用於密封膠桶的自動打蓋的製造方法
2023-04-23 20:41:41 3
用於密封膠桶的自動打蓋的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於密封膠桶的自動打蓋機，屬一種膠桶的輔助包裝裝置，包括機架，所述機架上安裝有旋轉盤，所述旋轉盤通過聯動杆與第一電機動力連接，用於由第一電機帶動旋轉盤轉動，所述旋轉盤上安裝有氣缸，所述氣缸通過管道與供氣氣源相連通，且該管道上還設有電磁換向閥;通過旋轉盤帶動氣缸環向位移，並在位移的過程中多次向下衝擊膠桶蓋，使得桶蓋每次受到的衝擊力大小均是相同的，從而保證了產品的包裝的密封性，有效提高了產品質量的穩定性；並且將行程開關與接近開關的功能相結合，配合動力滾的輸入及輸出，使得膠桶封蓋的操作完全在設備上自動完成，且封蓋效率較傳統的人工敲打來說顯著提高。
【專利說明】用於密封膠桶的自動打蓋機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠桶的輔助包裝裝置，更具體的說，本發明主要涉及一種用於密封膠桶的自動打蓋機。
【背景技術】
[0002]目前，部分密封容器、尤其是密封膠桶的封蓋操作多採用手動進行，由於操作人員在封蓋時敲打封蓋不能準確把握力度，易出現因用力不均造成的膠桶密封性降低，且不同批次的產品密封標準不一致，進而影響產品質量的穩定性，因此有必要針對此類機械的自動化設備做進一步的研究和改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的之一在於針對上述不足，提供一種用於密封膠桶的自動打蓋機，以期望解決現有技術中手動敲打封蓋因用力不均造成產品密封標準不一致，影響產品質量的穩定性等技術問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案:
[0005]本發明的一個實施例是一種用於密封膠桶的自動打蓋機，包括機架，所述機架上安裝有旋轉盤，所述旋轉盤通過聯動杆與第一電機動力連接，用於由第一電機帶動旋轉盤轉動，所述旋轉盤上安裝有氣缸，所述氣缸通過管道與供氣氣源相連通，且該管道上還設有電磁換向閥；所述旋轉盤上還設置有至少一個感應鐵，所述機架上與所述感應鐵對應的位置上設置有接近開關，所述接近開關接入電磁換向閥的電源電路中，用於當感應鐵與接近開關接觸使其導通後，從而使電磁換向閥得電導通，進而使氣缸啟動，向下衝擊膠桶的桶蓋，且在旋轉盤轉動的作用下不斷更換衝擊膠桶桶蓋的位置。
[0006]作為優選,進一步的技術方案是:所述自動打蓋機中還包括動力滾,所述動力滾與第二電機動力連接，用於由第二電機帶動動力滾將膠桶輸送至旋轉盤的正下方；所述機架上設有與膠桶置於旋轉盤正下方的位置相對應的行程開關，用於當膠桶與之相接觸時，行程開關導通使第二電機停止運轉。
[0007]更進一步的技術方案是:所述接近開關與電源之間還設有時間繼電器，用於當時間繼電器通電後的單位時間內，接近開關導通使電磁換閥得電導通，從而當感應鐵與接近開關接觸一次即使其導通一次，進而通過電磁換閥使氣缸向下衝擊一次。
[0008]更進一步的技術方案是:所述行程開關與時間繼電器並聯接入電源，用於當行程開關導通後，即使電時間繼電器通電。
[0009]更進一步的技術方案是:所述時間繼電器在單位時間後斷開，從而使行程開關斷開，第二電機恢復運轉，用於帶動動力滾輸出打蓋後的膠桶。
[0010]更進一步的技術方案是:所述氣缸為兩個，並分別安裝在旋轉盤的邊緣上，且均通過管道與供氣氣源相連通，所述均管道經過電磁換向閥；所述氣缸的動力輸出杆的中軸線垂直於水平面。[0011]更進一步的技術方案是:所述旋轉盤上的感應鐵為多個，且多個感應鐵相互之間以旋轉盤中心為圓心的環向距離相等。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果之一是:通過旋轉盤帶動氣缸環向位移，並在位移的過程中多次向下衝擊膠桶蓋，使得桶蓋每次受到的衝擊力大小均是相同的，從而保證了產品的包裝的密封性，有效提高了產品質量的穩定性；並且將行程開關與接近開關的功能相結合，配合動力滾的輸入及輸出，使得膠桶封蓋的操作完全在設備上自動完成，且封蓋效率較傳統的人工敲打來說顯著提高；同時本發明所提供的一種用於密封膠桶的自動打蓋機結構簡單，尤其適用於在密封膠產品的生產流水線上作為封蓋裝置，亦可用於其它物料膠桶的封蓋操作，應用範圍廣闊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為用於說明本發明一個實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為用於說明本發明另一個實施例的結構示意圖；
