一種真空鍍膜機進氣裝置的製作方法

2023-05-05 04:01:16

本實用新型涉及鍍膜領域，特指一種真空鍍膜機進氣裝置。

背景技術：

目前真空鍍膜的種類大致可分為蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍，然而無論是上述的哪種形式的真空鍍膜，其鍍膜過程都需要一個良好的真空環境；現有技術中依靠抽真空設備，例如機械泵加擴散泵的組合設備，雖然能很好的滿足鍍膜機的真空度要求，並且產品完成鍍膜後，通過打開洩壓閥即可進行洩壓，最終出料，但洩壓過程將會伴隨著較大的吸力，對於環境較差的廠房，直接打開洩壓閥會使含有大量雜質顆粒的外部空氣瞬間進入設備內，不僅影響到後續產品的鍍膜過程，而且可能會導致鍍膜機內部的部分精密儀表損壞和堵塞。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種真空鍍膜機進氣裝置，能淨化鍍膜機洩壓過程中吸入的空氣，並降低空氣的流速，提供一個良好的真空環境。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種真空鍍膜機進氣裝置，包含設置在鍍膜機進氣口的進氣管道、設置有吸氣口和出氣口的水箱、兩端分別連通水箱出氣口和進氣管道且通過電阻絲加熱的加熱管道；所述水箱的吸氣口設置有下端伸直水箱底部的吸氣管道；所述進氣管道上分別設置有過濾器、電磁開關閥和調速閥。

優選的，所述過濾裝器的進氣端與調速閥的出氣端連通，所述調速閥的進氣端與電磁開關閥的出氣端連通。

優選的，所述吸氣管道的進氣端還設置有過濾網。

優選的，所述水箱的底部傾斜設置，且水箱底部的最低處設置有通過閥門控制的排水口。

優選的，所述水箱內還設置有用於檢測水位的傳感器。

由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型所述的真空鍍膜機進氣裝置通過水為過濾介質能過濾空氣中大部分的雜質，使雜質粘附水中沉澱在水箱的底部，分離過濾效果好，且通過調速閥能有效控制空氣流速，避免空氣瞬間進入鍍膜機內，損壞鍍膜機內的精密儀表。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的真空鍍膜機進氣裝置的結構示意圖。

其中：1、鍍膜機；2、水箱；3、閥門；4、吸氣管道；5、過濾網；6、加熱管道；7、電阻絲；8、電磁開關閥；9、調速閥；10、進氣管道；11、過濾器；12、傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1為本實用新型所述的真空鍍膜機進氣裝置，包含設置在鍍膜機1進氣口的進氣管道10、設置有吸氣口和出氣口的水箱2、兩端分別連通水箱2出氣口和進氣管道10且通過電阻絲7加熱的加熱管道6；所述水箱2的吸氣口設置有下端伸直水箱2底部的吸氣管道4，通過水為過濾介質能過濾空氣中大部分的雜質，使雜質粘附水中沉澱在水箱2的底部，且加熱管道6能去除空氣中的水份，避免水份進入設備內，損害設備；所述進氣管道10上分別設置有過濾器11、電磁開關閥8和調速閥9；所述過濾裝器的進氣端與調速閥9的出氣端連通，所述調速閥9的進氣端與電磁開關閥8的出氣端連通，其中調速閥9能有效控制空氣流速，最後通過過濾器11實現最終過濾，由於空氣中的雜質大部分已經被過濾，從而能增加過濾器11的使用壽命；所述吸氣管道4的進氣端還設置有過濾網5，能預先過濾一下體積較大的顆粒，且成本低、便於更換；所述水箱2的底部傾斜設置，且水箱2底部的最低處設置有通過閥門3控制的排水口，便於底部沉澱的雜質排出；所述水箱2內還設置有用於檢測水位的傳感器12，避免空氣流速過大，水進入加熱管道6；所述電阻絲7、電磁開關閥8、調速閥9、傳感器12分別與原鍍膜機1上的控制器線連接，實現自動控制。

由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型所述的真空鍍膜機進氣裝置通過水為過濾介質能過濾空氣中大部分的雜質，使雜質粘附水中沉澱在水箱的底部，分離過濾效果好，且通過調速閥能有效控制空氣流速，避免空氣瞬間進入鍍膜機內，損壞鍍膜機內的精密儀表。

以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。