A級防火鋁合金複合板的製作方法
2023-04-28 03:50:36
專利名稱：A級防火鋁合金複合板的製作方法
技術領域：
本發明涉及A級防火鋁合金複合板。
背景技術：
目前隨著國家對建築裝飾材料的防火等級要求的不斷提高，規定三層以上建築物必須達到A級防火指標，由於普通鋁複合板最高只能達到B級防火指標，所以研發A級防火鋁合金複合板，這種鋁複合板已達到最高防火等級A級防火指標，使用該板材既滿足了一般裝璜的美觀要求，同時提高了安全性能。目前在生產鋁塑複合板時會用到熱熔膠膜，也稱高分子膜，這是一種一面是熱熔膠膜另一面是PE共同用吹膜工藝製造出來的粘結膜，由於鋁塑複合板是二面鋁板中間夾的是PE的結構，這二者在複合時可以採用熱熔膠的那一面與鋁粘結，另一面PE可以與PE相融合，在制膜時只要一面採用能與鋁粘結的熱熔高分子材料，另一面採用PE同時擠出吹製成膜，然後在生產鋁塑複合板時再把這種膜用在鋁與PE之間，通過熱壓熔化這種膜，使之分別與鋁和PE粘合。在生產A級防火鋁合金複合板時，由於這種防火板的芯層沒有了 PE，而且這種芯層主要是由無機材料組成，與PE不相融，所以原來的那種高分子膜在這樣的複合板上不能使用，另外，由於要達到GB8624/2006標準A2防火等級，這種膜的熱值不能超過4MJ/ m2，所以這種膜的材料組成及厚度必須得以控制在一定範圍內。另外，原來生產A2級防火鋁複合板採用的是在鋁和無機芯材之間塗上環氧樹脂或其他膠通過層壓方式，一片片的壓制而成，不能連續不間斷的生產，只有這種熱熔樹脂才能保證鋁與無機芯材的複合可以採用連續熱壓複合方式。隨著近幾年國內大型火災事故的頻繁發生，國家對於高層建築所使用材料的防火性能提出了越來越高的要求，傳統鋁塑板的PE夾層本身存在諸多缺陷，例如易燃PE，在高壓、放熱、放電等條件下極易引起火災，燃燒過程中，阻燃效果不佳的PE會大量融滴，融滴物的持續燃燒又會造成火勢不斷擴大，燃燒中產生的大量煙氣對人體亦有毒害作用，另外PE燃燒的分解還會造成板材的坍塌變形，尤其是應用在機場、車站、體育館、公共高檔娛樂場所及高層建築等裝飾時，含PE夾層的普通鋁塑板受到一定限制。現有的B級防火等級的PE母料，只是提高其燃燒點，在溫度達到燃燒點後還是會燃燒，從而引發火災事故。上述缺陷使得鋁塑複合板具有嚴重的火災危險性，一旦發生火災，將對人們的生命和財產造成不可估量的威脅，所以，鋁塑板以PE作為芯材夾層已無法滿足國家強制性建築防火設計規範要求的燃燒性能等級。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種具有A級防火的鋁複合板。為了解決上述技術問題，本發明提供了 A級防火鋁合金複合板，自上而下設在面鋁基材表面裝飾塗層、經加工塗裝好的鋁基材，無機防火芯層和鋁基材，經加工塗裝好的鋁基材與無機防火芯層之間設有高分子膜粘接材料，無機防火芯層和鋁基材之間設有高分子膜粘接材料；高分子膜粘接材設料為三層，它是二層熱熔樹脂層中間夾設PE或者EVA，高分子膜的厚度是0. 05-0. 15mm。無機防火芯層的重量組成為氫氧化招20一50%,氫氧化鎂15—45%,碳酸鈣10 — 50%，珍珠巖I一6%，耐鹼纖維2 —10%，石英粉4一20%，高爐礦粉5—20%。本發明A級防火鋁合金複合板，其高分子膜粘接材設料的中間夾層PE或者EVA的厚度是0.01-0. 08 _。熱熔樹脂是馬來酸酐。無機防火芯層的優選重量組成為氫氧化鋁30—40%,氫氧化鎂25— 40%，碳酸鈣20— 40%，珍珠巖2—5%，耐鹼纖維2 — 5%，石英粉5—10%，高爐礦粉5 —15%。無機防火芯層的更優選重量組成為氫氧化鋁35%，氫氧化鎂20%，碳酸鈣25%，珍珠巖3%，耐鹼纖維2%，石英粉5%，高爐礦粉10%。採用如上技術方案後，其有益效果為。本發明採用三層共擠吹膜設備，把PE或者EVA和上下各一層熱熔樹脂吹成膜，膜的厚度在0. 05-0. 15mm之間；熱熔樹脂與PE或者EVA能夠很好熱熔粘結，也能夠與無機芯材通過熱熔粘結牢，同樣也能與鋁粘結牢固，間用一層PE或者EVA來增加強度，提供使用過程中所必須的張力，也降低成本，也能夠使複合板製備過程的連續複合。本發明以無機粉料為芯材構成組分，解決了以傳統PE為芯材的鋁塑板造成的易燃、溶滴、煙氣毒性、燃燒分解問題，同時保證了防火板芯材的強度、耐水、耐候、抗折彎等各項物理指標，並且還具有生產成本低、廢物利用、綠色環保的特點。其產生效果的機理為。a.無機阻燃劑防火消煙機理
氫氧化鋁和氫氧化鎂按照一定比例的構成，在燃燒過程中，阻燃劑會發生吸熱脫水的分解反應，稀釋火焰區氣體濃度，帶走一部分燃燒熱，同時脫水生成的氧化物在材料表面形成一道堅固緻密的炭化層，起到阻擋熱量和氧氣進入的作用，從而達到了降低燃燒速度、防止火焰蔓延、降低煙霧濃度，並離火自熄的效果。b.耐鹼纖維抗裂增強機理
