鏈篦機小軸抽出裝置製造方法
2023-04-26 01:37:46
鏈篦機小軸抽出裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈篦機小軸抽出裝置，其包括胎具、卸扣、鋼絲繩和葫蘆，所述胎具的一端設有可開合的夾持孔，使用時所述夾持孔套裝在小軸的軸頭上並與軸頭外面的螺母相接觸，所述胎具的另一端設有連接孔，所述連接孔與卸扣相連接，所述卸扣通過鋼絲繩與葫蘆連接。使用本裝置往外抽出小軸時，不僅增加了更換鏈節過程中的安全性，而且節約了檢修時間，減輕了勞動強度。
【專利說明】鏈篦機小軸抽出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鏈篦機檢修【技術領域】，具體涉及一種鏈篦機小軸抽出裝置。
【背景技術】
[0002]鏈篦機的主要作用是對球團進行預熱，是球團生產工藝的重要環節之一，因為鏈篤機內部最聞溫度可達1100° C左右,這樣就很容易使其內部零件熱變形和損壞,例如鏈節或小軸，因此需定期對鏈篦機進行檢修，對熱變形和損壞的零件需及時進行更換，目前在更換小軸或鏈節時，只能用二分繩套套住小軸、再通過葫蘆往外抽出小軸，因為繩套很容易突然斷裂，導致葫蘆鉤反彈傷人，而且繩套會鎖緊在軸頭很難拆下來，導致更換時間拖長。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在於提供一種鏈篦機小軸抽出裝置，使用本裝置往外抽出小軸時，不僅增加了更換鏈節過程中的安全性，而且節約了檢修時間，減輕了勞動強度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:鏈篦機小軸抽出裝置，其包括胎具、卸扣、鋼絲繩和葫蘆，所述胎具的一端設有可開合的夾持孔，使用時所述夾持孔套裝在小軸的軸頭上並與軸頭外面的螺母相接觸，所述胎具的另一端設有連接孔，所述連接孔與卸扣相連接，所述卸扣通過鋼絲繩與葫蘆連接。
[0005]按上述技術方案，所述胎具包括可相對轉動的上胎板和下胎板，所述連接孔設置在所述上胎板和下胎板上，所述夾持孔包括分別設置在所述上胎板和下胎板上的上半夾持孔和下半夾持孔。
[0006]按上述技術方案，所述上胎板和下胎板的結構均為S型結構，所述上胎板和下胎板相對設置並通過螺絲固定連接。
[0007]本實用新型，具有以下有益效果:當向外抽小軸時，打開胎具的夾持孔，將其套在小軸的軸頭上，然後合攏夾持孔，再將卸扣套在胎具和葫蘆之間，便能自動鎖緊軸頭，然後即可往外抽出小軸，這樣操作不僅增加了更換鏈節過程中的安全性，而且節約了檢修時間，減輕了勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是胎具的立體圖；
[0011]圖3是胎具的主視圖；
[0012]圖4是胎具的右視圖。
[0013]其中，1-小軸、2-側板、3-胎具、31-上胎板、32-下胎板、4_卸扣、5_鋼絲繩、6_葫蘆、7-連接孔、8-夾持孔、81-上半夾持孔、82-下半夾持孔、9-螺絲。【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0015]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1至圖4所示，鏈篦機小軸抽出裝置，其包括胎具3、卸扣4、鋼絲繩5和葫蘆6，胎具3的一端設有可開合的夾持孔8，使用時夾持孔8套裝在小軸I的軸頭上並與軸頭外面的螺母相接觸，胎具3的另一端設有連接孔7，連接孔7與卸扣4相連接,卸扣4通過鋼絲繩5與葫蘆6連接。優選的,胎具3包括可相對轉動的上胎板31和下胎板32，上胎板31和下胎板32的結構均為S型結構，上胎板31和下胎板32相對設置並通過螺絲9固定連接，連接孔7設置在上胎板31和下胎板32上，夾持孔8包括分別設置在上胎板31和下胎板32上的上半夾持孔81和下半夾持孔82。
[0016]本實用新型的使用過程是:現有小軸I的外側一般設有側板2，小軸I的軸頭外面設有螺母，當需要更換小軸時，打開胎具3的夾持孔8，將夾持孔8套在小軸的軸頭上，然後合攏夾持孔8，使夾持孔8與軸頭夾緊，再將卸扣4套在胎具3的連接孔7上，再將一個2噸葫蘆掛在卸扣上，葫蘆固定在鏈篦機旁邊專門抽小軸的檢修架子上，這時往外抽小軸即可。
[0017]為保證胎具能夠靈活的夾緊和分開，要將胎具分成上胎板和下胎板兩部分分別加工成S型結構，然後再將其拼裝起來，用螺絲固定，上胎板和下胎板其S型結構形成兩個圓，靠近夾持孔一端的圓成為夾持圓，靠近連接孔一端的圓稱為連接圓，為保證胎具能夠合理正確的與小軸配合，將夾持圓的半徑設為35_，為方便卸扣能夠套入胎具，將連接圓的半徑設為25mm。
[0018]據理論計算:在該胎具中，其危險斷面在兩個聯接有孔的位置，其面積為:14X15= 210 (mm2 )，其所受的最大拉力按2000 kg計算，在該處所受的力為切應力，通過查閱機械設計手冊，其切應力的計算公式為:Tiiiax = 3Q/2A ;其中Q = 2000kg, A = 210mm2,將以上代入公式:
[0019]τ max = 3Q/2A = 3 X 2000 X 9.8/2 X 210 = 140 (MPa)。
[0020]該胎具所選用的材料為優質碳素鋼Q235，該材料的σ s = 235MPa，通過計算，該胎具在最大拉力下，其切應力小於強度應力，即Tmax < os，因此，該胎具在理論計算上是安全的。
[0021]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種鏈篦機小軸抽出裝置，其特徵在於，包括胎具、卸扣、鋼絲繩和葫蘆，所述胎具的一端設有可開合的夾持孔，使用時所述夾持孔套裝在小軸的軸頭上並與軸頭外面的螺母相接觸，所述胎具的另一端設有連接孔，所述連接孔與卸扣相連接，所述卸扣通過鋼絲繩與葫蘆連接。
2.根據權利要求1所述的鏈篦機小軸抽出裝置，其特徵在於，所述胎具包括可相對轉動的上胎板和下胎板，所述連接孔設置在所述上胎板和下胎板上，所述夾持孔包括分別設置在所述上胎板和下胎板上的上半夾持孔和下半夾持孔。
3.根據權利要求2所述的鏈篦機小軸抽出裝置，其特徵在於，所述上胎板和下胎板的結構均為S型結構，所述上胎板和下胎板相對設置並通過螺絲固定連接。
【文檔編號】B25B27/02GK203438172SQ201320559469
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】鄧承仁, 謝成陽, 王景松 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司