一種流化器的製作方法

2023-04-28 14:54:16 2

專利名稱：一種流化器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼鐵廠噴煤系統中噴吹罐的流化裝置，具體說是一種高效的
流化器。
背景技術：
目前，鋼鐵廠噴煤系統中使用的流化方式是點流化，即在噴吹罐的錐部上設3 4 處點流化器。圖1所示為現有噴吹罐錐部的流化方式，它包括噴吹罐錐部11和流化器12， 點流化方式是低壓氣體經噴吹罐錐部11環形分布的幾個流化器12進入噴吹罐，使噴吹罐 內的煤粉處於沸騰狀態，這有助於下煤流暢。但這種方式在實際運行中，由於是局部幾個點 有低壓氣流進入，所以存在煤粉混合不均勻的缺點，從而也影響了煤粉的下煤量。

發明內容發明目的本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種提高煤粉混合 均勻度和下煤量的流化器。
技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型採用了如下的技術方案 —種流化器，它包括與進煤管相連的流化器腔體，出煤管設在流化器腔體下端，且
出煤管伸入流化器腔體內，在出煤管的外壁與流化器腔體的內壁之間的空間設有與之適配
的環形過濾板，在過濾板下方的流化器腔體上設有進氣管。 其中，所述的出煤管的外壁上設有環形凸臺，流化器腔體的內壁上與環形凸臺對 應位置處也設有環形凸臺；所述的過濾板的內邊緣和外邊緣分別通過螺栓固定在兩個凸臺 上。 其中，所述的過濾板為不鏽鋼燒結網，過濾精度為5iim。 有益效果本實用新型的一種流化裝置將原來的點流化方式改進為面流化方式， 即在流化器內部設環形過濾板，流化氣體從流化器腔體的底部進入過濾板下方空腔，並均 勻作用於過濾板，使過濾板上方的煤粉充分沸騰，煤粉與氣體混合均勻；且消除了點流化方 式的氣煤混合不均勻、下煤量小的現象，使煤粉均勻混合、下煤量大。

圖1為現有的流化器的結構示意圖。 圖2為本實用新型流化器的整體結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。 如圖2所示，本實用新型的一種流化器包括與進煤管相連的流化器腔體1，出煤管 2設在流化器腔體1下端，且出煤管2伸入流化器腔體1內，在出煤管2的外壁與流化器腔 體1的內壁之間的空間設有與之適配的環形過濾板3，在過濾板3下方的流化器腔體1上設有進氣管4。 所述的出煤管2的外壁上設有一圈環形凸臺，流化器腔體l的內壁上與環形凸臺 對應位置處也設有一圈環形凸臺；所述的過濾板3的內邊緣和外邊緣分別通過螺栓固定在 兩個凸臺上。過濾板3為不鏽鋼燒結網，過濾精度為5ym。低壓氣體通過進氣管4進入流 化器腔體1下部空腔內，即過濾板3下方與流化器腔體1之間的空間內，氣流作用於過濾板 3 ;從而使從過濾板3上方進入的煤粉充分沸騰，不易附在過濾板3上，以至造成堆積；而且 可以使煤粉更均勻、更快速的經下煤管流出。 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求一種流化器，其特徵在於它包括與進煤管相連的流化器腔體(1)，出煤管(2)設在流化器腔體(1)下端，且出煤管(2)伸入流化器腔體(1)內，在出煤管(2)的外壁與流化器腔體(1)的內壁之間的空間設有與之適配的環形過濾板(3)，在過濾板(3)下方的流化器腔體(1)上設有進氣管(4)。
2. 根據權利要求l所述的一種流化器，其特徵在於所述出煤管(2)的外壁上設有環 形凸臺，流化器腔體(1)的內壁上與環形凸臺對應位置處也設有環形凸臺；所述的過濾板 (3)的內邊緣和外邊緣分別通過螺栓固定在兩個環形凸臺上。
3. 根據權利要求1所述的一種流化器，其特徵在於所述的過濾板(3)為不鏽鋼燒結 網，過濾精度為5iim。
專利摘要本實用新型公開了一種流化器，它包括與進煤管相連的流化器腔體，出煤管設在流化器腔體下端，且出煤管伸入流化器腔體內，在出煤管的外壁與流化器腔體的內壁之間的空間設有與之適配的環形過濾板，在過濾板下方的流化器腔體上設有進氣管。本實用新型的一種流化裝置將原來的點流化方式改為面流化方式，即在流化器內部設環形過濾板，流化氣體從流化器腔體的底部進入過濾板下方的空腔內，並均勻作用於過濾板，使過濾板上方的煤粉充分沸騰，煤粉與氣體混合均勻；本實用新型還消除了點流化方式的氣煤混合不均勻、下煤量小的現象，使煤粉均勻混合、下煤量大。
文檔編號B65D88/72GK201530576SQ200920256709
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者周昌旭, 夷長林, 張進, 石海花, 肖紅濤 申請人:江蘇大峘集團有限公司