一種幹法後處理系統的製作方法
2023-05-04 18:58:46 3
專利名稱：一種幹法後處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣淨化技術領域，尤其涉及一種幹法後處理系統。
技術背景 火化爐在火化遺體的過程中會產生含有大量懸浮固體顆粒和有害氣體(如二噁英)的煙氣，如果將這些煙氣直接排放至大氣中，會對環境產生嚴重的汙染。在目前採用的火化爐煙氣處理設備包括一類是無後處理設備，即從火化爐中排放出來的煙氣不經過處理、利用高煙囪直接排放到大氣中，另一種是為火化爐配置煙氣處理裝置，前者在火化過程中產生的大量含有有害位置的煙氣會對環境造成嚴重汙染，後者雖然對煙氣有一定的處理效果，但是由於技術上的問題，但設備投資大，製造成本高煙塵的處理效果也不是很好。如中國專利申請200620020368. 5公開了一種煙塵淨化器，其特徵在於，包括熱能回收裝置、煙道、淨化裝置、排汙管和引風機，煙道入口端呈上凸圓弧形設置，中部傾斜向下，煙道出口端呈下凹圓弧形設置，熱能回收裝置設置在煙道前端，殼體內設有若干根熱管；淨化裝置由水泵、水管和噴霧管組成，水管上設置若干個噴霧管，噴霧管設置在煙道內；在煙道的後端設置排汙管，煙道出口端與引風機相連通。其雖然有一定的煙氣處理能力，但是其在固體顆粒上回收效果不好，缺少對有害氣體的處理過程。
實用新型內容本實用新型的目的在於提出一種幹法後處理系統，能夠有效的減少火化爐排放的粉塵和有害氣體。為達此目的，本實用新型採用以下技術方案一種幹法後處理系統，包括通過管路依次連接的降溫器、除塵器、活性炭吸附裝置和排放系統，以及設置在降溫器和排放系統之間的旁路，所述旁路設置有閥門，其用於煙氣的緊急排放通道；所述除塵器上設置有第二閥門。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述降溫器包括驟冷罐、水箱、水泵、高效噴頭和氣壓管道，所述高效噴頭設置在驟冷罐的頂部，所述高效噴頭通過管路與水泵連接；所述氣壓管路包括空氣壓縮機和儲氣罐，所述儲氣罐用於存儲空氣壓縮機壓縮後的空氣並為由噴頭噴出的水提供壓力。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述除塵器包旋風除塵裝置和布袋除
塵裝置。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述旋風除塵裝置設置在靠近降溫器的一端，布袋除塵裝置與所述旋風除塵裝置通過管路連接且設置在遠離降溫器的一端。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述旋風除塵裝置包括進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥，所述圓筒體的一端設置有排氣管，其另一端與圓錐體大口徑的一端連接，所述圓筒體的側面還設置有進氣管；所述圓錐體小口徑的一端連接有灰鬥。[0012]作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述布袋除塵裝置包括由鋼板製成的箱體，所述箱體內設置有多組密閉的集塵單元，所述集塵單元內設置有用於收集粉塵的過濾材料。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述過濾材料包括石墨化玻璃絲布或炭素纖維濾料。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述活性炭吸附裝置包括吸附塔以及設置在吸附塔內部的吸附結構，所述吸附塔的頂部設置有進氣口，其下部設置有排氣口 ；所述吸附結構包括無紡布基體以及通過高分子粘結材料設置在基體上的活性炭纖維材料。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述活性炭纖維材料為椰殼粉末活性炭。作為上述幹法後處理系統的一個優選方案，所述排放系統包括煙囪和引風機，所 述煙 底部設置有煙 噴射器。本實用新型的有益效果為本實用新型通過提供一種幹法後處理系統，火化爐中排放的煙氣經過幹法後處理系統處的降溫器降溫除塵和除塵器和活性炭吸附裝置的除塵後再經過排放系統排放可以有效的減少排放至大氣的中煙氣中二噁英、甲烷等有害氣體和固體顆粒的含量，可以實現煙氣達到國家的排放標準。
圖I是本實用新型具體實施方式
