真空吸盤定位翻轉剖切複合大型超薄板材設備的製作方法

2023-04-28 02:52:21 1

專利名稱：真空吸盤定位翻轉剖切複合大型超薄板材設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石材機械切割領域，具體地說是一種用真空吸盤定位可翻轉剖切複合大型超薄板材設備。
現有技術中石材的剖切採用皮帶輸送，用滾輪壓緊使其定位在基準面上，這樣只能一邊加工最大寬度為400毫米的板材，厚度在10毫米以上。目前國際、國內為節約天然石材資源使用超薄板(厚度一般在5毫米以下，寬為1200毫米)為防止運輸、搬動、剖切和安裝時易破碎出現了一種新型複合板材。就是在已加工規整的優質天然石料板的兩面粘有蜂窩材料，又在蜂窩材料外面粘上光滑緻密薄板，再進行剖切，從中一分為二。但原有設備裝夾易變形，不能完成此項剖切工作的。
本實用新型的目的是提供一種能剖切複合超大薄石板的剖切設備。
本實用新型是這樣實現的它主要由底盤、主軸、轉盤、吸盤和升降裝置組成。主軸和支架上的油缸固定於底盤上，底盤置於底座上可以滑動，底盤與固定於底座上的油缸連接，轉盤上設有吸盤，轉盤和主軸連接成一體，主軸端頭有齒輪和齒條嚙合，齒條一端與支架上的油缸連接，齒條移動可帶動齒輪使轉盤轉動。升降裝置上設有載物臺，板材放於載物臺上可調整適當高度，頂板壓緊板材使之貼緊吸盤和轉盤，啟動真空系統，板材穩定地被吸在吸盤上，頂板退出。板材被剖切一半後，轉盤退出載物臺旋轉180°再進到原來位置剖切另一半。這樣就可剖切切刀允許切割深度兩倍寬的板材。
本實用新型的優點(1)由於採用真空吸盤單面吸住複合板定位，剖切時不會產生夾刀現象；(2)板材易翻轉，尺寸定位準確；(3)選用鋸片直徑小、刀頭厚度小、減小了鋸縫節省了自然資源；(4)鋸片直徑小產生的離心力和振動力小、保證產品質量、提高了生產率；(5)採用油缸驅動，復位精度高能達到0.1毫米內。


圖1是本實用新型真空吸盤定位剖切複合大型超薄板材設備的結構圖。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1示出了本實用新型的整體結構。主軸(8)穿在軸承座(9)中固定在底盤(3)上，油缸(7)由支架(6)固定在底盤(3)上，底盤(3)置於底座(1)上與油缸(2)連接，油缸(2)固定在底座(1)上，通過液壓推動底盤(3)在底座(1)上可來回滑動。轉盤(10)和主軸(8)連接成一體，主軸(8)另一端有齒輪(4)和齒條(5)嚙合，齒條(5)與油缸(7)連接，油缸(7)驅動齒條(5)移動可使齒輪(4)轉動，同時轉盤(10)跟隨轉動，轉盤(10)上設有兩排等距吸盤(11)，吸盤(11)與真空泵接通。載物臺(16)與升降裝置(15)內的控制機構連接，控制機構使載物臺(16)升降於適當位置，板材(12)放在載物臺(16)上平面靠緊吸盤(11)。頂板(13)與油缸(14)連接同定在升降裝置(15)上，頂板(13)頂緊板材(12)貼附在轉盤(10)上，啟動真空泵吸盤(11)吸緊板材(12)後，頂板(13)後退離開板材(12)，即可進行剖切。
板材(12)剖切完半邊後，油缸(2)驅動底盤(3)後退、板材(12)離開載物臺(16)，油缸(7)工作轉盤(10)旋轉180℃後再進到載物臺(16)的原始位置，就可剖切板材(12)的另一半。
權利要求1.一種真空吸盤定位剖切複合大型超薄板材設備，主要由底盤、主軸、轉盤、吸盤和升降裝置組成，其特徵在於轉盤(10)上設有吸盤(11)，轉盤(10)與主軸(8)連接成一體，主軸(8)端頭固有齒輪(4)和齒條(5)嚙合，齒條(5)與支架(6)上的油缸(7)連接，齒條(5)移動可帶動齒輪(4)使轉盤(10)轉動；主軸(8)穿在軸承座(9)中和支架(6)固定在底盤(3)上。
2.根據權利要求1所述的真空吸盤定位剖切複合大型超薄板材設備，其特徵在於底盤(3)置於底座(1)與油缸(2)連接，油缸(2)推動底盤(3)在底座(1)上可來回滑動。
3.根據權利要求1所述的真空吸盤定位剖切複合大型超薄板材設備，其特徵在於轉盤(10)可旋轉180℃可剖切切刀允許切割深度兩倍寬的板材(12)。
專利摘要本實用新型涉及石材機械切割領域,其特徵是轉盤與主軸連接,主軸端頭固有齒輪和齒條嚙合,齒條可驅動齒輪使轉盤轉動。轉盤上設有吸盤用真空吸緊複合板材就可進行剖切板材半邊寬度,轉盤旋轉180°再進行剖切另一半寬度。本實用新型具有使板材定位準確、剖切穩定性好、鋸縫窄小、節省自然資源等優點。
文檔編號B28D1/04GK2486301SQ01227760
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月2日 優先權日2001年7月2日
發明者吳信, 呂蓬, 楊連振, 徐華, 嵇開友, 李建昌, 唐繼康, 曾候祥 申請人:貴州黎陽機械廠