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牲畜專用可視耳標材料及其製備方法和耳標與流程

2023-04-25 20:37:36 1

本發明涉及一種牲畜專用可視耳標材料及其製備方法和耳標,屬於牲畜耳標材料技術領域。



背景技術:

耳標是佩戴於家畜耳部可追溯源產地的塑料標識。現有技術中,通常是採用聚乙烯塑料來製作耳標。牛、羊等肉用商品畜一般存欄時間為半年至一年,用改性聚乙烯塑料製作的耳標使用時無任何問題,但對於能繁母豬、種豬、奶牛、種羊等種畜,其存欄時間可達三年以上,普通聚乙烯耳標佩戴在其耳部一年以後,因聚乙烯塑料在空氣、陽光及氧的作用下發生老化,耳標容易脆化斷裂,脫落,影響種畜的飼養管理。

經檢索,現有技術中已經有部分研究者對耳標材料提出了改進:

如公開號為cn104974328a中國發明專利申請,公開了一種動物耳標專用料,其中動物耳標專用料,其成份按按重量份百分比如下:pea-200033~35%,1,4-bdo15~17%,mdi48~50%;所述pea-2000為聚己二酸-乙二醇酯二元醇,相對分子質量2000。所述1,4-bdo為1,4-丁二醇。所述mdi為4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯。

又如公開號為cn104031239a的發明專利,其公開了一種可以用於動物耳標的聚酯型耐低溫熱塑性聚氨酯彈性體的製備方法,性能得到了改善,不過其製備過程以及組成成分比較複雜。

以上兩項專利在一定程度上提高了材料的柔韌和耐磨等性能,正如這兩項專利,目前大部分的耳標材料改進主要是為了提高材料的耐磨性、韌性等方面。

聚氨酯彈性體用於動物耳標性能相對能夠得到提高,但其也存在一個比較突出的問題,即無法或很難直接在其表面進行雷射打標,造成其在雷射打標的應用場合無法很好的滿足要求,限制了其應用範圍。



技術實現要素:

針對現有技術存在的上述不足,本發明的目的在於提供一種牲畜專用可視耳標材料及其製備方法。

本發明材料採用熱塑性聚氨酯彈性體,在提高韌性、耐磨性等性能的同時,通過添加抗uv劑、抗菌劑,改善材料的耐候性、提高抗菌性能,解決牲畜耳標長時間佩戴後在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發生老化,耳標脆化斷裂、脫落、動物耳朵發炎導致動物生病等問題;同時,通過加入雷射打碼劑,解決一般熱塑性聚氨酯彈性體無法直接在其表面進行雷射打標的技術問題。

為實現以上目的,本發明採用以下技術方案:

根據本發明第一方面,提供一種牲畜專用可視耳標材料,所述材料由如下重量份數的各組分組成:

改性熱塑性聚氨酯彈性體90-95份,

雷射打碼劑6-8份,

色母粒4-6份,

其中:

所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由tpu、抗uv劑及抗菌劑製備而成;

所述雷射打碼劑為聚乙烯與三氧化二銻製備而成;

所述色母粒為tpu和著色劑製備而成。

優選地,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數的各組分組成:

tpu10-15份,

抗uv劑1-2份,

抗菌劑0.8份。

優選地,所述雷射打碼劑由如下重量份數的各組分組成:

聚乙烯25-35份,

三氧化二銻65-75份。

優選地,所述色母粒由如下重量份數的各組分組成:

tpu8-9份,

著色劑3-5份,

優選地,所述雷射打碼劑粒度為0.10~0.25μm。

根據本發明的第二方面,提供一種上述牲畜專用可視耳標材料的製備方法,所述方法包括如下步驟:

按上述重量配比,將改性熱塑性聚氨酯彈性體、雷射打碼劑及色母粒加熱攪拌混合,再造粒成型,經過乾燥、除溼後,即可。

優選地,所述加熱溫度為170-180℃。

優選地,所述乾燥時間為1小時。

優選地,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體可以採用以下方法製備:

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合30分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在200℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在50℃,乾燥,即可。

優選地,所述色母粒可以採用如下方法製備:

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合40分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在250℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在60℃,乾燥30分鐘;

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機內進行切粒處理,即可。

根據本發明的第三方面,提供一種上述牲畜專用可視耳標材料製備的牲畜專用可視耳標。

與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:

(1)本發明利用熱塑聚氨酯耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性等優點,通過在其添加抗uv劑改善材料的耐候性性能,解決牲畜耳標長時間佩戴後在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發生老化,耳標脆化斷裂、脫落技術問題。另外,在其材料中添加抗菌劑,解決牲畜因長時間帶耳標導致耳朵發炎生病等技術問題。

(2)本發明針對熱塑性聚氨酯彈性體原料對雷射束吸收少,無法直接在其表面進行雷射打標,加入雷射打碼劑,以增強熱塑性聚酯彈性體的雷射加工性能,實現在熱塑性聚氨酯彈性體材質上進行雷射加工的批量性生產。

(3)本發明產品中的各組分之間是完全相容的,提高材料的流動性、力學性能、順利打碼、殺菌的效果。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本發明的保護範圍。