[0015]圖3為用於說明本發明另一個實施例中的控制電路圖；
[0016]圖中，I為機架、2為旋轉盤、3為聯動杆、4為第一電機、5為氣缸、6為管道、7為供氣氣源、8為電磁換向閥、9為感應鐵、10為接近開關、11為膠桶、12為桶蓋、13為動力滾、14為第二電機、15為行程開關。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步闡述。
[0018]參考圖1所示，本發明的一個實施例是一種用於密封膠桶的自動打蓋機，包括機架I，所述機架I上安裝有旋轉盤2，該旋轉盤2通過聯動杆3與第一電機4動力連接，其作用為由第一電機4帶動旋轉盤2轉動，所述旋轉盤2上安裝有氣缸5，所述氣缸5通過管道6與供氣氣源7相連通，且該管道6上還設有電磁換向閥8 ；
[0019]在本實施例中，為實現對密封膠桶進行自動封蓋的操作，上述旋轉盤2上還需設置至少一個的感應鐵9，並在機架I上與前述感應鐵9對應的位置上設置接近開關10，並將該接近開關10接入電磁換向閥8的電源電路中，其作用為當感應鐵9與接近開關10接觸使其導通後，從而使電磁換向閥8得電導通，進而由供氣氣源7中的氣體使氣缸5啟動，向下衝擊膠桶11的桶蓋12邊緣，且在旋轉盤2轉動的作用下不斷更換衝擊膠桶11桶蓋12邊緣的位置。
[0020]同時為避免第一電機4帶動旋轉盤2過快旋轉，可在設備中增加減速機與第一電機4相配合進行動力輸出。
[0021]還需要進行說明的是，上述打蓋機進行打蓋的桶蓋最好為圓形，有利於在旋轉盤2旋轉的過程中，氣缸5的每一次衝擊均在桶蓋的12邊緣上，然而密封膠桶的密封也主要是將桶蓋的邊緣打入至中空的膠桶上，使兩者緊密接觸形成密封，並且旋轉盤2的直徑需略小於桶蓋12的直徑；即在旋轉盤2邊緣安裝了氣缸5後，氣缸5向下衝擊的作用點剛好位於桶蓋12的邊緣上。
[0022]更進一步的，上述感應鐵9與接近開關10之間的關係為兩者接觸一次，電磁換向閥8則導通一次，進而使氣缸向下衝擊一次，感應鐵9的數量越多，則在旋轉盤2旋轉的過程中，氣缸5向下衝擊得越頻繁，具體可以根據實際需求設置旋轉盤2上的感應鐵9數量，即可在本發明的一個優選實施例中，將上述旋轉盤2上的感應鐵9設置為多個，且為保證桶蓋12的四周均得到相同的氣缸衝擊，多個感應鐵9相互之間以旋轉盤2中心為圓心的環向
距離相等。
[0023]參考圖2所示，在本發明用於解決技術問題更加優選的一個實施例中，為完全實現密封膠桶的自動封蓋功能，可在上述自動打蓋機結構的基礎上，再增設動力滾13，並將動力滾13與第二電機14動力連接，其作用為由第二電機14帶動動力滾13將膠桶11輸送至旋轉盤2的正下方；且上述的機架I上還應當設有與膠桶11置於旋轉盤2正下方的位置相對應的行程開關15，用於當膠桶11與之相接觸時，行程開關15導通使第二電機14停止運轉。
[0024]參考圖1或圖2所示，在本發明的另一實施例中，為加速氣缸打蓋的效率，且保證旋轉盤2轉動的穩定性，可將上述的氣缸5增設為兩個，並分別安裝在旋轉盤2的邊緣上，且均通過管道6與供氣氣源7相連通，所述均管道6經過電磁換向閥8 ;並且氣缸5的動力輸出杆的中軸線需垂直於水平面，這樣的結構可使得氣缸5在氣壓的作用下向下衝擊時，不會使膠桶在旋轉盤2的正下方發生位移。
[0025]更進一步的，結合圖3所示，實現氣缸5自動觸發向下衝擊的具體電路結構大致為:在上述接近開關10與電源之間還設有時間繼電器，用於當時間繼電器通電後的單位時間內，接近開關10導通使電磁換閥得電導通，從而當感應鐵9與接近開關10接觸一次即使其導通一次，進而通過電磁換閥使氣缸5同時向下衝擊一次。
[0026]並且，上述行程開關15與時間繼電器並聯接入電源，用於當行程開關15導通後，即使電時間繼電器通電。同時時間繼電器在單位時間後斷開，從而使行程開關15斷開，第二電機14恢復運轉,用於帶動動力滾13輸出打蓋後的膠桶11,連續作業時,可由動力滾13立即向旋轉盤2的正下方輸入膠桶。