耐鹼纖維主要通過物理改性來提高粉料性能。它與粉料之間具有良好的親和性，可迅速與其它原料混合，分布均勻。在粉料中形成均勻且不規則的網絡分布體系，使結構應力分散，從而達到抗裂增強的效果。c.無機粉料本身的綠色環保機理
粉料中的所有組分，均為對環境沒有汙染的無機粉料。高爐礦粉一般由鋼廠煉鋼產生的廢渣提煉而成，亦達到了廢物利用，降低成本的目的。按照以上原理進行的設計，本發明提供的A級防火板芯材的粉料達到了 A級防火效果、物理性能達標、綠色環保的有益效果。
圖I為本發明一種防火鋁合金複合板的結構圖。
具體實施例方式根據圖I所示，將氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、珍珠巖、耐鹼纖維、石英粉和高爐礦粉，加入阻燃劑、膠水製成無機防火芯層2，用三層共擠吹膜設備，把PE或者EVA和上下各一層熱熔樹脂吹成膜，中間夾層PE或者EVA的厚度是0. 01-0. 08 mm,使之形成膜的厚度在0. 05-0. 15mm的高分子膜粘接材料5，將自上而下設在面鋁基材表面裝飾塗層I、經加工塗裝好的鋁基材3、高分子膜粘接材料5，無機防火芯層2、高分子膜粘接材料6和鋁基材4，採用熱壓連續複合成型的方式製成本發明一種防火鋁合金複合板，結果是鋁與無機芯材能粘結很好，180度剝離強度高，能達到9N/mm。用於製備A級防火板芯材的粉料的重量組成為下面四種組成。I、氫氧化鋁20%，氫氧化鎂20%，碳酸鈣20%，珍珠巖2%，耐鹼纖維2%，石英粉6%，高爐礦粉30%。2、氫氧化鋁30%，氫氧化鎂25%，碳酸鈣25%，珍珠巖2. 5%，耐鹼纖維2. 5%，石英粉5%，高爐礦粉10%。3、氫氧化鋁25%，氫氧化鎂15%，碳酸鈣30%，珍珠巖3%，耐鹼纖維3%，石英粉9%，高爐礦粉15%。4、氫氧化鋁35%，氫氧化鎂30%，碳酸鈣15%，珍珠巖I. 5%，耐鹼纖維I. 5%，石英粉5%，高爐礦粉12%。
權利要求
1.A級防火鋁合金複合板，自上而下設在面鋁基材表面裝飾塗層(I)、經加工塗裝好的鋁基材(3)、無機防火芯層(2)和鋁基材(4)，其特徵是，經加工塗裝好的鋁基材(3)與無機防火芯層(2)之間設有高分子膜粘接材料(5)，無機防火芯層(2)和鋁基材(4)之間設有高分子膜粘接材料(6 )，高分子膜粘接材料(5 )為三層，它是二層熱熔樹脂層中間夾設PE或者EVA，高分子膜的厚度是O. 05-0. 15mm，無機防火芯層(2)重量組成為氫氧化鋁20— 50%，氫氧化鎂15 — 45%，碳酸鈣10 — 50%，珍珠巖I一6%，耐鹼纖維2 —10%,石英粉4一20%，高爐礦粉 5 — 20%。
2.根據權利要求I所述的A級防火鋁合金複合板，其特徵是，高分子膜粘接材料(5)的中間夾層PE或者EVA的厚度是O. 01-0. 08 mm。
3.根據權利要求I所述的A級防火鋁合金複合板，其特徵是所述熱熔樹脂是馬來酸酐。
4.根據權利要求I所述的A級防火鋁合金複合板，其特徵是，無機防火芯層(2)重量組成為氫!氧化招30一40%,氧氧化續25—40%,碳酸I丐20一40%,珍珠巖2 —5%,耐喊纖維2—5%，石英粉5—10%,聞爐礦粉5—15%。
5.根據權利要求I所述的A級防火鋁合金複合板，其特徵是，無機防火芯層(2)重量組成為氫氧化鋁35%，氫氧化鎂20%，碳酸鈣25%，珍珠巖3%，耐鹼纖維2%，石英粉5%，高爐礦粉 10% ο
全文摘要
本發明公開了A級防火鋁合金複合板，自上而下設在面鋁基材表面裝飾塗層(1)、經加工塗裝好的鋁基材(3)，無機防火芯層(2)和鋁基材(4)，其特徵是，經加工塗裝好的鋁基材(3)與無機防火芯層(2)之間設有高分子膜粘接材料(5)，無機防火芯層(2)和鋁基材(4)之間設有高分子膜粘接材料(6)，高分子膜粘接材設料(5)為三層，它是二層熱熔樹脂層中間夾設PE或者EVA，高分子膜的厚度是0.05-0.15mm，無機防火芯層(2)重量組成為氫氧化鋁20—50%，氫氧化鎂15—45%，碳酸鈣10—50%，珍珠巖1—6%，耐鹼纖維2—10%，石英粉4—20%，高爐礦粉5—20%，使得熱熔樹脂與PE或者EVA能很好熱熔粘結，也能夠與無機芯材通過熱熔粘結牢，同樣也能與鋁粘結牢固，增加強度，降低成本，使複合板製備過程達到連續複合的目的。
文檔編號B32B15/04GK102975410SQ201210497580
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者陳建明, 高照斌, 李斌 申請人:江蘇協誠科技發展有限公司