I提供的幹法後處理系統的結構示意圖；其中1 :降溫器；2 :除塵器；3 :活性炭吸附裝置；4 :排放系統；5 :旁路；11 :驟冷罐；12 :水箱；13 :水泵；14 :高效噴頭；15 :氣壓管道；21 :旋風除塵裝置；22 :布袋除塵裝置；23 :第二閥門；31 :吸附塔；32 :進氣口 ；33 :排氣口 ；41 :煙囪；42 :引風機；51 :第一閥門；151 :空氣壓縮機；152 :儲氣罐；211 :進氣管；212 :排氣管；213 :圓筒體；214 :圓錐體；215 :灰鬥。
具體實施方式
以下結合附圖並通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。如圖I所示，一種幹法後處理系統，幹法後處理系統連接火化爐的排煙通道，其包括，通過管路依次連接的降溫器I、除塵器2、活性炭吸附裝置3和排放系統4，以及設置在降溫器I和排放系統之間的旁路5，旁路5上設置有第一閥門51，其用於煙氣的緊急排放通道，除塵器2上設置有第二閥門23，系統正常工作時，第一閥門51關閉，第二閥門打開23，煙氣可以經過淨化後可以經排放系統4排出，當淨化系統發生故障時或需要維護時，將第二閥門23關閉，第一閥門51打開，煙氣通過旁路5排出。降溫器I包括驟冷罐11、水箱12、水泵13、高效噴頭14和氣壓管道15，高效噴頭14設置在驟冷罐11的頂部，高效噴頭11通過管路與水泵13連接，氣壓管路15包括空氣壓縮機151和儲氣罐152，儲氣罐152用於存儲經空氣壓縮機並為由噴頭噴出的水提供壓力。在火化過程中，火化爐在溫度在280° 400°時的燃燒過程中，容易產生大量的二噁英，通過高效噴頭11對煙氣的霧化噴淋可以將煙氣在2s內降至250°以下，躍過二噁英易形成的溫度區，同時滿足下一步旋風除塵溫度要求。[0023]除塵器2包括旋風除塵裝置21和布袋除塵裝置22，旋風除塵裝置21設置在靠近降溫器I的一端，布袋除塵裝置22與旋風除塵裝置21通過管路連接且設置在遠離降溫器2的一端。旋風除塵裝置21包括進氣管211、排氣管212、圓筒體213、圓錐體214和灰鬥215，其中，圓筒體213的一端設置有排氣管212，排氣管212與圓筒體213為同心設置，排氣管212也可以設置在圓筒體213的側面，其另一端與圓錐體214大口徑的一端連接，所述圓筒體的側面設置有進氣管211 ;所述圓錐體214小口徑的一端連接有灰鬥215。旋風除塵裝置21是利用煙氣的高速旋轉進行慣性分離除塵的設備，其工作原理
是藉助於離心力將煙氣中的塵粒從氣流中分離並補集於器壁，在藉助重力作用使塵粒落入灰鬥215 ;旋風除塵裝置21結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000°C，壓力達500X105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制範圍一般為500 2000Pa。因此，它可用於高溫煙氣的淨化，是應用廣泛的一種除塵器，在此設備中可達到初級除塵的目的，除去煙氣中的重金屬顆粒及大顆粒粉塵。布袋除塵裝置22包括由鋼板製成的箱體，箱體內設置有多組密閉的集塵單元，集塵單元內設置有用於收集粉塵的過濾材料；在本實用新型中過濾材料包括石墨化玻璃纖維或碳纖維濾料；布袋除塵裝置22的工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料補集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，補集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。為滿足火化機大風量煙氣淨化需要而研製的低壓脈衝袋除塵器。它不但具有比帆布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優點，還具有穩定可靠、耗氣量低、佔地面積小的特點，在處理高溫煙氣( 250°C)性能好；力學性能好；使用壽命較長(大於I年)，結構可靠；煙氣淨化處理後，粉塵排放濃度10mg/m3 ;最大煙氣處理量3m3/s,最小煙氣處理量
O.13m3/s ;過濾風速< O. 02m/s。活性炭吸附裝置3包括吸附塔31以及設置在吸附塔31內部的吸附結構，吸附塔的頂部設置有進氣口 32，其下部設置有排氣口 33，吸附結構包括無紡布基體以及通過高分子粘結材料設置在基體上的活性炭材料，在本實用新型中，活性炭纖維材料優選的為椰殼粉末活性炭。活性炭吸附裝置3具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優點。該設備主要選用活性炭纖維材料，該材料是以優質椰殼粉末活性炭為吸附材料，採用高分子粘結材料將其粘附在無紡布的基體之上而製成，可有效吸附火化機煙氣中的各種廢氣物，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、氨氣、二氧化硫等。