一種座椅頭枕發泡生產線的製作方法

2023-04-28 12:37:41

本發明涉及汽車零部件技術領域，尤其是一種座椅頭枕發泡生產線。

背景技術：

目前，在許多汽車座椅頭枕加工企業，常常要進行頭枕發泡工藝操作，即傳統的包覆式頭枕生產工藝，目前這種傳統的發泡生產工藝所需人員較多，無法進行自動流水生產，生產效率相對較低。

技術實現要素：

針對以上不足，本發明的目的在於提供了一種座椅頭枕發泡線，通過輸送機構輸送發泡加工模具到自動跟蹤注料臺的下方，注料部件上的感應裝置接收信號，無杆氣缸帶動注料部件進行水平位移，注料部件上的氣缸帶動發泡機的注料頭進行縱向移動，向發泡加工模具進行注料。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種座椅頭枕發泡線，由輸送機構、發泡加工模具、發泡機、自動跟蹤注料臺與電氣控制櫃組成，所述的輸送機構一側放置有發泡機與自動跟蹤注料臺，電氣控制櫃固定在自動跟蹤注料臺一側，發泡加工模具固定在輸送機構上；其特徵在於：所述的自動跟蹤注料臺由跨架、無杆氣缸、注料部件、感應裝置與水平滑軌組成，跨架由橫梁與兩立柱組成，橫梁前側立面上設有水平滑軌，橫梁下方的立柱上連接有無杆氣缸；注料部件上端活動連接在水平滑軌上，注料部件下端固定在無杆氣缸上；注料部件上設有感應裝置，通過感應裝置接收信號，無杆氣缸帶動注料部件進行水平位移，注料部件工作並向發泡加工模具內注料。

所述的注料部件包含水平移動滑塊，所述的水平移動滑塊上設有氣缸與縱向滑軌，氣缸的活塞頂端固定有縱向移動滑塊，縱向移動滑塊活動連接在縱向滑軌上，通過氣缸帶動縱向移動滑塊進行上下移動；所述的縱向移動滑塊上固定有發泡機的注料頭。

所述的跨架頂端設有固定發泡機料管線的支架。

所述的輸送機構由機架、設在機架左端的主鏈輪、設在機架右端的副鏈輪、固定在機架底部的驅動裝置、傳動帶、連接主鏈輪與副鏈輪的鏈條鏈板組成，驅動裝置通過傳動帶帶動主鏈輪工作，使得鏈條鏈板進行移動。

所述的鏈條鏈板由多個鏈板通過鏈條連接組成，鏈板採用不鏽鋼材料製成。

本發明，操作簡單，運行平穩，發泡機的注料頭通過注料部件進行水平、垂直移動，直接將原料注入發泡加工模具中一次成型，效率高，產量大，節省人工大大節省了勞動力。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中注料部件的結構放大圖。

圖中：1輸送機構、2發泡加工模具、3發泡機、4自動跟蹤注料臺、5電氣控制櫃。

具體實施方式

由圖1知，一種座椅頭枕發泡線，由輸送機構1、發泡加工模具2、發泡機3、自動跟蹤注料臺4與電氣控制櫃5組成，所述的輸送機構1一側放置有發泡機3與自動跟蹤注料臺4，電氣控制櫃5固定在自動跟蹤注料臺4一側；發泡加工模具2固定在輸送機構1上；其特徵在於：所述的自動跟蹤注料臺4由跨架6、無杆氣缸7、注料部件8、感應裝置9與水平滑軌10組成，跨架6由橫梁與兩立柱組成，橫梁前側立面上設有水平滑軌10，橫梁下方的立柱上連接有無杆氣缸7；注料部件8上端活動連接在水平滑軌10上，注料部件8下端固定在無杆氣缸7上；注料部件8上設有感應裝置9，通過感應裝置9接收信號，無杆氣缸7帶動注料部件8進行水平位移。所述的跨架6頂端設有固定發泡機3料管線的支架61，使發泡機3上的料管線統一規整，防止劃傷等。所述的輸送機構1由機架11、設在機架11左端的主鏈輪12、設在機架1右端的副鏈輪13、固定在機架1底部的驅動裝置14、傳動帶15、連接主鏈輪12與副鏈輪13的鏈條鏈板16組成，驅動裝置14通過傳動帶15帶動主鏈輪12工作，使得鏈條鏈板16進行移動。所述的鏈條鏈板16由多個5mm厚的鏈板通過鏈條連接組成，鏈板採用304不鏽鋼材料製成，強度高，美觀不變形。主鏈輪12與副鏈輪13經高溫熱處理，經久耐磨，帶有限位飛邊，防止跑偏。

由圖2知，所述的注料部件8包含水平移動滑塊81，所述的水平移動滑塊81上設有氣缸82與縱向滑軌83，氣缸82的活塞頂端固定有縱向移動滑塊821，縱向移動滑塊821活動連接在縱向滑軌83上，通過氣缸82帶動縱向移動滑塊821進行上下移動；所述的縱向移動滑塊821上固定有發泡機3的注料頭31；發泡機3的注料頭31通過氣缸82控制進行垂直方向的移動。

工作時，通過電氣控制櫃5啟動輸送機構1與發泡機3，通過輸送機構1輸送發泡加工模具2到自動跟蹤注料臺4下方，注料部件8上的感應裝置9接收信號，無杆氣缸7帶動注料部件8進行水平位移，注料部件8上的氣缸82帶動發泡機3的注料頭31進行縱向移動，向發泡加工模具2進行注料工作。本發明，操作簡單，運行平穩，發泡機3的注料頭31通過注料部件8進行水平、垂直移動，直接將原料注入發泡加工模具2中一次成型，效率高，產量大，節省人工大大節省了勞動力。