雙絞線快速編織器的製作方法

2023-04-28 13:18:32

本發明涉及電工設備領域，特別地，涉及一種用於製作雙絞線的編織器。

背景技術：

在電力領域，雙絞線是一種常用的電線，主要優點不僅在於結構緊緻美觀，便於布線整理，並且相互絞制在一起的電線磁場相抵，可在較大程度上抑制電磁輻射。而目前的雙絞線需要採用專用的製造設備進行製造；事實上，在各種電工施工現場，通常出現臨時需要使用雙絞線的情況，而現場又通常只有單導線，在此情況下只能手工搓擰製作雙絞線，此過程十分麻煩，故通常都將單導線雜亂處置，導致接線線路質量較低。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明的目的在於提供一種雙絞線快速編織器，該編織器可以方便快捷地將雙股單導線編織成雙絞線，體積較小，便於攜帶。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：該雙絞線快速編織器包括基座，所述基座的前方設有一個旋轉圓柱，該旋轉圓柱在所述基座內的驅動電機的驅動下，繞自身軸線旋轉；所述旋轉圓柱中開設有一道從外端面沿軸線向內延伸的軸孔；所述軸孔的周壁上布滿連通軸孔與旋轉圓柱外側的徑向孔道。

作為優選，所述徑向孔道分為2組以上，各組徑向孔道沿所述軸孔的軸線等距分布，且同組徑向孔道中的各徑向孔道關於軸孔周向均布，從而使該旋轉圓柱在旋轉過程中具有良好的穩定性。

作為優選，所述軸孔的內表面由金屬網紋構成，具有適當的摩擦力。

作為優選，所述軸孔內還包括一根沿軸孔軸線延伸的中心柱，所述中心柱與軸孔的周壁之間周向均布有2-4片分隔片，使軸孔內形成2-4個周向均布的隔腔；由此，當各股單導線的端部伸入不同的隔腔，經由所述旋轉圓柱旋轉絞制完成絞線後，絞線的端部將受到所述分隔片的推動，使之自動退出軸孔，更方便了雙絞線（多絞線）的製作。

本發明的有益效果在於：該雙絞線快速編織器在工作過程中，所述旋轉圓柱快速旋轉，則各所述徑向孔道內的空氣在離心作用下快速向外排出，從而在所述軸孔內形成負壓，伸入軸孔內的兩根或多根導線的端部被吸附在軸孔的周壁上，跟隨旋轉圓柱快速旋轉，當各導線的外端被操作人員固定住時，各導線將快速絞制在一起，形成雙絞線或多絞線；由於所述軸孔內並沒有導線固定裝置，因此完成絞制後，並不會發生扯斷導線等問題，只需輕鬆拉出導線即可得到絞製成的雙絞線或多絞線；整個過程方便快捷。

附圖說明

圖1是本雙絞線快速編織器實施例一的示意圖。

圖2是本雙絞線快速編織器實施例二的示意圖。

圖3是實施例二中，旋轉圓柱的端向示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在圖1所示的實施例一中，該雙絞線快速編織器包括基座1，所述基座1的前方設有一個旋轉圓柱2，該旋轉圓柱2在所述基座1內的驅動電機3的驅動下，繞自身軸線旋轉；所述旋轉圓柱2中開設有一道從外端面沿軸線向內延伸的軸孔20；所述軸孔20的周壁上布滿連通軸孔20與旋轉圓柱外側的徑向孔道21。

上述的雙絞線快速編織器，所述徑向孔道21具有多組，各組徑向孔道21沿所述軸孔20的軸線等距分布，且同組徑向孔道中的各徑向孔道關於軸孔20周向均布，從而使該旋轉圓柱2在旋轉過程中具有良好的穩定性。

另外，所述軸孔20的內表面由金屬網紋構成，具有適當的摩擦力。這不僅在絞制雙絞線的過程中，可使導線的端部緊隨軸孔旋轉；在絞制完成後，即雙絞線被完全絞緊後，導線的端部不再跟軸孔旋轉，此時，該金屬網紋還將對導線的端部進行磨損，使絕緣皮脫落，以便於製作電線接頭。

上述雙絞線快速編織器在工作過程中，所述旋轉圓柱2快速旋轉，則各所述徑向孔道21內的空氣在離心作用下快速向外排出，從而在所述軸孔20內形成負壓，伸入軸孔20內的兩根或多根導線的端部被吸附在軸孔20的周壁上，跟隨旋轉圓柱2快速旋轉，當各導線的外端被操作人員固定住時（一般可用虎鉗夾住，或直接用手捏住即可），各導線將快速絞制在一起，形成雙絞線或多絞線；由於所述軸孔20內並沒有導線固定裝置，因此完成絞制後，並不會發生扯斷導線等問題，可直接向外拉出導線，整個過程方便快捷。

實施例二：

對於圖2、圖3所示的實施例二，其與實施例一不同的是，所述軸孔20內還包括一根沿軸孔軸線延伸的中心柱22，所述中心柱22與軸孔20的周壁之間周向均布有4片分隔片23，使軸孔20內形成4個周向均布的隔腔；由此，當各股單導線的端部伸入不同的隔腔，經由所述旋轉圓柱2旋轉絞制完成絞線後，絞線的端部將受到所述分隔片23的推動，使之自動退出軸孔20，更方便了雙絞線（或者多絞線）的製作。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換，均應包含在本發明的保護範圍之內。