[0027]再參考圖3所示，在自動打蓋機的工作過程中，膠桶在動力滾13上行至行程開關ST閉合時，ST-1閉合，ST-2斷開，帶動動力滾13的第二電機14斷電停轉，時間繼電器KT通電。當旋轉盤2上的感應鐵9轉到接近開關10感應時，中間繼電器KA得電其常開點KA-1閉合，電磁換向閥8得電，衝擊氣缸5衝擊下壓將桶蓋12打入。前述過程在時間繼電器的延時未到的情況下，感應一次即打一次，當時間繼電器的延時到時，KT-2斷開，KT-1閉合，第二電機14啟動通過通動力滾13帶動膠桶11向前行，ST斷開。至此完成一個打蓋過程，並恢復到初試階段，從此周而復始的進行密封膠桶的打蓋工作。
[0028]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本發明的範圍內。
[0029]儘管這裡參照本發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種用於密封膠桶的自動打蓋機，包括機架(1)，其特徵在於:所述機架(I)上安裝有旋轉盤(2)，所述旋轉盤(2)通過聯動杆(3)與第一電機(4)動力連接，用於由第一電機(4 )帶動旋轉盤(2 )轉動，所述旋轉盤(2 )上安裝有氣缸(5 )，所述氣缸(5 )通過管道(6 )與供氣氣源(7 )相連通，且該管道(6 )上還設有電磁換向閥(8 );所述旋轉盤(2)上還設置有至少一個感應鐵(9)，所述機架(I)上與所述感應鐵(9)對應的位置上設置有接近開關(10)，所述接近開關(10)接入電磁換向閥(8)的電源電路，用於當感應鐵(9)與接近開關(10)接觸使其導通後，從而使電磁換向閥(8)得電導通，進而使氣缸(5)啟動，向下衝擊膠桶(11)的桶蓋(12)，且在旋轉盤(2)轉動的作用下不斷更換衝擊膠桶(11)桶蓋(12)的位置。
2.根據權利要求1所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述自動打蓋機中還包括動力滾(13)，所述動力滾(13)與第二電機(14)動力連接，用於由第二電機(14)帶動動力滾(13)將膠桶(11)輸送至旋轉盤(2)的正下方；所述機架(I)上設有與膠桶(11)置於旋轉盤(2)正下方的位置相對應的行程開關(15)，用於當膠桶(11)與之相接觸時，行程開關(15)導通使第二電機(14)停止運轉。
3.根據權利要求2所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述接近開關(10)與電源之間還設有時間繼電器，用於當時間繼電器通電後的單位時間內，接近開關(10)導通使電磁換閥得電導通，從而當感應鐵(9)與接近開關(10)接觸一次即使其導通一次，進而通過電磁換閥使氣缸(5)向下衝擊一次。
4.根據權利要求2或3所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述行程開關(15)與時間繼電器並聯接入電源，用於當行程開關(15)導通後，即使電時間繼電器通電。
5.根據權利要求2或3所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述時間繼電器在單位時間後斷開，從而使行程開關(15)斷開，第二電機(14)恢復運轉，用於帶動動力滾(13)輸出打蓋後的膠桶(11)。
6.根據權利要求1所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述氣缸(5)為兩個，並分別安裝在旋轉盤(2 )的邊緣上，且均通過管道(6 )與供氣氣源(7 )相連通，所述均管道(6)經過電磁換向閥(8);所述氣缸(5)的動力輸出杆的中軸線垂直於水平面。
7.根據權利要求1所述的用於密封膠桶的自動打蓋機，其特徵在於:所述旋轉盤(2)上的感應鐵(9)為多個，且多個感應鐵(9)相互之間以旋轉盤(2)中心為圓心的環向距離相坐寸ο
【文檔編號】B67B3/00GK103449341SQ201310415601
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】袁連科 申請人:成都矽寶科技股份有限公司