在幹排渣機中繼續燃燒，產生的熱量被送入發電鍋爐的爐膛中，減少了未燃盡物質排放，節省了燃料，提高了發電鍋爐的效率。2、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，將來自發電鍋爐的除塵器的灰鬥中的部分菸灰通過第二輸送泵和旋風分離器送入發電鍋爐的爐膛繼續燃燒，減少了未燃盡物質排放，節省了燃料，提高了發電鍋爐的效率。3、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，由於將部分菸灰送入發電鍋爐的爐膛，可以省去原有的菸灰輸送系統和儲灰系統，降低工程造價。4、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，將含有可燃物的細灰從二次風管送入發電鍋爐的爐膛，與卷吸向下的熱煙氣混合，在發電鍋爐的爐排上與送入的生物質燃料混合，縮短生物質燃料的乾燥時間，相應的延長了燃燒時間，提高了燃燒效率。5、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，在從旋風分離器至二次風管的輸送管道上布置有止回擋板，即便鍋爐出現正壓，也不會有煙氣被倒送至旋風分離器。6、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，其中的螺旋輸送機可以正、反向雙方向運行。在鍋爐啟動初期或燃料由於水份偏大等狀況下燃燒不好時， 使螺旋輸送機反向運行，將乾燥的、含有未燃盡物質的細灰與質量較差的生物質燃料在秸稈給料機中混合，降低入鍋爐燃料的水份，加快乾燥速度，提高燃燒溫度。7、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，使發電鍋爐的排放物通過了充分燃燒，使儲渣倉中的爐渣中未燃盡物質含量較低，可以用在水泥添加劑或者制鉀肥原料，增加了生物質直燃發電廠副產品價值，增加了企業經濟效益。8、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，整個裝置完全密封，正常運行時不會向外洩漏粉塵，將大大改善現場操作人員的工作環境。9、本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，整個裝置無水運行，無汙水排放，體現生物質發電廠節能降耗、綠色電力的發展理念。
圖1是本實用新型結構示意圖。附圖標記1 一幹排渣機；2 —渣井；3 —煙冷器；4 一碎渣機；5 —旋風分離器； 6 一止回擋板；7 —二次風管；8 —第一輸送泵；9 一螺旋輸送機；10 —給料機；11 一儲渣倉； 12—除塵器；13 —第三輸送泵；14 一羅茨風機；15-第二輸送泵；16-發電鍋爐。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，它包括幹排渣機1，其具有與發電鍋爐的渣井2相連接的爐渣進口、與發電鍋爐的煙冷器 3的灰鬥相連接的爐灰進口以及出口； 碎渣機4，其具有進料口和出料口，碎渣機4的進料口與幹排渣機1的出口相連接；旋風分離器5，其具有出氣口和出渣口，出氣口通過帶有止回擋板6的輸送管道與發電鍋爐的二次風管7相連接；第一輸送泵8，連接碎渣機4和旋風分離器5 ；螺旋輸送機9，其具有進料口、正向出口和反向出口，進料口與旋風分離器5的出渣口相連接，反向出口與發電鍋爐的給料機10相連接；儲渣倉11，其通過管道與螺旋輸送機9的正向出口相連接；第二輸送泵15，連接旋風分離器5和發電鍋爐的除塵器12的灰鬥；第三輸送泵13，連接儲渣倉11和發電鍋爐的除塵器12的灰鬥；羅茨風機14，與旋風分離器5相連接以供給空氣。碎渣機14、第一輸送泵8、旋風分離器5和螺旋輸送機9的數量根據實際需要分別設置成一臺或多臺。使用時，幹排渣機1將來自發電鍋爐16的渣井2的爐渣及來自發電鍋爐的煙冷器 3的菸灰排至碎渣機2，爐渣和菸灰由碎渣機2破碎後通過第一輸送泵8送至旋風分離器5， 發電鍋爐的除塵器12的灰鬥中的部分菸灰通過第二輸送泵15輸送至旋風分離器5，同時羅茨風機14將空氣輸送給旋風風離器5，通過旋風分離器5分離後的小顆粒灰渣及空氣通過管道和二次風管8輸送給發電鍋爐1進行燃燒，通過旋風分離器5分離後的大顆粒灰渣根據其中未燃盡物含量的大或小情況，分別使螺旋輸送機9反轉而將灰渣輸送至給料機10 與生物質燃料混合後送入發電鍋爐爐膛中燃燒，或使螺旋輸送機9正轉而將灰渣輸送至儲渣倉11，發電鍋爐的除塵器12的灰鬥中的部分菸灰通過第三輸送泵13直接輸送至儲渣倉 11。本實用新型生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置使收集於儲渣倉11中的灰渣含有很低的未燃盡物質。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，其特徵在於，它包括 幹排渣機，其具有與發電鍋爐的渣井相連接的爐渣進口、與發電鍋爐的煙冷器的灰鬥相連接的爐灰進口以及出口 ；碎渣機，其具有進料口和出料口，所述碎渣機的進料口與所述幹排渣機的出口相連接；旋風分離器，其具有出氣口和出渣口，所述出氣口通過帶有止回擋板的輸送管道與發電鍋爐的二次風管相連接；第一輸送泵，連接所述碎渣機和旋風分離器；螺旋輸送機，其具有進料口、正向出口和反向出口，所述進料口與所述旋風分離器的出渣口相連接，所述反向出口與發電鍋爐的給料機相連接；儲渣倉，其通過管道與所述螺旋輸送機的正向出口相連接； 第二輸送泵，連接所述旋風分離器和發電鍋爐的除塵器的灰鬥； 第三輸送泵，連接所述儲渣倉和發電鍋爐的除塵器的灰鬥； 羅茨風機，與所述旋風分離器相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質直燃發電鍋爐爐渣和菸灰再燃燒及排放裝置，它包括幹排渣機，碎渣機，其進料口與幹排渣機的出口相連接；旋風分離器，其具有出氣口和出渣口，出氣口通過帶有止回擋板的輸送管道與發電鍋爐的二次風管相連接；第一輸送泵，連接碎渣機和旋風分離器；螺旋輸送機，其具有進料口、正向出口和反向出口，進料口與旋風分離器的出渣口相連接，反向出口與發電鍋爐的給料機相連接；儲渣倉，其通過管道與螺旋輸送機的正向出口相連接；第二輸送泵，連接旋風分離器和發電鍋爐的除塵器的灰鬥；第三輸送泵，連接儲渣倉和發電鍋爐的除塵器的灰鬥；羅茨風機，與旋風分離器相連接。本實用新型在使用中可以減少爐渣和菸灰中未燃盡物含量。
文檔編號F23B70/00GK201954528SQ20112002423
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者史飛, 鄒愛紅 申請人:北京德普新源科技發展有限公司