實施例1

本實施例涉及一種牲畜專用可視耳標材料,包括如下重量份數的各組分組成:

改性熱塑性聚氨酯彈性體90份,

雷射打碼劑6份,

色母粒4份,

本實施例中,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數的各組分組成:

tpu10份,

抗uv劑1份,

抗菌劑0.8份。

所述抗菌劑為能夠防止動物耳朵發炎導致動物生病等作用的抗菌劑,具體可以根據牲畜飼養的環境和要求來選擇。

本實施例中,所述雷射打碼劑由如下重量份數的各組分組成:

聚乙烯25份,

三氧化二銻65份。

本實施例中,所述色母粒由如下重量份數的各組分組成:

tpu8份,

著色劑3份,

所述雷射打碼劑粒度為0.10μm。

本實施例涉及的牲畜專用可視耳標的製備方法,所述方法包括如下步驟:

按上述重量配比,將改性熱塑性聚氨酯彈性體、雷射打碼劑及色母粒加熱170℃攪拌混合,再造粒成型,經過乾燥1小時、除溼後,即可。

本實施例中,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體的製備方法為:

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合30分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在200℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在50℃,乾燥,即可。

本實施例中,所述色母粒的製備方法為:

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合40分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在250℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在60℃,乾燥30分鐘;

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機內進行切粒處理,即可。

採用上述材料製備的牲畜專用可視耳標通過添加抗uv劑、抗菌劑,改善材料的耐候性、提高抗菌性能,解決牲畜耳標長時間佩戴後在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發生老化,耳標脆化斷裂、脫落、動物耳朵發炎導致動物生病等問題;通過加入雷射打碼劑,以增強熱塑性聚酯彈性體的雷射加工性能,實現在熱塑性聚氨酯彈性體材質上進行雷射加工的批量性生產。且各組分之間是完全相容的,提高材料的流動性、力學性能、順利打碼、殺菌的效果。

實施例2

本實施例涉及一種牲畜專用可視耳標材料,包括如下重量份數的各組分組成:

改性熱塑性聚氨酯彈性體95份,

雷射打碼劑8份,

色母粒6份,

其中,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數的各組分組成:

tpu15份,

抗uv劑2份,

抗菌劑0.8份。

所述雷射打碼劑由如下重量份數的各組分組成:

聚乙烯35份,

三氧化二銻75份。

所述色母粒由如下重量份數的各組分組成:

tpu9份,

著色劑5份,

所述雷射打碼劑粒度為0.25μm。

本實施例涉及的牲畜專用可視耳標的製備方法,所述方法包括如下步驟:

按上述重量配比,將改性熱塑性聚氨酯彈性體、雷射打碼劑及色母粒加熱180℃攪拌混合,再造粒成型,經過乾燥1小時、除溼後,即可。

所述改性熱塑性聚氨酯彈性體的製備方法為:

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合30分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在200℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在50℃,乾燥,即可。

所述色母粒的製備方法為:

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內進行高速混合,混合40分鐘,得到混合物料;

(2)將混合物料送至螺杆擠出機內,進行擠出處理,螺杆擠出機內的溫度控制在250℃;

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至乾燥器中進行乾燥處理,乾燥器內的乾燥溫度控制在60℃,乾燥30分鐘;

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機內進行切粒處理,即可。

採用上述材料製備的牲畜專用可視耳標,利用熱塑聚氨酯耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性等優點,通過在其添加抗uv劑改善材料的耐候性性能,解決牲畜耳標長時間佩戴後發生老化,耳標脆化斷裂、脫落技術問題;添加抗菌劑,解決牲畜因長時間帶耳標導致耳朵發炎生病等技術問題;加入雷射打碼劑,解決熱塑性聚氨酯彈性體無法直接在其表面進行雷射打標的技術問題。

實施例3

本實施例涉及一種牲畜專用可視耳標材料,包括如下重量份數的各組分組成:

改性熱塑性聚氨酯彈性體93份,

雷射打碼劑7份,

色母粒5份,

其中,所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數的各組分組成:

tpu12份,

抗uv劑1.5份,

抗菌劑0.8份。

所述雷射打碼劑由如下重量份數的各組分組成:

聚乙烯30份,

三氧化二銻70份。

所述色母粒由如下重量份數的各組分組成:

tpu8.5份,

著色劑4份,

所述雷射打碼劑粒度為0.2μm。

本實施例涉及的牲畜專用可視耳標的製備方法,所述方法包括如下步驟:

按上述重量配比,將改性熱塑性聚氨酯彈性體、雷射打碼劑及色母粒加熱175℃攪拌混合,再造粒成型,經過乾燥1小時、除溼後,即可。其中改性熱塑性聚氨酯彈性體、雷射打碼劑及色母粒的具體製備可以採用實施例1中所述方法,也可以採用其他方法。

經上述實施例1-3試驗,本發明上述材料製作的耳標,可滿足現有耳標的各項要求,在牲畜佩戴10年內,掉標、斷標、碎標率不超過2%。同時,可以改善動物長時間佩戴耳標發炎生病的問題。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發明並不局限於上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改,這並不影響本發明的實質內容。

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