是淨化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。[0029]排放系統4包括煙囪41和引風機42，煙囪41的底部設置有煙囪噴射器；煙囪噴射器可以順利排煙的同時也能保證煙氣循環系統中所需的負壓，為引風機42配備變頻系統，可以根據煙氣排放量大小波動(500m3/h——IOOOOmVh),自動調節控制，排放系統設計製造確保火化爐運行各階段保持微負壓，煙氣淨化處理系統煙氣排放質量始終穩定，安全性能好，使用壽命長，經除塵排放後煙氣達到GB13801-2009 —級排放標準。幹法後處理系統還包括煙氣淨化處理自動控制系統，保證煙氣淨化處理系統穩定、連續地運行。以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實 用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式
，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種幹法後處理系統，其特徵在於，包括通過管路依次連接的降溫器、除塵器、活性炭吸附裝置和排放系統，以及設置在降溫器和排放系統之間的旁路，所述旁路設置有閥門，其用於煙氣的緊急排放通道；所述除塵器上設置有第二閥門。
2.根據權利要求I所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述降溫器包括驟冷罐、水箱、水泵、高效噴頭和氣壓管道，所述高效噴頭設置在驟冷罐的頂部，所述高效噴頭通過管路與水泵連接；所述氣壓管路包括空氣壓縮機和儲氣罐，所述儲氣罐用於存儲空氣壓縮機壓縮後的空氣並為由噴頭噴出的水提供壓力。
3.根據權利要求I所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述除塵器包旋風除塵裝置和布袋除塵裝置。
4.根據權利要求3所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述旋風除塵裝置設置在靠近降溫器的一端，布袋除塵裝置與所述旋風除塵裝置通過管路連接且設置在遠離降溫器的一端。
5.根據權利要求4所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述旋風除塵裝置包括進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥，所述圓筒體的一端設置有排氣管，其另一端與圓錐體大口徑的一端連接，所述圓筒體的側面還設置有進氣管；所述圓錐體小口徑的一端連接有灰鬥。
6.根據權利要求5所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述布袋除塵裝置包括由鋼板製成的箱體，所述箱體內設置有多組密閉的集塵單元，所述集塵單元內設置有用於收集粉塵的過濾材料。
7.根據權利要求6所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述過濾材料包括石墨化玻璃絲布或炭素纖維濾料。
8.根據權利要求I所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述活性炭吸附裝置包括吸附塔以及設置在吸附塔內部的吸附結構，所述吸附塔的頂部設置有進氣口，其下部設置有排氣口 ；所述吸附結構包括無紡布基體以及通過高分子粘結材料設置在基體上的活性炭纖維材料。
9.根據權利要求8所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述活性炭纖維材料為椰殼粉末活性炭。
10.根據權利要求I所述的幹法後處理系統，其特徵在於，所述排放系統包括煙囪和引風機，所述煙 底部設置有煙園噴射器。
專利摘要本實用新型公開了一種幹法後處理系統，包括通過管路依次連接的降溫器、除塵器、活性炭吸附裝置和排放系統，以及設置在降溫器和排放系統之間的旁路，所述旁路設置有閥門，其用於煙氣的緊急排放通道；所述除塵器上設置有第二閥門；火化爐中排放的煙氣經過幹法後處理系統處的降溫器降溫除塵和除塵器和活性炭吸附裝置的除塵後再經過排放系統排放可以有效的減少排放至大氣的中煙氣中二噁英、甲烷等有害氣體和固體顆粒的含量，可以實現煙氣達到國家的排放標準。
文檔編號B01D50/00GK202715332SQ20122031651
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者張常勝 申請人:新興常勝環保科技實業有限公司